Таблица 7
|
Температура испытаний, t,°C
|
Начальное напряжение в стенке трубы, ?? МПа
|
Минимальное время до разрушения, ч
|
|
20
|
12
|
1
|
|
95
|
4,8
|
1
|
|
95
|
4,7
|
22
|
|
95
|
4,6
|
165
|
|
95
|
4,4
|
1000
|
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.16
При проведении испытаний трубы не должны разрываться или давать течь в течение времени, приведенного в таблице 7.
Диаграмма прогнозируемой долговременной прочности труб из РЕ-Х в интервале температур от 10 до 110°С приведены в приложении В.
5.5 Трубы по настоящему стандарту должны быть изготовлены из предварительно окрашенных пигментами композиций полиэтилена с минимальной длительной прочностью MRS 8,0 МПа (ПЕ 80) или MRS 10,0 МПа (ПЕ 100), серийно производимых по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, и подвергнуты сшивке по 3.1.25 данного стандарта.
5.6 Маркировка
5.6.1 Маркировку следует наносить на поверхность трубы нагретым металлическим инструментом или другим способом, не ухудшающим качество трубы, с интервалом не более 1,0 м.
Маркировка должна включать товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке, и (или) наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение трубы без слова "труба", номер партии, дату изготовления (число, месяц, две последние цифры года). В маркировку допускается включать другую информацию (например, номер технологической линии).
Глубина клеймения должна быть не более: 0,1 мм для труб с еn до 3,7 мм включительно; 0,2 мм для труб с еn от 3,7 до 9,1 мм включительно; 0,4 мм для труб с еn более 9,1 мм.
Для труб с dn от 10 до 32 мм включительно высота шрифта маркировки должна быть не менее 2 мм, а для труб с dn более 32 мм - не менее 4 мм.
5.6.2 Бухты, катушки, пакеты или блок-пакеты снабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192.
При транспортировании труб в открытых транспортных средствах смешанным железнодорожно-водным сообщением или водным транспортом ярлыки из картона не допускаются.
При транспортировании труб смешанным железнодорожно-водным транспортом крепят два ярлыка к двум крайним увязкам.
Предприятие-изготовитель должно закрепить ярлык способом, исключающим его потерю или повреждение при транспортировке и хранении.
5.7 Упаковка
5.7.1 Трубы выпускают в бухтах и на катушках в соответствии с таблицей 8 и в прямых отрезках по согласованию с заказчиком.
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.17
Таблица 8
|
dn, мм
|
|
Вид упаковки
|
|
|
|
Прямые отрезки
|
Бухты
|
Катушки
|
|
10
|
+
|
+
|
-
|
|
12
|
+
|
+
|
-
|
|
14
|
+
|
+
|
-
|
|
14,7
|
+
|
+
|
-
|
|
15
|
+
|
+
|
-
|
|
16
|
+
|
+
|
-
|
|
17
|
+
|
+
|
-
|
|
18
|
+
|
+
|
-
|
|
20
|
+
|
+
|
-
|
|
21
|
+
|
+
|
-
|
|
25
|
+
|
+
|
-
|
|
27,4
|
+
|
+
|
-
|
|
28
|
+
|
+
|
-
|
|
32
|
+
|
+
|
-
|
|
34
|
+
|
+
|
-
|
|
40
|
+
|
+
|
+
|
|
50
|
+
|
+
|
+
|
|
63
|
+
|
+
|
+
|
|
75
|
+
|
+
|
+
|
|
90
|
+
|
+
|
+
|
|
110
|
+
|
-
|
+
|
|
125
|
+
|
-
|
+
|
|
140
|
+
|
-
|
+
|
|
160
|
+
|
-
|
+
|
5.7.2 Длина труб в бухтах и на катушках может иметь предельное отклонение ±3% для труб длиной менее 500 м и +1,5 % - для труб длиной 500 м и более. При упаковке труб используют средства по ГОСТ 21650. Размеры бухт и катушек - по ДСТУ Б В.2.7-73.
5.7.3 Трубы, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 3 т. По согласованию с потребителем из пакетов допускается формировать блок-пакеты массой до 5 т.
5.7.4 Пакеты труб скрепляют не менее чем в двух местах на расстоянии 2-2,5 м. Бухты скрепляют не менее чем в шести местах.
5.7.5. При упаковке труб в бухты концы труб должны быть жестко закреплены.
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.18
6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Трубы относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Трубы не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека. Они не токсичны, взрывобезопасны.
6.2 Трубы относятся к группе "горючие" по ГОСТ 12.1.044. Температура воспламенения, определенная по ГОСТ 4333, не менее 365°С.
6.3 Безопасность технологического процесса производства труб должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.030.
6.4 Помещения для изготовления труб должны быть обеспечены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003; ГОСТ 12.2.061. Относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не ниже 50 %. Водопровод и канализация должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01, освещение - по СНиП ІІ-4.
6.5 Производственные процессы необходимо выполнять с соблюдением санитарно-гигиенических требований ГОСТ 12.1.003; ГОСТ 12.1.005; СН 3223, СН 4088 и других норм и правил, которые определяют параметры производственной среды.
