---

3.3 Зона измерения тепломера должна быть расположена в центральной части его лицевой грани. Ее площадь должна составлять не менее 10 % и не более 40 % всей площади лицевой грани.

3.4 Диаметр термопарных проводов, при­меняемых при изготовлении термоэлектри­ческой батареи тепломера, должен быть не более 0,2 мм.

4 Датчики температуры

Число датчиков температуры на каждой рабочей поверхности плит нагревателя или холодильника и лицевой грани тепломера. соприкасающейся с испытываемым образцом. должно быть равно целой части числа 10 (А - площадь зоны измерения) и быть не менее двух. Диаметр проводов, подходящих к этим датчикам, должен быть не более 0,6 мм.

5 Электрическая измерительная система

Электрическая измерительная система должна обеспечивать измерение сигнала дат­чиков разности температур поверхностей с погрешностью не более 0,5 %, сигнала теп­ломера - с погрешностью не более 0,6 % или электрической мощности, подаваемой на наг­реватель зоны измерения горячей плиты при­бора - с погрешностью не более 0.2 %.

Суммарная погрешность измерения раз­ности температур поверхностей плит прибора и тепломера, соприкасающихся с лицевыми гранями испытываемого образца, не должна быть более 1 %. Суммарная погрешность -сумма погрешностей, возникающих вследст­вие искажения температурного поля около датчиков температуры, изменения характе­ристик этих датчиков под воздействием внеш­них условий и погрешности, вносимой элек­трической измерительной системой.

6 Устройство для измерения толщины испытываемого образца

Прибор должен быть оснащен устрой­ством, позволяющим измерить толщину об­разца в процессе его испытания штанген­циркулем с погрешностью не более 0,5 %.

ДСТУ Б В.2.7-105-2000 (ГОСТ 7076-99) C.16

7 Каркас приладу

Прилад повинен бути оснащений карка­сом, що дозволяє зберігати різну орієнтацію у просторі блока приладу, що містить зразок, який випробовується.

8 Пристрій для фіксації зразка, що випробовується

Прилад повинен бути обладнаний прис­троєм, який або створює постійно заданий тиск на розміщений у приладі зразок, що вип­робовується, або підтримує постійну величину зазору між робочими поверхнями плит при­ладу.

Максимальний тиск, що створює цей пристрій на зразок, який випробовується, повинен бути 2,5 кПа, мінімальний - 0,5 кПа, похибка завдання тиску - не більше 1,5 %.

9 Пристрій для зменшення бічних

тепловитрат або теплонадходжень

зразка, що випробовується

Бічні тепловитрати або теплонадходження зразка у процесі випробування повинні бути обмежені шляхом ізоляції бічних граней зразка, що випробовується, шаром теплоізо­ляційного матеріалу, термічний опір якого не менше термічного опору зразка.

10 Кожух приладу

Прилад повинен бути обладнаний кожу­хом, температура повітря у якому підтриму­ється рівною середній температурі зразка, що випробовується.

7 Каркас прибора

Прибор должен быть оснащен каркасом, позволяющим сохранять различную ориента­цию в пространстве блока прибора, содержа­щего испытываемый образец.

8 Устройство для фиксации

испытываемого образца

Прибор должен быть оснащен устройст­вом, которое или создает постоянное заданное давление на помещенный в прибор испытыва­емый образец, или поддерживает постоянную величину зазора между рабочими поверхнос­тями плит прибора.

Максимальное давление, создаваемое этим устройством на испытываемый образец, должно быть 2,5 кПа, минимальное - 0,5 кПа, погрешность задания давления - не более 1,5%.

9 Устройство для уменьшения боковых теплопотерь или теплопоступлений испытываемого образца

Боковые теплопотери или теплопоступ-ления образца в процессе испытания должны быть ограничены посредством изоляции бо­ковых граней испытываемого образца слоем теплоизоляционного материала, термическое сопротивление которого не менее термичес­кого сопротивления образца.

10 Кожух прибора

Прибор должен быть оснащен кожухом. температура воздуха в котором поддержива­ется равной средней температуре испытыва­емого образца.

