3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины, их обозначения и определения.
3.1.1 Номинальный наружный диаметр dn - численное обозначение размера наружного диаметра в миллиметрах, который является общепринятым в системе обозначения труб.
Примечание 1. В связи с общепринятой практикой в русской и украинской версиях данного стандарта при обозначении труб из сшитого полиэтилена "РЕ-Х" используются буквы латинского алфавита.
Примечание 2. Для труб, соответствующих ISO 161-1 и настоящему стандарту, номинальный наружный диаметр dn, выраженный в милиметрах, является минимальным средним диаметром dem. min.
3.1.2 Средний наружный диаметр dem - частное от деления значения наружного периметра трубы, измеренного в миллиметрах в любом поперечном сечении, на значение ?? = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.1.3 Минимальный средний наружный диаметр dem. min - минимальное значение среднего наружного диаметра, оговоренное в данном стандарте.
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.6
3.1.4 Максимальный средний наружный диаметр dem. max - максимальное значение среднего наружного диаметра, оговоренное в данном стандарте.
3.1.5 Овальность трубы - разность между максимальным и минимальным наружными диаметрами, измеренными в одном поперечном сечении трубы.
3.1.6 Номинальная толщина стенки еn - толщина стенки трубы, выраженная в миллиметрах (согласно ISO 4065). Она должна соответствовать минимальной толщине стенки в любой точке еy min.
3.1.7 Средняя толщина стенки em - среднее арифметическое как минимум четырех измерений, равномерно распределенных вокруг одного и того же поперечного сечения трубы, включая уже измеренные минимальные и максимальные значения, выраженные в миллиметрах и округленные в большую сторону до 0,1 мм.
3.1.8 Минимальная толщина стенки еy min - минимальная толщина стенки трубы, оговоренная в данном стандарте.
3.1.9 Максимальная толщина стенки ey max - максимальная толщина стенки, которая может быть определена по ISO 11922-1.
3.1.10 Стандартное размерное отношение SDR - отношение номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенки, которое вычисляют по формуле
SDR = dn / en. (3.1)
3.1.11 Серийное число трубы S - параметр, характеризующий соотношение между номинальным наружным диаметром трубы dn и номинальной толщиной стенки еn, принимаемый согласно стандарту ISO 4065, содержащему рассчитанные значения S и связанному со стандартным размерным отношением SDR по формуле
S = (SDR - 1) / 2. (3.2)
3.1.12 Расчетное серийное число Sp - параметр, применяемый для труб, оговоренных в данном стандарте, характеризует соотношение между номинальным наружным диаметром трубы dn и номинальной толщиной стенки еn, значения которых отличаются от приведенных в ISO 4065.
Для определения расчетного серийного числа Sp следует использовать формулу
Sp = (dn-en) / 2 en. (3.3)
Примечание. Согласно разделу 10 данного стандарта серийное число трубы S по ISO 4065 и расчетное серийное число Sp используются в качестве определяющего критерия при выборе области применения труб из РЕ-Х.
3.1.13 Срок службы трубопровода ?? - прогнозируемый период безаварийной эксплуатации трубопровода, выраженный в часах (годах).
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.7
3.1.14 Срок службы трубопровода при максимальных параметрах теплоносителя ??max - прогнозируемый период эксплуатации трубопровода с максимальными параметрами теплоносителя, выраженный в часах или годах.
3.1.15 Период предельного состояния ??mal - прогнозируемый период воздействия на трубопровод параметров предельного состояния теплоносителя, предшедствующий выходу из строя трубопровода, выраженный в часах.
3.1.16 Номинальная рабочая температура tD - номинальная температура жидкости в трубопроводе, выраженная в °С, которая допускается для постоянной эксплуатации, используемая при выборе области применения труб из РЕ-Х и оговоренная в данном стандарте.
3.1.17 Максимальная рабочая температура tmax - максимальная температура жидкости, выраженная в °С, которая допускается для эксплуатации трубопровода в течение не более определенного данным стандартом срока службы трубопровода при максимальных параметрах теплоносителя ??max, суммарно за весь срок службы ??, используемая при выборе области применения труб из РЕ-Х и оговоренная в данном стандарте.
