ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические

условия (Ваги лабораторні загального призначення і зразкові. Загальні

технічні умови)

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

(Вхідний контроль продукції. Основні положення)

ГОСТ 24760-81 Халаты медицинские женские. Технические условия

(Халати медичні жіночі. Технічні умови)

ГОСТ 25194-82 Халаты медицинские мужские. Технические условия

(Халати медичні чоловічі. Технічні умови)

ГОСТ 26663-85 Пакеты траспортные. Формирование с применением средств пакетирования.

Общие технические требования (Пакети транспортні. Формування із застосу-

ванням засобів пакетування. Загальні технічні вимоги)

ГОСТ 27574-87 Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и ме-

ханических воздействий. Технические условия (Костюми жіночі для захисту

від загальних виробничих забруднень і механічних впливів. Технічні умови)

СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

(Опалення, вентиляція і кондиціонування повітря)

СанПиН 6027-А-91 Санитарные правила и нормы применения полимерных материалов в

строительстве. Гигиенические требования (Санітарні правила і норми

застосування полімерних матеріалів у будівництві. Гігієнічні вимоги)

МУ 1645-77 Методические указания на фотометрическое определение хлористого

водорода в воздухе рабочей зоны (Методичні вказівки з фотометричного

визначення хлористого водню в повітрі робочої зони)

МУ 2905-83 Методические указания по газохроматографическому измерению

концентрации окиси углерода в воздухе рабочей зоны

(Методичні вказівки з газохроматографічного вимірювання концентрації

окису вуглецю в повітрі робочої зони)

МУ 4174-86 Методические указания по определению хлористого винила в воздухе

рабочей зоны (Методичні вказівки з визначення хлористого вінілу в повітрі

робочої зони)

МУ 4436-87 Методические указания по измерению концентрации аэрозолей, преиму-

щественно фиброгенного действия (Методичні вказівки з вимірювання

концентрації аерозолів, переважно фіброгенної дії)

З ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

Нижче подано терміни, вжиті в цьому стандарті, та визначення позначених ними понять.

3.1Профіль із непластифікованого полівінілхлориду

Погонажний профільний виріб різноманітного поперечного перерізу, виготовлений методом екструзії, з непластифікованого ПВХ, який застосовується для виготовлення вікон, балконних дверей, дверей, вітрин, вітражів, перегородок та воріт.

3.2Головний профіль

Профіль, який виконує функцію несучої конструкції як складової частини віконних, балконних, дверних, вітражних, перегородкових та вітринних конструкцій (профілі коробок, стулок, імпостів і в окремих випадках фальшімпостові, з'єднувальні і розширювальні профілі).

Примітка. Фальшімпостові профілі (штульп) - накладні профілі, що жорстко закріплюються на стулці та забезпечують безімпостовий притул.

3.3Добірний профіль

Профіль, який не виконує функції несучої конструкції як складової частини віконних, балконних, дверних, вітражних, перегородкових та вітринних конструкцій (з'єднувальні, розширювальні і фальшімпостові профілі, штапики, відливи, наличники, декоративні накладки).

3.4Зовнішня лицьова стінка профілю

Стінка профілю, яку видно при змонтованому зачиненому виробі (вікно, балконні двері, двері, вітражі та вітрини).

5

ДСТУ Б В.2.7-130:2007

3.5Зовнішня нелицьова стінка профілю

Стінка профілю, яку не видно при змонтованому зачиненому виробі (вікно, балконні двері, двері, вітражі та вітрини).

3.6Внутрішня стінка профілю

Стінка (перегородка) профілю, що знаходиться всередині простору, обмеженого зовнішніми стінками профілю.

3.7Ширина профілю

Найбільший розмір поперечного перерізу профілю між зовнішніми лицьовими поверхнями (зовнішні поверхні зовнішніх лицьових стінок).

3.8Висота профілю

Найбільший розмір поперечного перерізу профілю у напрямку, перпендикулярному до ширини профілю.

3.9Камера профілю

Замкнута внутрішня порожнина профілю, розташована по його ширині (за напрямком теплового потоку).

3.10Основна камера

Камера, призначена для встановлення металевих профілів, що посилюють профіль з ПВХ.

3.11Профільна система

Набір (комплект) головних і добірних профілів, який утворює закінчену конструктивну систему у відповідності з технічною документацією на їх виготовлення, монтаж та експлуатацію.

3.12Комбінація профілів

Вузли з'єднань сполучених профілів, що визначають основні технічні параметри профільної системи (наприклад, профіль коробки - профіль стулки з штапиком).

