Строительные нормы и правила. Часть III. Правила производства и приемки работ. Глава 24. Промышленные печи и кирпичные трубы

борова, подземные газоходы и другие подземные каналы;

поднасадочные устройства воздухонагревателей;

отдельные ряды лещади доменных печей;

очищенные поверхности перед торкретированием и анкеры;

газовоздухопроводы;

участки примыкания к кладке газогорелочных устройств;

участки прохода через кладку движущихся печных механизмов;

насадка керамических рекуператоров.

9.3. Акт приемки кладки воздухонагревателей доменных печей

должен включать следующие данные о насадке:

число полных ячеек по первому (пробному) ряду насадки;

число чистых ячеек;

число ячеек, потерянных вследствие засорения;

процент ячеек (от числа полных ячеек), потерянных по причине

засорения их каналов.

9.4. При приемке туннельных печей на стены должны быть

нанесены номера позиций размещения в печи вагонеток (место установки

вагонетки соответствует номеру позиции). При пропускании через печь

контрольной вагонетки с установленным на ней шаблоном по внутреннему

габариту печи проверяются:

правильность геометрических размеров печи и ее внутреннего

сечения, вертикальность стен и величины зазоров между шаблоном и

проектным профилем печи на всем ее протяжении;

отметки и горизонтальности рам песочного затвора по всей длине

печи;

правильность расположения и центровки осей горелочных плит,

контрольных трубок и гляделок, проемов для примыкания труб.

При приемке вагонеток каждая из них пропускается через

контрольный шаблон и принятые вагонетки нумеруются. Вагонетки, не

прошедшие приемку по контрольному шаблону, загонять в печь

запрещается.

9.5. Промышленные печи перед вводом в эксплуатацию должны быть

просушены. Сушка и разогрев печей производятся эксплуатационным

персоналом или специализированными пусконаладочными организациями и

должны осуществляться по графику подъема и распределения температуры

внутри рабочего пространства. Сушка печей должна производиться

только после холодного опробования и наладки работы механизмов и

оборудования печей, а также проверки герметичности рабочего

пространства печей, работающих с контролируемыми атмосферами, и

- 21 -

СНиП III-24-75

керамических рекуператоров, работающих под давлением.

Во время сушки и разогрева печи должно вестись непрерывное

наблюдение за состоянием температурных швов и сводов. У печей с

гибкими связями каркаса величина подъема свода при необходимости

должна регулироваться посредством болтовых связей (тяг).

При сушке печей должно быть обеспечено удаление паров воды. В

печах с пролетом свода свыше 4 м должны быть установлены маяки,

облегчающие наблюдение за состоянием свода.

9.6. Все ненормальности в кладке, возникающие при сушке и

разогреве печи, должны фиксироваться в журнале работ с указанием

причин их возникновения.

Наладка производственного режима печи должна производиться

только по исправлении дефектов, выявленных во время ее разогрева.

Приемка и сушка кирпичных труб

9.7. Приемка труб должна производиться до их сушки. При

приемке проверяются вертикальность оси трубы, размеры внутренних и

наружных диаметров, качество кладки, толщины швов, качество

устройства металлоконструкций, молниезащиты и огней светового

ограждения.

К акту приемки прилагаются акты освидетельствования грунтов

основания, приемки фундаментов, скрытых работ, а также данные

испытания кирпича и контрольных образцов бетона.

9.8. Трубы перед вводом в эксплуатацию должны быть просушены.

Просушка должна вестись эксплуатационным персоналом или

специализированной пусконаладочной организацией в соответствии с

действующими инструкциями. Трубы, сооруженные в зимний период

способом замораживания, необходимо отогреть в соответствии с

требованиями п. 8.7. настоящих правил.

- 22 -

СНиП III-24-75

Приложение

СОСТАВЫ РАСТВОРОВ ДЛЯ КЛАДКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Составы огнеупорных растворов общего применения

Таблица 1

Окончание таблицы следует

- 23 -

СНиП III-24-75

Окончание таблицы 1

- 24 -

СНиП III-24-75

Таблица 2

Состав воздушно-твердеющих огнеупорных растворов

с жидким стеклом для шамотной кладки

- 25 -

СНиП III-24-75

Примечание. Для приготовления воздушно-твердеющих огнеупорных

растворов для шамотной кладки (табл.2) заготавливается заблаговреме-

нно глиняное молоко плотностью 1,2-1,3 кг/л. В воду для приготовле-

ния глиняного молока предварительно вводится 0,15% кальцинированной

соды или 0,3% жидкого стекла от веса глины. Перемешивание глиняного

молока в растворомешалке следует производить до полного распускания

глины (5-10 мин). Полученное глиняное молоко необходимо до введения

в раствор выдержать не менее 10-12 ч и хранить в ящиках с плотно за-

крывающимися крышками.

Для приготовления воздушно-твердеющего раствора в раствороме-

шалку вводят глиняное молоко в количестве, отвечающем содержанию

глины, необходимом для одного замеса; и жидкое стекло. Содержание

глины в глиняном молоке определяется по плотности глиняного молока,

проверяемой при помощи взвешивания 1 л молока или ареометром. В по-

лученный раствор глиняного молока с жидким стеклом высыпается потре-

бное на один замес количество шамотного порошка и глинозема и добав-

ляется вода для получения раствора требуемой консистенции. Перемеши-

вание должно вестись в течении 5-10 мин.

Жидкое стекло должно применяться модулем 2,5-3. Дозировка сос-

тавляющих должна производиться мерной тарой. Растворы на жидком сте-

кле должны приготовляться за 0,5-1 ч до укладки.

Добавление жидкого стекла или воды к готовому раствору не до-

пускается.

Таблица 3

Растворы для кладки диатомитовой и из обыкновенного глиняного

кирпича

- 26 -

СНиП III-24-75

Таблица 4

Специальные растворы для футеровки цементных вращающихся

печей