Страница 4: ДНАОП 0.00-1.13-71. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. (43742)

Все устройства для удаления скопляющегося в воздухопроводе масла и воды должны быть в полной исправности и регулярно проверяться обслуживающим персоналом. В случае замерзания этих устройств отогревание их разрешается производить горячей водой, паром или горячим воздухом. Применение для этой цели открытого источника огня запрещается.

4-9. На воздухопроводах не допускается наличие отводов и заглушенных штуцеров, способствующих скоплению и самовоспламенению масляных отложений.

4-10. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.

4-11. Аппараты и трубопроводы с температурой поверхности выше +45 ??С, располагаемые на рабочих местах и в местах основных проходов, должны иметь тепловую изоляцию. Стенки цилиндров компрессора изоляции не подлежат.

4-12. Вентили, задвижки, клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха или газа.

Арматура должна быть пронумерована и иметь ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения маховиков, а также стрелки, обозначающие «открыто» и «закрыто».

4-13. Техническое освидетельствование трубопроводов должно производиться администрацией предприятия в следующие сроки:

а) наружный осмотр открытых трубопроводов, находящихся под рабочим давлением, - не реже одного раза в год;

б) гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и плотность производится одновременно давлением 1,25 рабочего, но не менее 2 кгс/см2 перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу воздухопроводов или газопроводов после охлаждения их в состоянии консервации более одного года.

Порядок проведения гидравлического и пневматического испытания должен соответствовать СНиП III-Г.9-62 «Технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ».

Испытания шахтных трубопроводов производятся соответствии с СН 198-61 «Указания по проектированию шахтных трубопроводов», специальными правилами, инструкциями и указаниями в проектах.

4-14. Пробное давление при гидравлическом испытании трубопроводов должно выдерживаться в течение 5 мин, после чего давление должно быть снижено до рабочего. При рабочем давлении производятся осмотр трубопровода и обстукивание сварных швов молотком весом не более 1,5 кг.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, трубах, корпусах, арматуре и т.п. не обнаружено признаков разрыва, течи и запотевания.

Трубопроводы, проложенные в непроходных каналах, испытываются по падению давления. Трубопроводы на давление свыше 100 кгс/см2 испытываются в соответствии с ПУГ-69.

При минусовых температурах наружного воздуха гидравлические испытания производятся на горячей воде с немедленным сливом ее после испытания.

4-15. Записи проведения чистки трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытания трубопроводов должны заноситься в журнал (формуляр) учета ремонта компрессорной установки и должен составляться акт (см. приложение 3).

4-16. Во время ремонта трубопровода ремонтируемая его часть должна быть отсоединена от сети с обеих сторон и очищена от скопившихся осадков масла.

После ремонта и очистки необходимо удостовериться в том, что в трубопроводе не осталось каких-либо посторонних предметов.

Раздел V

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ

5-1. Должностные лица предприятий, эксплуатирующие компрессорную установку, а также инженерно-технические работники учреждений и организаций, осуществляющие ее проектирование и изготовление, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными.

5-2. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих нарушать правила безопасности и инструкции к ним, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюза, а также не принятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными, являются грубейшими нарушениями Правил.

В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

5-3. Обслуживающий персонал компрессорной установки при невыполнении им требований, изложенных в инструкциях по безопасным методам работы, в зависимости от характера нарушений несет ответственность в дисциплинарном или уголовном порядке.

Приложение 1 (к п.3-29)

Журнал учета работы компрессора

Смену сдал...............................За смену компрессор работал.............часов

Смену принял .........................Выработано воздуха (газа).................м3

Приложение 2 (к п. 3-28)

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер_________________________

«_____» ____________ 19___ г.

Предприятие _______________________________________________

Цех _______________________________________________________

АКТ

приема-сдачи агрегата (машины, аппарата) из ремонта

от «____» ___________ 19___ г.

Мы, нижеподписавшиеся, начальник РМЦ тов. __________________

мастер (бригадир) РМЦ тов. _______________ , начальник производственного цеха (отделения) тов ______________________ , механик цеха

(отделения) тов. ________________ , мастер ОТК тов. _______________

составили настоящий акт о том, что произвели приемку-сдачу из _____________ ремонта ________________________________________

(вид ремонта)(наименование агрегата, машины, аппарата)

инвентарный № ______ по заказу № ______, который находился в _____________________________________________________________

плановом (не плановом)

ремонте с _____________ 19 ___ г. по _______________ 19 _____ г., т.е.

______ дней, по плану _____ дней.

Предусмотренные дефектной ведомостью № _____ от «_____» ______________ 19 ____ г. работы по __________________ выполнены

(вид ремонта)

_____________________________________________________________

(полностью, не полностью, указать что не выполнено)

Качество ремонта _____________________________________________

(наименование агрегата, машины, аппарата)

проверено в соответствии с техническими условиями на приемку из ремонта № _________ и сдано в эксплуатацию. К акту прилагается необходимая техническая документация.

Ремонт выполнен с оценкой ______________ . Ремонт произведен _____________________________________________________________

(фамилия, профессия, разряд)

Сдал: начальник РМЦ __________ , мастер (бригадир) РМЦ ______ ,

Принял: начальник цеха (отделения) __________ механик ________ .

Мастер ОТК _________________________________

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие

Раздел I. Общие положения

Раздел II. Основные требования к компрессорным установкам

Общие требования

Установка компрессоров

Контрольно-измерительные приборы и аппаратура

Смазка компрессорных установок

Забор (всасывание) и очистка воздуха

Влагомаслоотделители и воздухосборники

Раздел III. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок

Обслуживание

Планово-предупредительный ремонт

Техническая документация

Раздел IV. Внешние воздухопроводы и газопроводы

Общие требования

Раздел V. Ответственность за нарушение правил безопасности

Приложения

Справочный материал