6.6 Перемещение, транспортирование, погрузку готовой продукции проводят согласно требованиям ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.009.
6.7 Уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003 и СН 3223.
6.8 Уровни вибрации должны отвечать ГОСТ 12.1.012.
6.9 Инструктаж по охране труда работающих проводят согласно типовым отраслевым материалам по охране и безопасности труда, утвержденным в установленном порядке.
6.10 Для охраны окружающей среды от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу согласно ГОСТ 17.2.3.02 и СанПиН 4946.
6.11 Сточные воды должны отвечать требованиям СНиП 2.04.01.
6.12 Техническая эксплуатация электроустановок должна осуществляться согласно ГОСТ 12.1.018; ГОСТ 12.1.019; "Правилам устройства электроустановок"; "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилам безпечної експлуатації електроустановок споживачів".
6.13 При изготовлении труб возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, катализаторов процесса сшивки, содержащих
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.19
органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид и ацетальдегид, окись углерода, ксилол, стирол, толуол.
6.14 При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможны острые и хронические отравления.
формальдегид - раздражающий газ, обладающий также общетоксичным действием, оказывает сильное действие на центральную нервную систему.
Пары ацетальдегида вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких.
Окись углерода вызывает удушье вследствие вытеснения кислорода из оксигемоглобина крови, поражает центральную и периферическую нервную систему.
Ксилол - раздражающий газ, оказывает действие на центральную нервную систему, вызывает удушье и головокружение.
Стирол - раздражающий газ, обладающий также общетоксичным действием, оказывает сильное действие на центральную нервную систему, раздражает кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей.
Толуол вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких.
6.15 Предельно допустимые концентрации веществ в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 9.
Таблица 9
|
Наименование вещества
|
Предельно допустимая концентрация, мг/м3
|
Класс опасности
|
|
Формальдегид
|
0,5
|
2
|
|
Ацетальдегид
|
5,0
|
3
|
|
Окись углерода
|
20,0
|
4
|
|
Ксилол
|
20,0
|
4
|
|
Стирол
|
20,0
|
4
|
|
Толуол
|
20,0
|
4
|
|
Аэрозоль полиэтилена и сополимеров этилена
|
10,0
|
3
|
|
Пыль
|
2
|
4
|
6.16 Концентрации веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют следующими методами:
формальдегида - фотоколориметрическим методом с гидрохлоридом фенилгидразина в щелочной среде в присутствии феррицианида калия (МУ № 1986-79);
ацетальдегида - фотоколориметрическим методом с парадиметилами-нобензальдегидом в щелочной среде (МУ № 2563-82);
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.20
уксусной кислоты - фотоколориметрическим методом по реакции метилового эфира уксусной кислоты с гидроксиламином и хлоридом железа (МУ № 2563-82);
стирола, ксилола, толуола - методом газоадсорбционной хроматографии с детектором по теплопроводности и предварительным концентрированном на молекулярных ситах 5А (МУ № 1993);
окиси углерода - методом газоадсорбционной хроматографии с детектором по теплопроводности и предварительным концентрированием на молекулярных ситах 5А (МУ № 1993 и ГОСТ 12.1.014);
аэрозоля полиэтилена, сополимеров этилена и пыли - гравиметрическим методом по массе полимера, уловленного из измеренного объема воздуха, с периодичностью не реже одного раза в квартал (МУ № 4436, ГОСТ 12.1.005).
6.17 В соответствии с правилами защиты от статического электричества оборудование должно быть заземлено, относительная влажность в рабочих помещениях должна соответствовать ГОСТ 12.1.005. Рабочие места должны быть снабжены резиновыми ковриками.
6.18 Работающие при изготовлении труб из РЕ-Х должны быть обеспечены спецодеждой, респираторами, защитными очками в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011; ГОСТ 12.4.028; ГОСТ 12.4.029; ГОСТ 12.4.072; ГОСТ 20010; ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575.
6.19 Тушение горящих труб проводят огнетушащими составами (средствами), двуокисью углерода, пеной, огнетушащими порошками, распыленной водой со смачивателями. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или кислородно-изолирующих противогазах по ГОСТ 12.4.121 и защитных костюмах по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
6.20 Трубы стойки к деструкции в атмосферных условиях. Твердые отходы труб после проведения сшивки обезвреживают в соответствии с утвержденными в установленном порядке санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
6.21 При проведении испытаний труб по 5.1 с использованием ксилола, пероксида, силана и антиоксиданта соблюдают требования безопасности по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 9410.
6.22 При проведении сшивки труб направленным потоком электронов по 3.1.22 соблюдают требования безопасности, аналогичные требованиям безопасности при проведении электронно-лучевой сварки и по ГОСТ 12.3.030, так как трубы не обладают наведенной радиоактивностью.
ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.21
7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
7.1 Трубы принимают партиями в установленном на предприятии-изготовителе порядке. Партией считают количество труб одного номинального наружного диаметра и одной номинальной толщины стенки, изготовленных из одной марки и партии исходного сырья при непрерывной работе на одной технологической линии и сопровождаемых одним документом о качестве.
