Таблица 32
мм
Условное |
Конструктивные элементы и размеры |
Способ |
s2 |
b |
e |
g |
||||
обозначение сварного соединения |
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
сварки |
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
|
|
4-5 |
3 |
+1,0 -0,5 |
11 |
+4 |
2,5 |
+1 |
|
|
|
ЗП; |
6 |
|
|
14 |
|
4,0 |
|
|
|
|
P; |
8 |
4 |
|
16 |
+5 |
6,0 |
|
|
|
|
ЗН |
10 |
|
|
19 |
+7 |
8,0 |
+3 |
У20 |
|
|
|
12 |
|
±1,0 |
21 |
|
9,0 |
|
|
|
|
|
14 |
|
|
24 |
|
10,0 |
|
|
|
|
|
16 |
5 |
|
26 |
+8 |
11,0 |
|
|
|
|
|
18 |
|
|
28 |
|
13,0 |
+4 |
|
|
|
|
20 |
|
|
30 |
|
14,0 |
|
Примечания:
1. При способе сварки 3Н зазор b = 2,0+0,5.
2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.
3. Величина s2 приведена после растопки.
Таблица 33
мм
Условное |
Конструктивные элементы и размеры |
Способ |
s1 |
b |
e |
g |
||||
обозначение сварного соединения |
подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварного шва |
сварки |
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
|
|
4-5 |
3 |
+1,0 -0,5 |
10 |
+2 |
2,5 |
+1 |
|
|
|
|
6 |
|
|
11 |
+4 |
4,0 |
|
|
|
|
|
8 |
4 |
|
14 |
|
6,0 |
|
|
|
|
ЗП; |
10 |
|
|
16 |
+5 |
8,0 |
+3 |
У21 |
|
|
ЗН; |
12 |
|
??1,0 |
19 |
+7 |
9,0 |
|
|
|
|
Р |
14 |
|
|
21 |
|
10,0 |
|
|
|
|
|
16 |
5 |
|
24 |
|
11,0 |
|
|
|
|
|
18 |
|
|
26 |
+8 |
13,0 |
+4 |
|
|
|
|
20 |
|
|
28 |
|
14,0 |
|
Примечание. При способе сварки НЗ зазор b = 2+0,5.
5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами - соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 33
мм
Толщина тонкой детали |
Разность толщин деталей |
До 3 |
1 |
Св. 3 до 7 |
2 |
Св. 7 до 10 |
3 |
Св. 10 |
4 |
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s1, должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.
Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050-88.
9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не более 0,5 мм.
Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.
10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.
11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.
12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.
13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.
14. Предельные отклонения катета углового шва К, К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:
+2 мм - при К ?? 5 мм;
+3 мм - при 5 < К ?? 12 мм;
+5 мм - при К > 12 мм.
15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 № 1876
2. СРОК ПРОВЕРКИ - 1995 г.
Периодичность проверки 5 лет
3. ВЗАМЕН ГОСТ 16037-70
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 1050-83 |
8 |
7 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3-91)
6. Проверен в 1990 г. Срок действия продлен до 01.07.96 (Постановление Госстандарта СССР от 03.12.90 № 3010)