4.2.10. Окна должны открываться внутрь помещения, чтобы стекла можно было протирать и ремонтировать как с внутренней, так и с наружной стороны непосредственно из помещений.
Открывающиеся окна и фрамуги, находящиеся на высоте более 2 м от пола, оборудуются приспособлением для открывания их с пола. Окна, расположенные на уровне пола, необходимо оградить перилами высотой не менее 1 м.
4.2.11. Участки или рабочие места, на которых выполняются технологические процессы, сопровождающиеся значительным выделением тепла и влаги, а также вредных паров ( газов ) и пыли, оборудуются местными вентиляционными отсосами.
К таковым процессам относятся :
- изготовление утепляющих прокладок;
- порка и чистка изделий;
- окончательная утюжка и прессование изделий;
- отпарка готовых изделий.
4.2.12. Основные производственные помещения запрещается загромождать сырьем, полуфабрикатами, готовыми изделиями, отходами производства. Для сбора отходов производства и мусора в производственных помещениях в удобных местах устанавливаются ящики для мусора и урны, которые необходимо по мере наполнения очищать и при необходимости дезинфицировать.
4.2.13. Здания предприятий индпошива и ремонта одежды высотой более 12 м в соответствии с требованиями СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий оборудуются пассажирскими и, в случае необходимости, грузовыми лифтами.
4.2.14. Для своевременного выявлення дефектов зданий и сооружений проводятся периодические осмотры. Порядок и сроки осмотров устанавливает руководство предприятия.
Обнаруженные дефекты следует немедленно устранить.
4.3. Вспомогательные подразделения. Общие требования к работам.
4.3.1. При выполнении работ в мастерской необходимо руководствоваться требованиями, изложеными в соответствующих разделах этих Правил.
4.3.2. Основным условием безопасного выполнения работ слесарями-ремонтниками является, прежде всего, четкое знание ими правил и инструкций по охране труда при исполнении самых различных по характеру и объему слесарных и сборочных операций.
4.3.3. Не менее важным условием выполнения требований техники безопасности при выполнении слесарно-ремонтных работ является исправное состояние инструмента, оборудования, средств личной защиты, а также правильная организация рабочего места.
4.3.4. Передачи (ременные, цепные, зубчатые и др. ), раположенные вне корпусов металлообрабатывающих станков и представляющие опасность травмирования, оборудуются защитными ограждениями (сплошными или с жалюзями ), снабженными устройствами ( рукоятками, скобами и т.п. ) для удобного и безопасного открывания их или снятия, перемещения или установки.
4.3.5. Защитные устройства ( экраны ), ограждающие зону обработки, должны защищать работающего от отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости.
4.3.6. Защитные устройства не должны ограничивать технологических возможностей станка и вызывать неудобства при работе, уборке, наладке, приводить при открывании к загрязнению пола смазочно-охлаждающей жидкостью. Крепление защитных устройств должно быть надежным, исключающим случаи самооткрывания.
4.3.7. Поверхность станков, защитных устройств, органов управления, станочных принадлежностей и приспособлений не должны иметь острых кромок и заусенцев, способных травмировать работающего.
4.3.8. Станки оборудуются приспособлениями, которые предотвращают самовольное опускание шпинделей, кронштейнов, головок, бабок, рукавов, поперечин.
4.3.9. Органы ручного управления ( в том числе находящиеся на пультах электрического управления ) выполняются и размещаются так, чтобы пользование ими было удобно, не приводило к случаям защемления и наталкивания руки на другие органы управления или части станка и исключало случайное воздействие на них.
4.3.10. Закрепление на станках патронов, планшайб, оправок насадных головок, инструмента и других съемных элементов должно исключать самопроизвольное ослабление их закрепления при работе и свинчивание при реверсировании вращения.
4.3.11. Вращающиеся приспособления длязакрепления
заготовок, инструмента, бортштанг ( поводки, планшайбы, патроны,
оправки с гайками и др. ) должны иметь гладкие наружные
поверхности. При наличии на наружных поверхностях выступающих
частей или углублений, которые при работе могут травмировать
работающих, эти устройства должны иметь ограждения.