3.1.18 Температура предельного состояния tmal - максимально допустимая температура жидкости в трубопроводе, выраженная в °С, которая допускается при аварийных ситуациях в течение не более определенного данным стандартом периода предельного состояния ??mal, превышение которого приводит к разрушению трубопровода, используемая при выборе области применения труб из РЕ-Х и оговоренная в данном стандарте.
3.1.19 Коэффициент запаса прочности труб из структурированного полиэтилена С - коэффициент запаса прочности, который выбирают при проектировании сетей водоснабжения и отопления с учетом температуры жидкости в трубопроводе в соответствии с приложением А.
3.1.20 Расчетное напряжение в стенке труб из РЕ-Х ??РЕ-Х - напряжение, выраженное в МПа, определяющее эксплуатационные свойства материала труб при различных температурах теплоносителя. Его получают путем экстраполяции на срок службы ?? или ??max , или ??mal при температурах теплоносителя tD или tmax, или tmal данных годичных испытаний труб из РЕ-Х на стойкость к постоянному внутреннему гидростатическому давлению при температуре теплоносителя 110°С.
Значения ??РЕ-Х выбирают из приложения Б или определяют по диаграмме по приложению В, или рассчитывают по формулам:
log v = -105,8618 - (18506,15 / tD) ?? log ??РЕ-Х +
+ (57895,49 / tD) - 24,7997 ?? log ??РЕ-Х , (3.4)
log vmax = -105,8618 - (18506,15 / tmax) ?? log ??РЕ-Х +
+ (57895,49 / tmax) - 24,7997 ?? log ??РЕ-Х , (3.5)
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.8
log vmal = -105,8618 - (18506,15 / tmal) ?? log ??РЕ-Х +
+ (57895,49 / tmal) - 24,7997 ?? log ??РЕ-Х . (3.6)
3.1.21 Максимальное рабочее давление MOP - максимальное давление жидкости в трубопроводе, выраженное в 105 Па, которое допускается для постоянной эксплуатации и используется при выборе области применения труб из РЕ-Х.
Для определения максимального рабочего давления МОР следует использовать следующую формулу
МОР = {2 ??РЕ-Х / [С (SDR - 1)]} ?? 10. (3.7)
Рассчитанные по формуле (3.7) значения МОР округляют до ближайшего нижнего значения ряда R 10 по ГОСТ 8032.
3.1.22 Максимальное расчетное напряжение ??P - напряжение, выраженное в МПа, возникающее в участках трубопровода с толщиной стенки ey min под воздействием МОР. Для определения максимального расчетного гидростатического напряжения ??P следует использовать формулу
??P = 10-1( MOP (dem - ey min)) / 2 eу min . (3.8)
3.1.23 Максимальное рабочее напряжение ??D - максимальное напряжение в трубах из РЕ-Х, выраженное в МПа, которое допускается для постоянной эксплуатации в течение срока эксплуатации ?? при максимальной рабочей температуре теплоносителя tD, используемое при выборе области применения труб из РЕ-Х и определяемое по формуле
??D = ??РЕ-Х / С . (3.9)
3.1.24 Линейная плотность, выраженная в кг/м, - масса одного погонного метра трубы.
3.1.25 Обозначение способов сшивки труб из РЕ-Х:
- РЕ-Ха - химическая сшивка полиэтилена, выполненная с использованием пероксида;
- PE-Xb - химическая сшивка полиэтилена, выполненная с использованием силана;
- РЕ-Хс - электронно-лучевая сшивка полиэтилена;
- PE-Xd - химическая сшивка, выполненная с использованием других способов.
Примечание. Способы сшивки труб из РЕ-Х не регламентируются настоящим стандартом. Классификация технологических способов сшивки полиэтилена при производстве труб из РЕ-Х приводится в приложении Г.
3.1.26 Пероксиды - соединения, содержащие активный кислород и способные легко его выделять при нагревании, при действии воды или других веществ.
3.1.27 Силаны - кремневодородные соединения, обладающие чрезвычайно легкими окислительными свойствами.
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.9
3.1.28 Электронно-лучевая сшивка полиэтилена - изменение структуры молекул полиэтилена под воздействием направленного потока электронов.
3.1.29 Степень сшивки труб из РЕ-Х - показатель, характеризующий массовое процентное содержание в материале труб из РЕ-Х молекул полиэтилена, претерпевших структурные изменения.
