НАПБ А.01.001-2004 Правила пожежної безпеки в Україні
СП 1042-73 Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию (Санітарні правила організації технологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничого обладнання)
СН 4617-88 Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны (Гранично-допустимі концентрації (ГДК) шкідливих речовин в повітрі робочої зони)
СанПиН 4630-88 Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнений (Санітарні правила і норми охорони поверхневих вод від забруднень)
3 ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ОСНОВНИХ ПОНЯТЬ
У цьому стандарті використано терміни, встановлені в ДСТУ 2406.
Нижче подано терміни, вжиті в цьому стандарті, та визначення позначених ними понять:
3.1 смола фенолформальдегідна (резольна)
Продукт поліконденсації фенолу або його похідних із формальдегідом у лужному середовищі, який при твердненні утворює реактопласт
3.2 пінофенопласт
Ізоляційний матеріал у вигляді ніздрюватої жорсткої піни, полімерна структура якої утворюється, головним чином, у результаті поліконденсації фенолу та його похідних із формальдегідом
3.3 вироби
Жорсткий штучний матеріал відповідної геометричної форми (паралелепіпед, напівциліндр, сегмент тощо) однакової товщини, яка на порядок менше інших розмірів
Примітка. Вироби можуть виготовлятись клиноподібної форми відповідно до замовлень споживачів.
4 КЛАСИФІКАЦІЯ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ
4.1 Класифікація
4.1.1 Вироби за зовнішнім виглядом і формою поділяють на групи:
- плити;
- фасонні елементи ізоляції трубопроводів та обладнання:
а) напівциліндри;
б) сегменти.
У разі виготовлення виробів іншої форми назва групи і зовнішній вигляд повинні бути узгоджені між виробником і споживачем.
4.1.2 Залежно від наявності та виду покривного матеріалу вироби поділяють на типи:
БП - без покривного матеріалу;
П1 - з покривним шаром із пергаміну з одного боку виробу;
П2 - з покривним шаром із пергаміну з обох боків виробу;
Р1 - з покривним шаром із рулонного покрівельного матеріалу з одного боку виробу;
Р2 - з покривним шаром із рулонного покрівельного матеріалу з обох боків виробу;
Ф1 - з покривним шаром із фольги з одного боку виробу;
Ф2 - з покривним шаром із фольги з обох боків виробу;
Пл1 - з покривним шаром із поліетиленової плівки з одного боку;
Пл2 - з покривним шаром із поліетиленової плівки з обох боків.
4.1.3 Залежно від густини вироби виготовляють марок 50; 75; 100.
4.1.4 Вироби залежно від сировинного складу поділяють за показником горючості на групи Г1; Г2.
4.2 Геометричні параметри виробів
4.2.1 Номінальні розміри плит і гранично-допустимі відхилення від номінальних розмірів повинні відповідати величинам, наведеним у таблиці 1.
Таблиця 1
У міліметрах
|
Назва параметра |
Номінальні значення |
Гранично-допустимі відхилення |
|
Довжина |
Від 700 до 3000 з інтервалом 100±5,0 |
± 5,0 для плит завдовжки до 1000; |
|
|
|
±7,5 для плит завдовжки понад 1000 до 2000; |
|
|
|
±10,0 для плит завдовжки понад 2000; |
|
Ширина |
Від 500 до 1200 з інтервалом 10 |
±5,0 для плит завширшки до 1000; |
|
|
|
±7,5 для плит завширшки понад 1000; |
|
Товщина |
Від 50 до 170 з інтервалом 10 |
±3,0 |
4.2.2 Номінальні розміри фасонних елементів та гранично-допустимі відхилення від номінальних розмірів повинні відповідати величинам, наведеним в таблиці 2.
Таблиця 2
У міліметрах
|
Назва параметра |
Номінальні значення |
Гранично-допустимі відхилення |
|
Довжина |
500; 1000; 2000; 3000 |
± 5,0 |
|
Товщина стінок |
30; 40; 50; 60; 70; 80 |
± 3,0 |
|
Внутрішній діаметр |
Від 18 до 89 |
+ 3,0 |
|
|
Понад 89 до 220 |
+ 5,0 |
|
Примітка. Номінальне значення внутрішнього діаметра фасонних елементів повинне відповідати індивідуальному замовленню споживача та робочим кресленням виробника і повинне бути в межах нормованих значень. |
4.2.3 Номінальні розміри фасонних елементів іншої форми та інших розмірів і гранично-допустимі відхилення від номінальних розмірів повинні відповідати індивідуальному замовленню споживача та робочим кресленням виробника і повинні бути узгоджені при замовленні.