3.13Артикул профілю

Літерно-цифрове позначення конкретної конструкції профілю (функціональне призначення, конструктивне виконання, вид оздоблення, клас теплопередачі, геометричні характеристики, розрахункове значення мінімальної руйнівної сили та інші необхідні характеристики), що входить до профільної системи та зазначається у конструкторській документації.

4 КЛАСИФІКАЦІЯ

  1. В залежності від функціонального призначення профілі поділяються на головні та добірні.
  2. За конструктивним виконанням у залежності від кількості внутрішніх камер по ширині пере-різу головні профілі підрозділяють на одно-, дво-, три-, чотирикамерні і більше.
  3. В залежності від товщини лицьових і нелицьових стінок головні профілі поділяються на двакласи згідно з таблицею 1.

Таблиця 1

Зовнішня стінка

Товщина зовнішніх стінок, мм, не менше для класів

А

В

Лицьова

2,8

2,5

Нелицьова

2,5

2,0

Примітка. Товщину внутрішніх стінок не регламентують.

4.4 За видом оздоблення лицьових поверхонь профілі поділяють на:

  • білого кольору;
  • забарвлені в масі з оздобленням захисним шаром фарби;
  • оздоблені декоративною плівкою (ламіновані);
  • з коекструдованим лицьовим покриттям.

6

ДСТУ Б В.2.7-130:2007

4.5За опором теплопередачі профілі поділяють на класи:клас 1 - вище 0,80 м2 К/Вт;

клас 2 - від 0,70 м2 К/Вт до 0,79 м2 °К/Вт; клас 3 - від 0,60 м2 К/Вт до 0,69 м2 °К/Вт; клас 4 - від 0,50 м2 К/Вт до 0,59 м2 °К/Вт; клас 5 - від 0,40 м2 К/Вт до 0,49 м2 °К/Вт.

4.6Умовне позначення профілю повинно включати найменування підприємства - виробникаабо його торговельну марку, артикул профілю згідно з конструкторською документацією, клас затовщиною лицьових стінок для головних профілів, номер цього стандарту.

Приклад умовного позначення профілю при замовленні і в документації іншої продукції: профіль, виготовлений фірмою "Пласт", артикул профілю згідно з технічною документацією 3067, класу А за товщиною лицьових стінок головних профілів:

Пласт 3067 А ДСТУ Б.В.2.7-130:2007.

5 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

5.1Загальні вимоги

5.1.1 Профілі повинні відповідати вимогам цього стандарту, зразкам-еталонам, комплекту конструкторської документації і виготовлятися згідно з технологічною документацією, затвердженою у встановленому порядку.

Вид кліматичного виконання У1 - згідно з ГОСТ15150.

5.2Основні розміри, допустимі відхилення розмірів профілів і їх форми

  1. Форма поперечного перерізу і геометричні розміри профілів повинні бути наведені вконструкторській документації підприємства-виробника.
  2. Профілі виготовляють у мірних відрізках завдовжки 6000 мм +35 мм.

Поставка профілів іншої довжини допускається за згодою між виробником та споживачем.

5.2.3Допустимі відхилення від номінальних розмірів висоти, ширини профілю, а також відрозмірів пазів для ущільнювальних прокладок, штапиків, запірних приладів і інших розмірів наведенів таблиці 2.

Таблиця 2 '

Назва показника

Допустимі відхиленні від розміру, мм

Ширина <80 мм

±0,3

Ширина > 80 мм

±0,5

Висота

±0,5

Розміри пазів

±0,3

Інші розміри

±0,5

5.2.4Товщина лицьових стінок профілів повинна бути, мм:

  • для класу А - 3,0-0,2;
  • для класу В - 2,7-0,2;

Товщина нелицьових стінок профілів повинна бути, мм:

  • для класу А - 2,7-0,2;
  • для класу В - 2,2-0,2

5.2.5Граничне відхилення від форми профілів, наведених на рисунку 2, не повинно переви-щувати:

  • від прямолінійності лицьових стінок у поперечному перерізі - + 0,3 мм на 100 мм (рис. 2, а);
  • від перпендикулярності зовнішніх стінок профілю коробки - 1 мм на 50 мм висоти профілю(рис. 2, б);
  • від паралельності лицьових стінок профілю у поперечному перерізі - 1 мм на 100 мм (рис. 2, в);
  • від прямолінійності сторін профілю по довжині - 1 мм на 1000 мм довжини (рис. 2, г).

5.2.6Товщина декоративного ламінованого, а також коекструдованого лицьового покриття -вище 50 мкм (довідковий показник).

7

ДСТУ Б В.2.7-130:2007 а

5.3 Характеристики профілів

5.3.1 Показники фізико-механічних властивостей головних профілів повинні відповідати вимогам, наведеним у таблиці 3.