3.1.30 Ксилолы - ароматические углеводороды, растворители красок, лаков и мастик.
3.1.31 Антиоксиданты - вещества, замедляющие или предотвращающие окислительные процессы.
3.1.32 Антидиффузионный барьерный слой - тонкая пленка из полимерного материала или металла, препятствующая проникновению кислорода и размещенная на трубах из РЕ-Х для водяного отопления по технологическому регламенту изготовителя, утвержденному в установленном порядке.
3.1.33 Основной материал трубы из РЕ-Х - труба из РЕ-Х с удаленным механическим путем антидиффузионным барьерным слоем.
3.1.34 О - обозначение трубы из РЕ-Х для водяного отопления (с антидиффузионным барьерным слоем).
3.1.35 В - обозначение трубы из РЕ-Х для водоснабжения (без антидиффузионного барьерного слоя).
3.1.36 Минимальная длительная прочность MRS - напряжение, выраженное в МПа, определяющее маркировку и свойства композиций полиэтилена, применяемых для изготовления труб. Его получают путем экстраполяции на срок службы 50 лет и более при температуре 20°С данных испытаний труб на стойкость к постоянному внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5% и округляют до ближайшего нижнего значения ряда К 10 по ГОСТ 8032.
4 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
4.1 Наружные диаметры, предельные отклонения наружного диаметра, толщины стенок и расчетные линейные плотности труб из РЕ-Х со стандартными размерными соотношениями SDR и серийными числами S (см. ISO 4065) должны соответствовать приведенным в таблице 1.
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.10
Таблица 1
|
dn, мм
|
Пре- дельные отклонения наружного диаметра, мм
|
SDR / S
|
|||||||
|
|
|
13,6 / 6,3
|
11 / 5
|
9 / 4
|
7,4 / 3,2
|
||||
|
|
|
en , мм
|
Расчетная лин. плотность, кг/м
|
en , мм
|
Расчетная лин. плотность, кг/м
|
en , мм
|
Расчетная лин. плотность, кг/м
|
en , мм
|
Расчетная лин. плотность, кг/м
|
|
12
|
+0,3 0
|
-
|
|
1,3
|
0,039
|
1,4
|
0,043
|
1,7
|
0,051
|
|
16
|
+0,3 0
|
1,3
|
0,551
|
1,5
|
0,063
|
1,8
|
0,074
|
2,2
|
0,089
|
|
20
|
+0,3 0
|
1,5
|
0,079
|
1,9
|
0,099
|
2,3
|
0,129
|
2,8
|
0,143
|
|
25
|
+0,3 0
|
1,9
|
0,125
|
2,3
|
0,144
|
2,8
|
0,181
|
3,5
|
0,222
|
|
32
|
+0,3 0
|
2,4
|
0,203
|
2,9
|
0,243
|
3,6
|
0,298
|
4,4
|
0,359
|
|
40
|
+0,4 0
|
3,0
|
0,317
|
3,7
|
0,387
|
4,5
|
0,465
|
5,5
|
0,562
|
|
50
|
+0,5 0
|
3,7
|
0,488
|
4,6
|
0,602
|
5,6
|
0,725
|
6,9
|
0,882
|
|
63
|
+0,6 0
|
4,7
|
0,782
|
5,8
|
0,956
|
7,1
|
1,157
|
8,6
|
1,385
|
|
75
|
+0,7 0
|
5,6
|
1,109
|
6,8
|
1,335
|
8,4
|
1,632
|
10,3
|
1,974
|
|
90
|
+0,93 0
|
6,7
|
1,592
|
8,2
|
1,932
|
10,1
|
2,354
|
12,3
|
2,831
|
|
110
|
+1,1 0
|
8,1
|
2,354
|
10,0
|
2,882
|
12,3
|
3,505
|
15,1
|
4,245
|
|
125
|
+1,2 0
|
9,2
|
3,040
|
11,4
|
3.732
|
14,0
|
4,553
|
17,1
|
5,464
|
|
140
|
+1,3 0
|
10,3
|
3,811
|
12,7
|
4,658
|
15,7
|
5,694
|
19,2
|
6,870
|
|
160
|
+1,5 0
|
11,8
|
4,989
|
14,6
|
6,118
|
17,9
|
7,419
|
21,9
|
8,958
|
