НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

Захист від пожежі

БАЛКИ

Метод випробування на вогнестійкість (EN 1365-3:1999, NEQ)

ДСТУ Б В.1.1-13:2007

Київ

Мінрегіонбуд України 2007

ДСТУ Б В.1.1-13:2007

ПЕРЕДМОВА

1РОЗРОБЛЕНО:

Український науково-дослідний інститут пожежної безпеки (УкрНДІПБ) МНС України РОЗРОБНИКИ: В. Згуря; Л. Нефедченко; С. Новак, канд. техн. наук (керівник розробки); І. Харченко, канд. техн. наук

2ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ:

наказ Міністерства регіонального розвитку та будівництва України від 22 червня 2007 р. № 64

3Стандарт відповідає європейському стандарту EN 1365-3:1999 Fire resistance tests forloadbearing elements - Part 3 Beams (Випробування на вогнестійкість елементів,

що несуть навантаження - Частина 3: Балки) в частині розділу 5 (Умови випробувань); пунктів 6.3.2 (Вимоги щодо з'єднань у зразку); 6.3.3 (Вимоги щодо вогневого впливу на зразок); підрозділів 6.4 (Вимоги до конструкції зразка); 6.5 (Перевірка зразка на відповідність технічній документації); 7.1 (Загальні вимоги до встановлення зразка в печі); розділів 10 (Процедура випробування); 11 (Критичні значення характеристики).

Ступінь відповідності - нееквівалентний (NEQ)

Переклад з англійської (en).

4УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

ДСТУ Б В.1.1-13:2007 ЗМІСТ

с.

  1. Сфера застосування1
  2. Нормативні посилання1
  3. Терміни та визначення понять 1
  4. Сутність методу випробування 1
  5. Засоби випробування 1
  6. Перелік засобів випробування1
  7. Випробувальна піч1
  8. Обладнання для встановлення зразка в печі2
  9. Засоби вимірювальної техніки2

6Умови випробування2

  1. Створення стандартного температурного режиму і надлишкового тиску у печі ... 2
  2. Навантаження, спирання та кріплення зразків..2
  3. Умови навколишнього середовища..2

7Зразки балки для випробування на вогнестійкість..2

  1. Виготовлення зразків ..2
  2. Перевірка зразків на відповідність технічній документації .З

8Підготовка та проведення випробування..4

  1. Установлення термопар на зразку і в печі4
  2. Установлення зразка у печі4
  3. Початок випробування5
  4. Вимірювання та спостереження у процесі випробування5
  5. Припинення випробування5

9Граничний стан з вогнестійкості та класи вогнестійкості балок5

  1. Граничний стан з вогнестійкості..5
  2. Класи вогнестійкості..5
  3. Оцінка результатів випробування..5
  4. Правила оформлення результатів випробування..6
  5. Вимоги безпеки під час проведення випробування..6

III

ДСТУ Б В.1.1-13:2007

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

Захист від пожежі

БАЛКИ

Метод випробування на вогнестійкість

Защита от пожара

БАЛКИ

Метод испытания на огнестойкость

Fire protection

BEAMS

Fire resistance test method

Чинний від 2008-01-01

1СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт установлює метод випробування балкових будівельних конструкцій (балок, ригелів, перемичок, елементів ферм, рам, арок тощо) на вогнестійкість за температурним режимом згідно з ДСТУБ В.1.1-4.

Стандарт використовується для визначення межі вогнестійкості балкових будівельних конструкцій (далі - балок), які піддаються впливу вогню з трьох боків.

Стандарт придатний для цілей сертифікації.

2НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи:

ДСТУ Б В. 1.1-4-98*

Захист від пожежі. Будівельні конструкції. Методи випробувань на вогнестійкість. Загальні вимоги

ДСТУ Б В.2.6-7-95 (ГОСТ 8829-94)

Вироби будівельні бетонні та залізобетонні збірні. Методи випробувань навантаженням. Правила оцінки міцності, жорсткості та тріщиностійкості

ДСТУ Б В.2.6-10-96

Конструкції будинків і споруд. Конструкції сталеві будівельні. Методи випробування навантаженням

3ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

Нижче подано терміни, вжиті в цьому стандарті, та визначення позначених ними понять.

3.1Балки. Горизонтально орієнтовані несучі будівельні конструкції, у яких ширина менше абодорівнює їх висоті

3.2Початок вогневого випробування. Час увімкнення пальників у печі.Інші застосовані у стандарті терміни відповідають ДСТУ Б В.1.1-4.

4СУТНІСТЬ МЕТОДУ ВИПРОБУВАННЯ

Сутність методу випробування полягає у визначенні проміжку часу від початку випробування до настання нормованого граничного стану з вогнестійкості для балок в умовах, що регламентуються цим стандартом.