4.3.12. Деревообрабатывающее оборудование обеспечивается предупредительными и оградительными устройствами, исключающими :
- опасное соприкосновение человека с движущимися элементами и режущими инструментами;
- вылет режущего инструмента или других движущихся деталей;
- выбрасывание режущим инструментомобрабатываемых
заготовок и отходов;
- возможность травмирования людей при установке и смене режущих инструментов;
- возможность выхода за установленные пределы подвижных частей оборудования ( кареток, салазок, тележек, рамок, столов, суппортов ).
4.3.13. Деревообрабатывающее оборудованиеоснащается
надежно действующими устройствами для включения и остановки его
непосредственно с рабочего места станочника.
4.3.14. Инструменты, используемые при слесарно-ремонтных работах, должны быть в полной исправности и использоваться за назначением.
4.3.15. Инструменты необходимо правильно насаживать и надежно закреплять на деревянных рукоятках. Рукоятки для молотков и тому подобных инструментов пропиливаются и расклиниваются стальными клиньями. Рукоятки должны быть овальной формы с тщательно остроганной поверхностью и постепенным утолщением к свободному концу.
4.3.16. Напильники, стамески, отвертки и остальные инструменты с заостренными нерабочими концами прочно закрепляются в точеных, гладких и ровно зачищенных рукоятках. Рукоятки должны иметь длину в соответствии с размерами инструмента, но не менее 150 мм и должны быть стянутыми металлическими кольцами.
4.3.17. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок и не должны иметь трещин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными.
4.3.18. Поверхность бойка слесарных молотков должна быть немного выпуклой. Применение молотков с разбитыми бойками, имеющими заусенцы или сбитыми на сторону, не допускается.
4.3.19. Разводные ключи должны обладать легким ходом разводной щеки параллельно к неподвижной.
4.3.20. Слесарные тиски и трубные прижимы следует прочно прикреплять болтами к верстаку. Губки тисков должны быть параллельными и иметь острую насечку.
4.3.21. Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежных деталей ограждаются защитными кожухами. Кожух прочно закрепляется на станке.
4.3.22. В паспорте станка, работающего абразивными инструментами, кроме полной характеристики станка указываются материал и основные размеры защитного кожуха, а также форма и максимальные размеры инструмента.
4.3.23. У каждого станка на видном месте вывешивается табличка с указанием допускаемой рабочей окружной скорости используемых инструментов и числа оборотов в минуту шпинделя станка.
4.3.24. У каждого станка вывешиваетя табличка с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка.
4.3.25. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученый рабочий либо наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается. Перед установкой на станок инструмент тщательно осмотривают и проверяют на отсутствие трещин.
4.3.26. Перед началом работы круг, установленный на станок, подлежит кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости.
4.3.27. Все виды оборудования подвергаются периодическому осмотру и ремонту согласно графику планово-предупредительного ремонта.
4.3.28. При выполнении ремонта швейногооборудования
необходимо до начала ремонта перевести машину ( механизм ) из
рабочего положения в нерабочее, отключить электропитание и
вывесить предупредительный плакат, снять все приводные ремни с
рабочих шкивов. Степень разборки машины определяется характером
неисправностей. Разборка производится последовательно, с помощью
инструментов и приспособлений. Все снимаемые при ремонте узлы и
детали укладываются на предварительно подготовленные места
(подставки, стеллажи). Ремонт машин на необорудованных и
неприспособленных для этой цели рабочих местах запрещается.
4.3.29. Кэксплуатацииотремонтированноешвейное
оборудование допускается только после тщательной проверки
правильности сборки, проверки всех элементов электропривода,
заземляющих устройств, установки защитных и предохранительных
приспособлений, регулировки и контрольной обкатки.
4.3.30. Производить смазку и устранение неисправностей во время работы машин и механизмов не допускается.
4.4. Складские помещения
4.4.1. Все материалы, фурнитура, полуфабрикаты и готовые изделия на предприятиях индпошива и ремонта одежды должны хранятся в специально оборудованых складах ( кладовых ).
4.4.2. Площади складских помещений определяются в соответствии с СНиП П-80-75, исходя из следующих удельных норм :
1, 5 кв. м на каждого рабочего при количестве производственных рабочих до 40 человек;
1 кв. м на каждого последующего рабочего свыше 40.
4.4.3. Помещения складов ( кладовых ) обеспечиваются электрическим освещением во взрывоопасном исполнении с установкой выключателя снаружи у входной двери. Полы в помещениях должны быть ровными, не скользкими, без щелей и отверстий. Устройство порогов в дверных проемах не допускается.