ДСТУ Б В.2.7-105-2000 (ГОСТ 7076-99) С.17

ДОДАТОК Б

(обов'язковий)

Градуювання приладу, обладнаного тепломіром

1 Загальні вимоги

Градуювання приладу, обладнаного теп­ломіром, слід проводити за допомогою трьох атестованих за встановленим порядком стан­дартних зразків термічного опору, виго­товлених відповідно з оптичного кварцевого скла, органічного скла і пінопласту або скло­волокна.

Розміри стандартних зразків повинні бути рівні розмірам зразка, який підлягає випро­буванню. У процесі градуювання приладу тем­пература лицьових граней стандартних зраз­ків повинна бути відповідно рівна тим тем­пературам, які у процесі випробування будуть мати лицьові грані зразка, що випробову­ється.

Весь діапазон значень термічного опору, які можуть бути виміряні на приладі, слід роз­ділити на два піддіапазони:

- нижньою границею першого діапазону є мінімальне значення термічного опо­ру, яке може бути виміряне на даному приладі; верхньою границею - значен­ня термічного опору стандартного зразка, який виготовлений з органіч­ного скла і який має товщину, рівну товщині зразка, що підлягає випробу­ванню;

- нижньою границею другого піддіапазону є верхня границя першого піддіапазону; верхньою границею - макси­мальне значення термічного опору, яке може бути виміряне на даному приладі.

2 Градуювання приладу, зібраного за асиметричною схемою

До початку градуювання слід оцінити чисельне значення термічного опору зразка, який підлягає випробуванню, за відомими довідковими даними і визначити, якому під-діапазону це значення належить. Градуювання тепломіра проводять тільки у цьому піддіа-пазоні.

Якщо термічний опір зразка, який під­лягає випробуванню, відноситься до першого піддіапазону, градуювання тепломіра про­водять за допомогою стандартних зразків, виготовлених з оптичного кварцевого

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Градуировка прибора, оснащенного тепломером

1 Общие требования

Градуировку прибора, оснащенного теп­ломером, следует проводить при помощи трех аттестованных в установленном порядке стан­дартных образцов термического сопротивле­ния, изготовленных соответственно из опти­ческого кварцевого стекла, органического стекла и пенопласта или стекловолокна.

Размеры стандартных образцов должны быть равны размерам образца, подлежащего испытанию. В процессе градуировки прибора температура лицевых граней стандартных образцов должна быть соответственно равна тем температурам, которые в процессе испы­тания будут иметь лицевые грани испытывае­мого образца.

Весь диапазон значений термического сопротивления, которые могут быть измерены на приборе, следует разделить на два поддиа-пазона:

- нижней границей первого поддиапазона является минимальное значение термического сопротивления, которое может быть измерено на данном при­боре: верхней границей - значение тер­мического сопротивления стандартно­го образца, изготовленного из органи­ческого стекла и имеющего толщину. равную толщине образца, подлежаще­го испытанию:

- нижней границей второго поддиапазона является верхняя граница первого поддиапазона; верхней границей - мак­симальное значение термического соп­ротивления, которое может быть изме­рено на данном приборе.

2 Градуировка прибора, собранного по асимметричной схеме

До начала градуировки следует оценить численное значение термического сопротив­ления подлежащего испытанию образца по известным справочным данным и определить, какому поддиапазону это значение принадле­жит. Градуировку тепломера проводят только в этом поддиапазоне.

Если термическое сопротивление подле­жащего испытанию образца относится к пер­вому поддиапазону. градуировку тепломера проводят при помощи стандартных образцов. изготовленных из оптического кварцевого

ДСТУ Б В.2.7-105-2000 (ГОСТ 7076-99) C.18

і органічного скла. Якщо термічний опір зразка відноситься до другого піддіапазону, градуювання проводять за допомогою стан­дартних зразків, виготовлених з органічного скла і теплоізоляційного матеріалу.

Розміщують у приладі перший стандарт­ний зразок з меншим термічним опором R_s1, вимірюють різницю температур Т₁ його ли­цьових граней і вихідний сигнал тепломіра е₁ за методикою, що наведена у розділі 7. Потім у приладі розмішують другий стандартний зразок з більшим термічним опором R_s2, ви­мірюють різницю температур Т₂ його лицьо­вих граней і вихідний сигнал тепломіра е₂ за цією самою методикою. За результатами цих вимірювань обчислюють градуювальні коефі­цієнти f₁ і f₂ тепломіра за формулами:

и органического стекла. Если термическое сопротивление образца относится ко второму поддиапазону, градуировку проводят при по­мощи стандартных образцов, изготовленных из органического стекла и теплоизоляцион­ного материала.