Таблиця З

Назва показника

Значення

1 Міцність при розтягуванні, МПа, не менше

37,0

2 Модуль пружності при розтягуванні, МПа, не менше

2100

3 Ударна в'язкість за Шарпі, кДж/м2, не менше

40

4 Температура розм'якшення за Віком, °С, не менше

75+3,0

5 Зміна лінійних розмірів після теплового впливу, %, не більше: - головних профілів і штапиків; - різниця в зміні лінійних розмірів по лицьових сторонах; - добірних профілів (крім штапиків)

2,0 0,4 3,0

6 Термостійкість при 150 °С протягом 30 хв, а для ламінованих і коеструдованих профілів при 120 °С

Не повинно бути здутин, тріщин та розшарувань

7 Стійкість до удару при температурі мінус 15 °С

Руйнування не більше одного зразка з десяти

8 Зміна кольору білих профілів після ультрафіолетового опромінення у діапазоні хвиль (280-400) нм з інтенсивністю сумарної радіації

80 Вт/м2, поріг сірої шкали, не більше*

4

9 Зміна ударної в'язкості за Шарпі, після ультрафіолетового опромінення у діапазоні хвиль (280-400) нм з інтенсивністтю сумарної радіації

80 Вт/м2, поріг сірої шкали, % не більше*

20

10 Довговічність, років*

40

*' Вимоги є обов'язковими з 1.01.2011 р.

ДСТУ Б В.2.7-130:2007

5.3.2Маса 1 м довжини профілю повинна відповідати величині, вказаній у технічній документаціїпідприємства - виготовлювача. Відхилення від маси не повинно перевищувати + 7 %.

5.3.3Колір лицьових поверхонь профілів повинен бути однотонним, без кольорових плям івключень. Дефекти поверхонь (риски, усадочні раковини, здутини, подряпини, пухирці тощо) недопускаються.

На нелицьових поверхнях допускаються незначні дефекти екструзії: смуги, риски тощо.

Показники зовнішнього вигляду - колір, глянець, якість лицьових і нелицьових поверхонь -повинні відповідати кольору, глянцю і якості поверхонь зразків-еталонів, затверджених у встановленому порядку.

5.3.4Лицьові поверхні головних профілів повинні бути покриті захисною плівкою згідно зГОСТ 20477, що захищає від пошкоджень під час транспортування і монтажу виробів.

  1. Торці мірних відрізків профілів повинні бути рівно обрізані під прямим кутом (90 ± 5)° до осіі не мати дефектів механічної обробки.
  2. Міцність зварних (клеєних) з'єднань профілів при розтягуванні повинна бути не нижче 70 %від міцності цілісних профілів.
  3. Міцність зварного (клеєного) кутового або Т-подібного з'єднання профілів повинна бутине менше 35 Н/мм2.

Розрахункові значення мінімальної руйнівної сили для профілів конкретного артикулу встановлюються у конструкторській документації.

  1. Міцність зчеплення декоративного ламінованого оздоблювального покриття з профілемповинна бути не менше 2,5 Н/мм.
  2. Опір теплопередачі комбінації профілів, призначених для експлуатації в опалюваних при-міщеннях, повинен складати від 0,4 м2 К/Вт до 0,9 м2 К/Вт в залежності від кількості, розмірів тарозташування камер.

  1. Профілі повинні бути стійкими до дії слабоагресивного кислотного, лужного і сольовоговпливу. Зміна показників (рядки 1, 5 табл. 3) після витримки у кожному середовищі протягом 24 год -не більше ніж на 10 %.
  2. Профілі повинні мати висновок санітарно-епідеміологічної експертизи, виданий цент-ральним органом виконавчої влади в сфері охорони здоров'я України.

5.4Вимоги до сировини і матеріалів

5.4.1 Сировина і матеріали, що використовуються для виготовлення профілів, повинні відповідати вимогам нормативних документів, технічних свідоцтв і контрактів на постачання та мати висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи, виданий центральним органом виконавчої влади в сфері охорони здоров'я, та документ про якість.

Дозволяється використовувати технологічні відходи за умов відповідності фізико-механічних властивостей профілів вимогам цього стандарту.

5.5Маркування

5.5.1 На кожен головний профіль повинно бути нанесено шляхом карбування розбірливе маркування не менше ніж через 1000 мм по всій довжині профілю. Маркування слід наносити так, щоб забезпечувалась можливість його візуального контролю після виготовлення і монтажу виробу із профілів. Дозволяється нанесення маркування у зонах профілю, що дають змогу візуального контролю після демонтажу склопакета.