Примечание. Число измерений для определения оценок среднего квадратического отклонения случайной составляющей основной приведенной погрешности плотномера устанавливают НТД на плотномер конкретного типа.
Определение основной приведенной погрешности
Заполняют измерительный участок трубопровода жидким имитатором контролируемой среды, температуру которого поддерживают в том же диапазоне, что и при определении переходной зависимости (см. справочное приложение 2).
Определяют показания плотномера рІИзм
Определяют действительное значение плотности контролируемой среды 2д, воспроизводимой жидкий имитатором контролируемой среды, по переходной зависимости (см. справочное приложение 2). Значение плотности жидкого имитатора определяют при помощи образцовых денсиметров общего назначения и пикнометров по ГОСТ 22524—77. Метод определения плотности денсиметром и пикнометром и выбор вспомогательных средств — по ГОСТ 18995.1—73 и ГОСТ 8.263—77.
Определяют значение основной приведенной погрешности плотномера в процентах по формуле
у,= Юб.
On
Определяют оценку основной приведенной погрешности плотномера. Оценку основной приведенной погрешности плотномеров, у которых случайная составляющая погрешности мала о (у) ^0,1 [у], определяют при числе измерений п=1, как единственное полученное значение погрешности. Оценку основной приведенной погрешности плотномеров, у которых случайная составляющая погрешности превышает 0,1 [у], определяют как границу интервала, симметричного относительно нулевого значения погрешности, в который попадают 95% реализаций погрешности из общего числа реализации погрешности. Общее число реализаций погрешности должно быть не менее десяти.
Операции по пп. 5.4.3.1—5.4.3.5 выполняют не менее чем в трех точках: в начале, середине и конце диапазона измерения.
Плотномер считают выдержавшим испытание, если оценка основной приведенной погрешности плотномера не выходит за пределы допускаемого значения основной приведенной погрешности плотномера, установленного в НТД на плотномер конкретного типа. ’
Определение быстродействия
Быстродействие плотномера определяют имитацией скачкообразного измерения значения плотности контролируемой среды путем введения (изъятия) пластин-имитаторов контролируемой среды в измерительный зазор (из измерительного зазора) плотномера.
Скачок плотности (толщина набора пластин-имитаторов) должен обеспечивать изменение выходного сигнала не менее чем на 2/3 его диапазона изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Плотномеры считают пригодными к применению, если значения характеристик, определенные в результате поверки, соответствуют требованиям ГОСТ 20180—74 и НТД на плотномер конкретного типа. Примеры определения метрологических параметров даны в справочном приложении 6.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Помещения, в которых проводят поверку плотномеров, следует относить по пожарной опасности к категории А, по степени опасности поражения людей электрическим током — к классу помещений с повышенной опасностью, по характеру окружающей среды — к нормальным, по правилам устройства электроустановок —к классу В-16.
В помещениях для поверки плотномеров следует выполнять основные требования, предусмотренные типовыми прави- ’лами пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденными Главным управлением пожарной охраны МВД СССР.
Помещения, в которых проводят работы с жидкими имитаторами, должны быть оснащены установками пожарной сигнализации и пожаротушения и обеспечены противопожарной техникой в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009—83.
Работы по поверке плотномеров необходимо проводить в помещениях, оборудованных устройствами приточной и вытяжной вентиляции и вытяжными шкафами.
При работе с жидкими имитаторами контролируемой среды следует соблюдать действующие санитарные правила и инструкции, утвержденные Министерством здравоохранения СССР и ВЦСПС.
При работе с жидкими имитаторами контролируемой среды следует применять индивидуальные средства защиты по типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
Пролитые жидкие имитаторы следует смывать спиртом или другим нейтральным растворителем (бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012—72). Тряпки, ветошь, опилки или другие сорбенты, пропитанные жидкими имитаторами, следует сжигать в металлических противнях на открытом воздухе.
Вентиляция в помещении должна обеспечивать предельно допускаемую концентрацию компонентов жидких имитаторов в воздухе.
Во время работы с жидкими имитаторами необходимо руководствоваться данными, приведенными в справочном приложении 5.
Хранить и транспортировать жидкие имитаторы следует в стеклянных банках типа Б-1 или склянках типа С-1 с притертыми пробками вместимостью 5 л (группа фасовки VI) по ГОСТ 3885—73, размещаемых в металлических ящиках, выложенных изнутри негорючими материалами.
При работе с жидкими имитаторами запрещается применять открытый огонь.
При поверке радиоизотопных плотномеров следует соблюдать требования безопасности в части организации работ и дозиметрического контроля, установленные «Основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП 72/80» для работы с приборами, содержащими закрытые источники излучения. .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
При работе с радиоизотопными плотномерами следует «выполнять требования безопасности, установленные в НТД на плотномер конкретного типа.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
На плотномеры, признанные годными при государственной поверке, выдают свидетельство о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом.
На плотномеры, признанные годными при ведомственной первичной и периодической поверках, выдают свидетельство о ведомственной поверке по форме, утвержденной в установленном порядке.
Результаты поверки должны быть оформлены протоколом (см. обязательное приложение 3).
О результатах поверки должна быть произведена запись в паспорте плотномера.
Плотномеры, прошедшие поверку с отрицательным результатом, к эксплуатации не допускают, о чем делают запись в паспорте с указанием характеристик, не соответствующих требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
МЕТОДЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКИХ ИМИТАТОРОВ
КОНТРОЛИРУЕМОЙ среды
Общие требования к имитаторам контролируемой ■среды
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Большинство сред, контролируемых плотномерами, не допускается использовать в качестве носителей значений плотности при поверке плотномеров из-за нестабильности, агрессивности, взрыво- и пожароопасности, высокой токсичности этих сред и т. п.
