ГОСТ 19773-84 сторінка 4 з 5
4.6. Сушку высокотемпературными режимами используют в случаях, когда допустимо снижение прочности и потемнение древесины. Не рекомендуется сушка этими режимами пиломатериалов для изделий и сооружений, подвергаемых силовым нагрузкам.
5. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СУШКИ 5.1. Начальную влажность пиломатериалов определяют по ГОСТ 16588. Влажность в процессе сушки проверяют взвешиванием закладываемых в штабель контрольных образцов или дистанционными приборами.
5.2. Состояние сушильного агента в камере поддерживают системами автоматического регулирования и контролируют дистанционными психрометрами. При их отсутствии допускается контроль ртутными психрометрами. Показания психрометров записываются через 1-2 часа.
5.3. Датчики или чувствительные элементы психрометра устанавливают в потоке сушильного агента в зоне, где его параметры соответствуют средним при входе в штабель величинам. Если конструкция камеры не позволяет этого, допускается установка датчиков в другой доступной зоне потока. В этом случае в показания психрометра должна вводиться поправка, устанавливаемая путем контрольных измерений.
5.4. Погрешность поддержания температуры не должна превышать ±2 °С от заданной режимом. При этом погрешность измерения и поддержания психрометрической разности не должна быть более ±1 °С, для чего необходимо производить попарный подбор в психрометры термометров с одинаковыми показаниями.
5.5. Если регламентируемая таблицами режимов температура не может быть достигнута по техническим причинам, допускается проведение сушки при более низкой температуре, но с обязательным поддержанием заданной ступени насыщенности сушильного агента. Соответствующие фактической температуре и заданной степени насыщенности психрометрическую разность и температуру смоченного термометра устанавливают с помощью справочной таблицы (см. приложение).
6. НАЧАЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ И ВЛАГОТЕПЛООБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ 6.1. Перед проведением сушки по заданному режиму производят начальный прогрев древесины в камере. Во время прогрева в камеру подают пар через увлажнительные трубы при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах.
6.2. Температуру паровоздушной смеси в камере во время прогрева поддерживают выше температуры по начальной ступени режима сушки: для древесины лиственницы и твердых лиственных пород на 5 °С, а для древесины мягких хвойных и лиственных пород на 8 °С. Психрометрическую разность устанавливают 0,5 - 1, 5 °С.
Допускается в целях интенсификации процесса при сушке пиломатериалов мягких хвойных пород толщиной до 50 мм нормальными режимами и до 75 мм форсированными режимами повышать температуру среды во время прогрева, сверх указанной ранее, на 5 - 7 °С.
Во всех случаях не допускается температура среды выше 100 °С.
6.3. Заданное состояние паровоздушной смеси поддерживают в камере до тех пор, пока разность между ее температурой tс и температурой древесины в центре доски или заготовки tц, измеренная с помощью термопары, не достигнет 3 °С. Разность tс - tц измеряют в зоне камеры, где интенсивность прогрева минимальна.
Если в конкретном сушильном хозяйстве с учетом местных условий (тип камеры, ее тепловая мощность, состояние ограждений, особенности пароснабжения) необходимая продолжительность прогрева пиломатериалов определенной характеристики установлена путем предварительных расчетов или экспериментов, допускается начальный прогрев этих пиломатериалов проводить без измерения температуры древесины.
6.4. Для снятия остаточных внутренних напряжений, возникающих в процессе сушки в древесине, ее подвергают конечной влагообработке в две стадии. На первой стадии осуществляют увлажнение поверхности пиломатериала при повышенной температуре путем впуска в камеру пара или распыленной горячей воды при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах. На второй стадии проводят подсушку пиломатериала при одновременном его охлаждении. Снижение температуры достигается путем открытия сначала приточно-вытяжных каналов, а затем дверей камеры.
6.5. Конечной влаготеплообработке подвергают пиломатериалы, высушиваемые до эксплуатационной влажности по первой и второй категориям качества сушки в соответствии с технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.
6.6. Конечную влаготеплообработку проводят при достижении заданной средней влажности материала.
На первой стадии конечной обработки поддерживают температуру среды на 8 °С выше температуры последней ступени режима сушки, но не более 100 °С, а психрометрическую разность устанавливают равной 1,0 - 2,0 °С. На второй стадии постепенно снижают температуру в камере до 40 °С: для пиломатериалов из древесины мягких хвойных пород со скоростью 5-13 °С/ч; а для пиломатериалов из древесины других пород - 3-10 °С/ч. При этом, чем толще пиломатериалы, тем меньше скорость их охлаждения. Продолжительность стадии увлажнения и подсушки устанавливается такой, чтобы у секции, выпиленной из контрольного образца по окончании обработки и выдержанной для выравнивания в ней влажности, зубцы силовой гребенки имели относительную деформацию изгиба не более 2 %.
6.7. Для предотвращения появления в пиломатериалах внутренних трещин проводят промежуточную влаготеплообработку. Промежуточной влаготеплообработке подвергают пиломатериалы, толщина которых превышает:
для сосны, ели, пихты, кедра - 60 мм;
для березы, осины, ольхи, липы, тополя - 50 мм;
для лиственницы - 40 мм;
для клена, бука, дуба, ильма, граба, ясеня, ореха - 22 мм.