5ЗАСОБИ ВИПРОБУВАННЯ

5.1Перелік засобів випробування

Перелік засобів випробування має відповідати ДСТУ Б В.1.1-4.

5.2Випробувальна піч

5.2.1 Конструкцією випробувальної печі (далі - піч) повинно бути забезпечено створення температурного режиму, надлишкового тиску, умов спирання, кріплення та навантажування зразка згідно з вимогами ДСТУ Б В.1.1-4.

1

ДСТУ Б В.1.1-13:2007

  1. Конструкція печі повинна відповідати вимогам, які визначені в додатку А ДСТУ Б В.1.1-4.Довжина вогневої камери печі має бути не менше ніж 4000 мм.
  2. Конструкція печі має забезпечувати можливість нагрівання зразка з трьох боків.

5.3Обладнання для встановлення зразка в печі

  1. Обладнання для спирання та кріплення зразка у печі має забезпечувати умови вільногоспирання зразка згідно з ДСТУ Б В.2.6.7 або ДСТУ Б В.2.6.10, та/або умови закріплення кінців зразкавідповідно до проектної документації на балку.
  2. Обладнання для навантажування зразка має забезпечувати умови навантаження відповіднодо 6.2 цього стандарту і підтримувати навантаження у межах ± 5 % від необхідної величини без змінийого розподілу по поверхні зразка до моменту втрати несучої здатності.

5.4Засоби вимірювальної техніки

  1. Підчас випробувань застосовують засоби вимірювальної техніки, які визначені в ДСТУ Б В. 1.1-4.
  2. Для проведення фото- та відеозйомок мають застосовуватися кіно- та відеокамери і фото-апарати.

6УМОВИ ВИПРОБУВАННЯ

6.1Створення стандартного температурного режиму і надлишкового тиску у печі

Температурний режим і надлишковий тиску печі створюють відповідно до 6.1 та 6.2 ДСТУ Б В.1.1 -4.

6.2Навантаження, спирання та кріплення зразків

  1. Зразки балок мають випробовуватися під навантаженням. Допускається випробовувати безнавантаження зразки металевих балок з вогнезахисним покриттям та облицюванням, а також зразкизалізобетонних (дерев'яних тощо) балок, для яких неможливо відтворити умови навантаження, щоприйняті у розрахунковій схемі, через технічні причини у випробувальній лабораторії.
  2. Розподілення навантаження, умови кріплення та спирання зразків мають відповідати роз-рахунковим схемам, що прийняті у технічній документації на ці конструкції.
  3. Навантаження на зразки встановлюють, виходячи з умови створення у розрахункових пере-різах зразків напружень, які відповідають проектним значенням від постійних і тимчасових тривалихнавантажень в їх нормативних значеннях.
  4. У разі ненадання замовником даних щодо умов кріплення та спирання балки зразок слідвстановлювати як балку, що вільно обперта. При цьому спосіб спирання та умови кріплення кінцівзразка мають бути наведені у протоколі випробувань.

6.2.5Під час випробувань необхідно забезпечувати умови, щоб під час деформації зразкавантажі не зміщувались.

6.3Умови навколишнього середовища

Умови навколишнього середовища мають відповідати вимогам 6.4 ДСТУ Б В.1.1-4.

7ЗРАЗКИ БАЛКИ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ НА ВОГНЕСТІЙКІСТЬ7.1 Виготовлення зразків

7.1.1 Конструкцію зразка, спосіб спирання та закріплення на елементах печі, величину та схему навантаження зразка під час випробувань має визначати замовник випробувань (за участю проектних організацій, базових організацій науково-технічної діяльності центрального органу виконавчої влади з питань будівництва тощо) на основі аналізу роботи балки у складі будівельного об'єкта відповідно до вимог технічної документації на цю конструкцію з урахуванням вимог цього стандарту до обладнання для навантаження, умов навантаження та розмірів зразка.

Замовник (за участю проектної організації) розробляє технічну документацію на зразок, в якій має бути надано:

  • опис та креслення (конструктивні рішення), розрахункові схеми, що прийняті у технічній тапроектній документації, а також величини навантажень і зусиль у балці, вогнестійкість якої має бутипідтверджена під час випробувань; клас вогнестійкості конструкції;
  • опис та технічні рисунки зразка для випробувань, що моделює конструкцію, вогнестійкість якоїмає бути підтверджена. В опису та технічних рисунках, зокрема, мають бути обов'язково вказані схема

2

ДСТУ Б В.1.1-13:2007

розташування та характеристики арматури, величина захисного шару; характеристики бетону та інші дані, які впливають на вогнестійкість балки;

  • перелік використаних матеріалів та їх основні характеристики;
  • схема спирання та кріплення зразка у печі (граничні умови);
  • розрахунок величини навантаження та зусиль у зразку, еквівалентних таким, що прийняті утехнічній і проектній документації;
  • схема розташування цього навантаження на зразку.