В целях унификации средств и методов поверки плотномеров следует использовать единые жидкие имитаторы контролируемой среды: растворы бромоформа (трибромметана) в этиловом спирте различной концентрации.
Для приготовления жидких имитаторов контролируемой среды следует использовать бромоформ (трибромметан) СНВ3 по ГОСТ 5851—75 марки «чистый» и этиловый спирт С2Н5ОН по ГОСТ 17299—78 марки А.
Ориентировочные соотношения компонентов жидких имитаторов контролируемой среды приведены в таблице.
Номер имитатора |
Значение плотности, кг/м3 |
Процентное содержание имитатора |
|||
бромоформа |
спирта |
||||
1 |
800 |
0,5 |
99,5 |
||
J 2 |
1000 |
10,0 |
90.0 |
||
3 |
1200 |
19,5 |
80,5 |
||
4 |
1400 |
29,0 |
71,0 |
||
5 |
1600 |
38,5 |
61.5 |
||
6 |
1800 |
48,0 |
52.0 |
||
7 |
2000 |
57,5 |
42,5 |
||
8 |
2200 |
67,0 |
33.0 |
||
9 |
2400 |
76,5 |
23.5 |
||
10 |
2600 |
86,0 |
14.0 |
||
11 |
2800 |
95,5 |
4.5 |
Соотношение компонентов жидких имитаторов с промежуточными значениями плотности определяют линейной интерполяцией в пределах, приведенных в таблице значений плотности, содержащих данное промежуточное значение.
Компоненты жидкого имитатора при приготовлении необходимо отмеривать лабораторными стеклянными мерными цилиндрами исполнения 1 по ГОСТ 1770—74 вместимостью 2000, 1000, 800, 200 и 100 мл.
Действительное значение плотности жидкого имитатора при приготовлении следует измерять ареометрами общего назначения или пикнометрами по ГОСТ 22524—77.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Метод определения плотности ареометром и выбор вспомогательных средств — по ГОСТ 8.263—77.
Метод определения плотности при помощи пикнометров и выбор вспомогательных средств — по ГОСТ 18995.1—73.
Пластины-имитаторы контролируемой среды должны быть изготовлены из нержавеющей стали или органического стекла. Масса каждой отдельной пластины должна быть не более 3 кг. Толщина стальной пластины-имитатора должна быть не менее; 2 мм, а пластины-имитатора из органического стекла — не менее 1 мм.
Для имитации малых изменений плотности допускается использовать пластины-имитаторы с отверстиями, вырезами, щелями и т. п.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2'
Справочное
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПОСТРОЕНИЮ ПЕРЕХОДНОЙ ЗАВИСИМОСТИ
Переходную зависимость следует определять в процессе разработки плотномера конкретного типа.
Переходная зависимость устанавливает функциональную связь информативного параметра имитатора контролируемой среды с плотностью контролируемой среды: выходные сигналы плотномера, соответствующие определенному значению плотности контролируемой среды и имитирующему ее значению информативного параметра имитатора, одинаковые.
Для построения переходной зависимости необходимо определить зависимости выходного сигнала плотномера от плотности контролируемой среды и информативного параметра имитатора контролируемой среды.
Переходная зависимость может быть представлена в виде графика, таблицы, формулы. Для переходной зависимости должен быть указан диапазон температур, в котором она определялась.
Погрешность определения по переходной зависимости значения плотности контролируемой среды, соответствующей данному значению информативного параметра имитатора, не должна быть более '/з основной погрешности плотномера конкретного типа и должна быть установлена в НТД на плотномер конкретного типа.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ
. П Р ОТО КО Л №
« 19 г.
поверки .
(тип плотномера)
принадлежащего L __
(наименование предприятия, организации, учреждения)
№ -
Предел измерения :
Класс точности ■■ :
Образцовые средства измерения:
на входе: тип , №класс точности ________
- — ( , —
на выходе: тип № , класс точности
f J ;
Определяемая характеристика плотномера , ;
Предельное значение
Определенное значейие $
Заключение о результатах поверки
П
(подпись)
оверку проводилПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное.
СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ
МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПЛОТНОМЕРА
1—имитатор контролируемой среды; 2—образцовое средство измерения информативного параметра входного сигнала; 3—поверяемый плотномер; 4—источник питания
плотномера; 5—средство измерения параметров питания;
6—образцовое средство измерения информативного пара-
метра выходного сигнала
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
Характеристики пожароопасности веществ, применяемых при поверке плотномеров, приведены в табл. 1.
Таблица 1’
Наименование исходного вещества для приготовления поверочных и промывочных жидкостей 4 |
Температура вспышки t, °С |
Пределы воспламенения |
|||||
концентрационные |
температурные |
||||||
нижний |
верхний |
нижний 1 верхний |
|||||
О Q С А O'O S5 о |
г/см3 при 1 темпера- . туре 20°С 1 |
% по 1 объему 1 |
г/см3 при температуре 20°С |
•с |
|||
Этиловый спирт по ГОСТ 17299—78 |
От 9,0 до 13,0 |
2,6 |
50,0 |
19,0 |
363,0 |
11.0 |
40,0 |
Бензин марки Б-70 по ГОСТ 1012—72 |
От —34 |
0,79 |
37,0 |
5,16 |
— |
—34 |
—4 |
Бромоформ по ГОСТ 5851—75 |
Не пожароопасен |
Характеристики токсичности веществ, применяемых при поверке плотномеров, приведены в табл. 2.