4.2.4 За узгодженням між виробником і споживачем допускається виготовляти вироби інших розмірів за умови дотримання всіх інших вимог цього стандарту. При цьому, гранично-допустимі відхилення від номінальних розмірів встановлюють відповідно до найближчих за величиною нормованих у цьому стандарті значень.
4.3 Умовна познака виробів при замовленні та в іншій документації складається із назви групи виробів, познаки типу виробів залежно від наявності та виду покривного матеріалу, цифрової познаки марки виробів за густиною, номінальних розмірів за довжиною, шириною і товщиною плит або за довжиною, товщиною стінок і внутрішнім діаметром фасонних елементів, познаки групи горючості та познаки цього стандарту.
Приклад умовної познаки плит із покривним матеріалом із пергаміну, нанесеного з обох боків (П2), марки за густиною 75, завдовжки 1000 мм, завширшки 500 мм, завтовшки 60 мм, групи горючості Г2:
"Плити П2 - 75 - (1000 х 500 х 60) Г2 ДСТУ Б В.2.7-168:2008".
Приклад умовної познаки фасонних виробів у вигляді напівциліндрів з покривним матеріалом із алюмінієвої фольги, нанесеним з одного боку (Ф1), марки за густиною 100, завдовжки 1000 мм, з товщиною стінок 40 мм, з внутрішнім діаметром 100 мм, групи горючості Г1:
"Напівциліндри Ф1 - 100 - (1000 х 40 х 100) Г1 ДСТУ Б В.2.7-168:2008".
5 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
5.1 Основні характеристики виробів
5.1.1 Вироби повинні відповідати вимогам цього стандарту і виготовлятись згідно з технологічним регламентом, затвердженим виробником відповідно до встановленого порядку.
5.1.2 Способи виготовлення виробів і приклеювання покривного матеріалу, за його наявності, є складовими технологічного регламенту підприємства-виробника.
5.1.3 Зовнішній вигляд виробів
5.1.3.1 Поверхні виробів з усіх боків повинні бути рівними, без механічних пошкоджень і сторонніх включень.
5.1.3.2 На поверхнях виробів без покривного матеріалу не повинно бути западин завглибшки більше 5 мм, завширшки більше 20 мм та опуклостей заввишки більше 3 мм.
5.1.3.3 На покривному матеріалі виробів, вкритих покривним матеріалом, не повинно бути зморщок завдовжки більше 200 мм та завглибшки більше 5 мм.
5.1.3.4 Покривний матеріал, за його наявності, повинен бути суцільним без розривів чи інших дефектів зовнішнього вигляду і повинен бути приклеєний до поверхні виробів за допомогою мастики або клею.
5.1.3.5 Ширина вільної поздовжньої кромки покривного матеріалу виробів (за її наявності в замовленні) повинна бути не менше 40 мм.
5.1.3.6 Різнотовщинність плит правильної форми, плит, в яких стінки розташовані із нахилом відповідно до замовлення споживача, і різнотовщинність стінок фасонних елементів не повинна перевищувати 5 мм.
5.1.3.7 На виробах не допускаються відбитості або притупленості ребер та кутів завглибшки більше 10 мм від вершини прямого кута.
5.1.4 Фізико-технічні параметри виробів
5.1.4.1 За фізико-технічними показниками вироби повинні відповідати вимогам, наведеним в таблиці 3.
Таблиця 3
|
Найменування показника |
Норма для виробів марки |
||
|
|
50 |
75 |
100 |
|
Густина виробів, кг/м3, не більше |
50 |
75 |
100 |
|
Теплопровідність виробів за температури (25±5) °С, Вт/(м·К), не більше |
0.041 |
0.043 |
0.044 |
|
Міцність на стиск при 10 % лінійній деформації, МПа, не менше |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
|
Зміна лінійних розмірів за довжиною і шириною після випробувань за температури 23 °С та відносної вологості 50 %, %, не більше |
±5,0 |
±5,0 |
±5,0 |
|
Зміна лінійних розмірів після випробувань за температури 23 °С та відносної вологості 90 %, %, не більше: |
|
|
|
|
- за довжиною і шириною; |
±5,0 |
±5,0 |
±5,0 |
|
- за товщиною |
±1,5 |
±1,5 |
±1,5 |
|
Границя міцності при згині, МПа, не менше |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
|
Границя міцності при розтягуванні у напрямку, перпендикулярному до площини виробу, МПа, не менше |
0,018 |
0,020 |
0,020 |
|
Водопоглинання за 24 год при частковому зануренні зразка у воду, % за масою, не більше |
50 |
30 |
20 |
|
Відносна вологість виробів, % за масою, не більше |
2 |
2 |
2 |
|
Якість приклеювання покривного матеріалу до основи виробів |
Розрив по шару виробів |
5.1.4.2 Маса одного виробу повинна бути не більше 70 кг.