Помещают в прибор первый стандартный образец с меньшим термическим сопротивле­нием R_s1 измеряют разность температур Т₁его лицевых граней и выходной сигнал тепло­мера е₁, по методике, описанной в разделе 7. Затем в прибор помещают второй стандарт­ный образец с большим термическим сопро­тивлением R_s2, измеряют разность температур Т₂ его лицевых граней и выходной сигнал тепломера е₂по той же методике. По резуль­татам этих измерений вычисляют градуиро-вочные коэффициенты f₁ и f₂ тепломера по формулам:

(Б.1)

(Б.2)

Значення градуювального коефіцієнта тепломіра f_u , яке відповідає значенню теплового потоку, що протікає крізь зразок, котрий випробовується після встановлення стаціонарного теплового потоку, визначають шляхом лінійної інтерполяції за формулою

Значение градуировочного коэффициента тепломера f_u, соответствующее значению теп­лового потока, протекающего через испыты­ваемый образец после установления стацио­нарного теплового потока, определяют путем линейной интерполяции по формуле

(Б.3)

3 Градуювання приладу, зібраного за симетричною схемою

Методика визначення градуювального коефіцієнта кожного тепломіра приладу, зіб­раного за симетричною схемою, аналогічна методиці визначення градуювального коефі­цієнта тепломіра, що наведена у пункті 2.

4 Періодичність градуювання приладу

Градуювання приладу повинне бути про­ведене протягом 24 год перед випробуванням або наступних за випробуванням.

Якщо згідно з результатами градуювань, які проводять протягом 3 міс., зміна гра­дуювального коефіцієнта тепломіра не пере­вищує ±1 %, цей прилад можна градуювати один раз за 15 днів. У цьому випадку ре­зультати випробування можуть бути передані замовнику тільки після проведення градую­вання після випробування, і якщо величина градуювального коефіцієнта, визначеного за

3 Градуировка прибора, собранного по симметричной схеме

Методика определения градуировочного коэффициента каждого тепломера прибора, собранного по симметричной схеме, анало­гична методике определения градуировоч­ного коэффициента тепломера, описанной в пункте 2.

4 Периодичность градуировки прибора

Градуировка прибора должна быть про­ведена в течение 24 ч, предшествующих испы­танию или последующих за испытанием.

Если согласно результатам градуировок, проводимых в течение 3 мес., изменение гра­дуировочного коэффициента тепломера не превышает ±1 %, этот прибор можно градуи­ровать один раз в 15 дней. В этом случае результаты испытания могут быть переданы заказчику только после проведения градуи­ровки, последующей за испытанием, и если величина градуировочного коэффициента,

ДСТУ Б В.2.7-105-2000 (ГОСТ 7076-99) C.19

результатами наступного градуювання, від­різняється від величини коефіцієнта, визна­ченого за результатами попереднього градую­вання, не більше ніж на ±1 %.

Градуювальний коефіцієнт, який викорис­товують при обчисленні теплофізичних показ­ників зразка, що випробовують, визначають як середньоарифметичне значення двох вка­заних величин цього коефіцієнта.

Якщо відмінність величини градуюваль-ного коефіцієнта перевищує ±1 %, результати всіх випробувань, виконаних у проміжку часу між цими двома градуюваннями, вважають недійсними і випробування повинні бути про­ведені повторно.

определенного по результатам последующей градуировки, отличается от величины коэф­фициента, определенного по результатам пре­дыдущей градуировки, не более чем на ±1 %.

Градуировочный коэффициент, исполь­зуемый при вычислении теплофизических показателей испытываемого образца, опреде­ляют как среднеарифметическое значение двух указанных величин этого коэффициента.

Если отличие величины градуировочного коэффициента превышает ±1 %, результаты всех испытаний, выполненных в промежутке времени между этими двумя градуировками, считают недействительными и испытания должны быть проведены повторно.

ДСТУ Б В.2.7-105-2000 (ГОСТ 7076-99) C.20