У разі виникнення розбіжностей під час розроблення технічної документації на зразок для їх усунення замовник має звернутися до базових організацій науково-технічної діяльності центрального органу виконавчої влади з питань будівництва для прийняття остаточного рішення.

Зразки для випробувань на вогнестійкість виготовляє замовник випробувань відповідно до вимог технічної документації на зразок за технологією, яка відповідає такій, що використовується для виготовлення реальної конструкції.

Зразки надаються у випробувальну лабораторію з технічною документацією на зразок та оформлюються за "Актом приймання зразка до вогневих випробувань". Копія поданої до випробувальної лабораторії технічної документації на зразок має бути обов'язковою складовою протоколу випробувань.

  1. Зразки повинні мати розміри, які відповідають проектним розмірам цих будівельних конст-рукцій. У випадку, якщо зразки таких розмірів випробувати неможливо, допускається використаннязразків - фрагментів конструкції. При цьому довжина частини зразка, яка підлягає вогневому впливуу печі, має бути не менше ніж 4000 мм для зразків, які випробовуються під навантаженням, та неменше ніж 1000 мм - для зразків, які випробовуються без навантаження.
  2. Якщо у конструкції балки передбачені з'єднання, наприклад, пальцеві з'єднання у ламі-нованих клеєм дерев'яних балках, тоді щонайменше одне таке з'єднання має бути включене у зразок.
  3. Якщо на практиці балка може піддаватися впливу вогню з трьох боків, а зверху неї знахо-диться конструкція даху або перекриття з відповідними елементами покрівлі або підлоги (далі -супутня конструкція), то у складі зразка для випробувань має бути відповідна супутня конструкція.
  4. Ригелі з полицями, на які опираються перекриття або покриття, випробовують з супутнімиконструкціями або з їх фрагментами.
  5. Для запобігання будь-яким сумісним діям між супутньою конструкцією та балкою, щоможуть призвести до додаткового навантаження чи збільшення жорсткості балки, супутня конструкціяповинна виготовлятись окремими секціями. Ці секції розміщують симетрично відносно повздовжньоїосі балки. Якщо у технічній документації не визначено, яку конструкцію має підтримувати балка напрактиці, то секції супутньої конструкції виготовляють із легкого бетону густиною 650 кг/м3 ± 200 кг/м3,завширшки не більше ніж 600 мм і завтовшки 150 мм ± 25 мм. Ширина супутньої конструкції, якарозміщується симетрично відносно осі балки, має бути не менше ніж трикратна ширина балки або неменше ніж 600 мм, залежно від того, яке значення більше.
  6. Вологість зразків повинна відповідати вимогам ДСТУ Б В.1.1-4.

7.1.8Для випробування балок необхідно виготовити два однакових зразки.7.2 Перевірка зразків на відповідність технічній документації

  1. Зразки у кількості не менше двох мають доставлятись до випробувальної лабораторії зтехнічною документацією на них та документом про якість.
  2. Технічна документація на зразок повинна містити дані, що визначені у 7.1.1.
  3. У документі про якість повинні бути наведені: товарний знак або коротка назва виготов-лювача; повна назва виготовлювача, його поштова і телеграфна адреса, номер телефону; номер ідата видачі документа про якість; позначення робочих креслень; відомості щодо характеристикзастосованих матеріалів.
  4. Надані для випробувань зразки перевіряються випробувальною лабораторією на відпо-відність технічній документації на зразок.
  5. Якщо неможливо перевірити відповідність усіх деталей конструкції зразків перед випробу-ванням та після їх закінчення і виникає необхідність покластися на дані замовника, то це має бутивідмічено у звіті про випробування.

3

ДСТУ Б В.1.1-13:2007

7.2.6 Під час проведення сертифікаційних випробувань зразки відбираються відповідно до вимог системи сертифікації.

8 ПІДГОТОВКА ТА ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ

8.1Установлення термопар на зразку і в печі

  1. Для вимірювання середньої температури на металевій балці з вогнезахисним покриттям таоблицюванням, яка випробовується без навантаження, необхідно встановити не менше ніж тритермопари. Термопари слід встановлювати на внутрішній поверхні нижньої лівої або правої полицібалки, при цьому одну термопару слід встановити посередині полиці у центрі прогону балки, а двіінші - у місцях, що знаходяться на відстані 300 мм ± 25 мм від центра прогону.
  2. Для зразків, виконаних із залізобетону, деревини тощо, які випробовують без навантаження,необхідно встановити термопари, які рівномірно розташовані у напрямках двох осей перерізу зразкапосередині його довжини для отримання розподілення значень температури по перерізу. Для зразківзалізобетонних балок необхідно встановити також не менше ніж три термопари рівномірно по довжинізразка на арматурі, яка найбільш наближена до нижньої поверхні зразка з боку вогневого впливу.