4.4.4. Все материалы, полуфабрикаты, готовые изделия и т.п. располагаются так, чтобы к каждому штабелю, стеллажу, вешалке, шкафу был свободный доступ.
4.4.5. Способы и высота укладки различных материалов, определяемые, при необходимости, стандартами предприятий, не должны допускать обвалов, раскатывания и порчи их.
4.4.6. Для подъема рабочих на штабеля и стеллажи необходимо применять лестницы с резиновыми башмаками или острыми металлическими наконечниками внизу и крючками наверху или иными приспособлениями, устраняющими возможность скольжения.
4.4.7. Для хранения, сушки и очистки уборочного инвентаря и оборудования следует предусматривать на каждом этаже здания хозяйственные кладовые.
4.5. Грузоподъемные и транспортные средства
4.5.1. Общие требования к устройству, размещению и эксплуатации подъемно-транспортного оборудования изложены в ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности, Правила строительства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и в СНиП Ш-4-80 Техника безопасности в строительстве.
4.5.2. Наблюдение за состоянием подъемно-транспортных устройств возлагается на прошедших специальное обучение слесарей и электромонтеров, которые не реже одного раза в 10 дней должны детально осматривать и проверять исправность действия механизмов.
4.5.3. Все применяемые подъемно-транспортные устройства необходило поддерживать в полной исправности.
4.5.4. Категорически запрещается разгон пустых и груженных тележек и езда на них. Ручки тележек должны быть защищены эфесами, предохраняющими руки от травм при проезде в дверях, проемах или вблизи оборудования.
4.5.5.Приводтранспортныхмеханизмов оборудуется
ограждениями.
4.5.6. Транспортные механизмы оборудуются приспособлениями для автоматической остановки их в случае перегрузки, обрыва, спадания или буксирования цепи, ленты. При этом вслед за выключением электродвигателя транспортера должен автоматически включаться светозвуковой сигнал, который предупреждаюет персонал об аварийной остановке транспортера.
4.5.7. Перед началом работы транспортных механизмов необходимо проверить направление движения тягового органа (ленты, цепи ) путем кратковременного включения и выключения, исправность заземления металлоконструкций и электродвигателя, исправность ограждений.
4.5.8. Транспортеры длиной более 30 м оборудуются приспособлениями для их остановки с мест, расположенных в концах и вдоль транспортера. Расстояние между пунктами остановок вдоль транспортеров не должно превышать 15 м.
4.5.9. Ленточные транспортеры оборудуются приспособлениями для автоматического натяжения лент. Натяжное устройство оборудуется ограждениями.
4.5.10. Все транспортеры оборудуются устройствами (бортами, лотками, стенками ) для ограждения перемещаемых изделий и материалов. Ограждающие борта у ленточных транспортеров должны перекрывать рабочие барабаны не менее, чем наполовину. Туеры, звездочки цепных транспортеров оборудуются ограждениями, перекрывающими их от оси не менее 1 м.
4.5.11. У ленточных транспортеров под рабочей ветвью плоской ленты по всей длине и ширине между роликами настилается сплошной гладкий настил.
4.5.12. Места соединения транспортной ленты посредством заклепок, болтов и других приспособлений не должны иметь выступающих контуров соединительных деталей.
4.5.13. Подвесные транспортеры ( монорельсы ) следует надежно закреплять, чтобы при движении грузонесущих подвесок и навешенных на них тележек и вешалок с изделиями не было опасных колебаний. Монорельсы необходимо заземлить.
4.5.14. Для предохранения от аварий при случайном обрыве тягового органа ( цепи ) подвесные конвейры оборудуют ловителями цепи.
4.5.15. Под цепным транспортером с грузовыми захватами установливают сетчатые ограждения по всей длине транспортера. В конечных пунктах устанавливают конечные упоры, а в местах ответвлений приемных штанг от основного пути конвейера необходимо установить считывающее устройство адресоносителя и пневмомеханическое рычажное устройство, обеспечивающее безопасность транспортировки изделий на рабочие места.
4.5.16. Подвесные конвейеры монтируют на такойвысоте,
чтобы транспортируемый груз находился над оборудованием на
высоте не менее 0,5 м.
4.5.17. Управление транспортными механизмами осуществляется с пульта управления, расположенного на рабочих местах.