5.2 Вимоги до сировинних матеріалів
5.2.1 Для виготовлення виробів використовують:
- смолу фенолформальдегідну (резольну) відповідно до ГОСТ 28804, ГОСТ 20907;
- добавки спінюючі - сульфокислоти, що відповідають чинним нормативним документам;
- добавки затверджуючі слабокислотні, що відповідають чинним нормативним документам;
- модифікуючі добавки, які повинні відповідати вимогам чинних нормативних документів;
- покривний матеріал:
а) фольгу алюмінієву згідно з ГОСТ 618, ГОСТ 745;
б) пергамін згідно з ГОСТ 2697;
в) рулонний покрівельний та гідроізоляційний матеріал або руберойд, що відповідає вимогам ДСТУ Б В.2.7-101;
г) плівку поліетиленову згідно з ГОСТ 10354;
- клей епоксидний або мастику для приклеювання згідно з ДСТУ Б В.2.7-108, що забезпечує міцність склеювання виробів з покривним матеріалом.
5.2.2 Допускається використання інших подібних сировинних матеріалів, що відповідають вимогам чинних в Україні нормативних документів, не погіршують якості виробів, супроводжуються документами про якість та дозволені до використання за призначенням центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров'я України.
6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ, УТИЛІЗУВАННЯ
6.1 Вироби вибухобезпечні
Вироби відносяться до горючих матеріалів. Залежно від сировинного складу і параметрів горючості вироби відповідно до ДСТУ Б В.2.7-19 можуть виготовлятись:
- низької горючості - група горючості Г1;
- помірної горючості - група горючості Г2.
Група горючості виробів повинна визначатись виробником за результатами випробувань в акредитованих на такі випробування лабораторіях.
6.2 Сировинні матеріали необхідно зберігати в призначених для цього приміщеннях із дотриманням вимог безпеки, передбачених супровідними документами на ці матеріали.
Використовувати сировинні матеріали необхідно за дотримання вимог супровідних документів на відповідні види матеріалів.
6.3 Виготовлення виробів необхідно здійснювати відповідно до вимог ДСТУ 3273 за дотримання загальних вимог до повітря робочої зони згідно з ГОСТ 12.1.005.
6.4 Сировинні матеріали і вироби в процесі їх виготовлення не повинні виділяти в повітря робочої зони шкідливі речовини в кількостях, що перевищують гранично-допустимі концентрації (ГДК) згідно з ГОСТ 12.1.005 (СН 4617).
6.5 ГДК основних хімічних речовин у повітрі робочої зони виробничих приміщень з виготовлення виробів, їх агрегатний стан і клас небезпеки, визначені відповідно до ГОСТ 12.1.005, наведені в таблиці 4.
Таблиця 4
|
Найменування речовини |
ГДК |
Агрегатний стан |
Клас небезпеки |
|
Фенол, мг/м3 |
0,3 |
Пара |
II |
|
Формальдегід, мг/м3 |
0,5 |
Пара |
II |
|
Луги (розчини в перерахунку на NaOH), мг/м3 |
0,5 |
Аерозоль |
II |
6.6 Контроль концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони, а також у приміщеннях, де застосовуються вироби, здійснюють відповідні уповноважені служби центрального органу виконавчої влади України в системі охорони здоров'я відповідно до чинних на момент контролю методичних документів.
6.7 При виконанні виробничих операцій, які супроводжуються надходженням у повітряне середовище шкідливих речовин, необхідно застосовувати засоби індивідуального захисту відповідних захисних властивостей:
- захисні окуляри - згідно з ГОСТ 12.4.013;
- засоби захисту органів дихання - згідно з ДСТУ ГОСТ 12.4.041;
- засоби захисту дерматологічні - згідно з ГОСТ 12.4.068;
- спецодяг, засоби захисту ніг і рук- згідно з ГОСТ 12.4.103.
6.8 Загальні вимоги безпеки при виготовленні виробів повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.3.002 і ГОСТ 12.3.030. Виробниче обладнання повинне відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003