6.8. Промежуточную влаготеплообработку проводят при переходе со второй ступени режима на третью (табл. 1 - 4в) или с первой на вторую (табл. 5). Во время обработки температуру среды поддерживают на 8 °С выше температуры предыдущей ступени, но не более 100 °С, а психрометрическую разность устанавливают равной 1,0 - 2,0 °С. Продолжительность обработки должна быть такой, чтобы зубцы силовой гребенки, выпиленной из контрольного образца, имели после выравнивания влажности деформацию изгиба 3 - 4 %. Допускается уменьшать продолжительность обработки или не назначать ее, если контрольными опытными сушками установлено, что при этом не наблюдается появление внутренних трещин.
6.4-6.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
Таблица для определения степени насыщенности (j в %) сушильного агента при скорости его движения 1,5-2,5 м/с по показаниям ртутных и электрических психрометров
Температура сушильного агента, t, °С
Психрометрическая разность, Dt, °С
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
30
100
93
87
79
73
66
60
55
50
44
39
34
30
25
20
16
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
32
100
94
87
80
73
67
62
57
52
46
41
36
32
28
23
19
16
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
34
100
94
87
81
74
68
63
58
54
48
43
38
34
30
26
22
19
15
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
36
100
94
88
81
75
69
64
59
55
50
45
40
36
32
28
25
21
18
14
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
38
100
94
88
82
76
70
65
60
56
51
46
42
38
34
30
27
24
20
17
14
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
100
94
88
82
76
71
66
61
57
53
48
44
40
36
32
29
26
23
20
16
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
42
100
94
89
83
77
72
67
62
58
54
49
46
42
38
34
31
28
25
22
19
16
-
-
-
-
-
-
-
-
-
44
100
94
89
83
78
73
68
63
59
55
50
47
43
40
36
33
30
27
24
21
18
-
-
-
-
-
-
-
-
-
46
100
94
89
84
79
74
69
64
60
56
51
48
44
41
38
34
31
28
25
22
20
16
-
-
-
-
-
-
-
-
48
100
95
90
84
79
74
70
65
61
57
52
49
46
42
39
36
33
30
27
24
22
17
-
-
-
-
-
-
-
-
50
100
95
90
84
79
75
70
66
62
58
54
50
47
44
41
37
34
31
29
26
24
19
14
-
-
-
-
-
-
-
52
100
95
90
84
80
75
71
67
63
59
55
51
48
45
42
38
36
33
30
27
25
20
16
-
-
-
-
-
-
-
54
100
95
90
84
80
76
72
68
64
60
56
52
49
46
43
39
37
34
32
29
27
22
18
14
-
-
-
-
-
-
56
100
95
90
85
81
76
72
68
64
60
57
53
50
47
44
41
38
35
33
30
28
23
19
15
-
-
-
-
-
-
58
100
95
90
85
81
77
73
69
65
61
58
54
51
48
45
42
39
36
34
31
29
25
20
17
-
-
-
-
-
-
60
100
95
90
86
81
77
73
69
65
61
58
55
52
49
46
43
40
37
35
32
30
26
22
18
14
-
-
-
-
-
62
100
95
91
86
82
78
74
70
66
62
59
56
53
50
47
44
41
38
36
33
31
27
23
19
16
-
-
-
-
-
64
100
95
91
86
82
78
74
70
67
63
60
57
54
51
48
45
42
39
37
34
32
28
24
20
17
-
-
-
-
-
66
100
95
91
86
82
78
75
71
67
63
60
57
54
51
49
46
43
40
38
35
33
29
25
22
18
15
-
-
-
-
68
100
95
91
87
82
78
75
71
68
64
61
58
55
52
49
46
44
41
39
36
34
30
26
23
19
16
-
-
-
-
70
100
96
91
87
83
79
76
72
68
64
61
58
55
52
50
47
44
41
39
37
35
31
27
24
20
17
-
-
-
-
72
100
96
91
87
83
79
76
72
69
65
62
59
56
53
50
47
45
42
40
38
36
32
28
25
21
18
-
-
-
-
74
100
96
92
87
84
80
76
72
69
65
63
60
56
53
51
48
46
43
41
39
37
33
29
26
22
19
14
-
-
-
76
100
96
92
87
84
80
77
73
70
66
64
61
57
54
52
49
47
44
42
40
38
34
30
27
23
20
15
-
-
-
78
100
96
92
88
84
80
77
73
70
66
64
61
58
55
53
50
48
45
42
40
38
34
31
27
24
21
16
-
-
-
80
100
96
92
88
84
80
77
73
70
66
64
61
58
55
53
50
48
45
43
41
39
35
31
28
25
22
17
-
-
-
82
100
96
92
88
84
80
77
74
71
67
65
62
59
56
54
51
49
46
44
42
40
36
32
29
26
23
18
-
-
-
84
100
96
92
88
84
80
77
74
71
68
65
62
59
56
54
51
49
46
44
42
40
36
32
29
26
23
19
14
-
-
86
100
96
92
88
84
80
78
75
72
69
66
63
60
57
55
52
50
47
45
43
41
37
33
30
27
24
20
15
-
-
88
100
96
92
89
85
81
78
75
72
69
66
63
60
57
55
52
50
48
46
44
42
38
34
31
28
25
21
16
-
-
90
100
97
93
89
85
81
79
75
72
69
66
63
61
58
56
53
51
49
47
45
43
39
35
32
29
26
22
18
-
-
92
100
97
93
90
86
82
79
76
73
70
67
64
62
59
57
54
52
50
47
45
43
39
36
33
30
26
22
19
16
-
94
100
97
93
90
86
82
79
76
73
70
67
65
62
60
57
54
52
50
48
46
44
40
37
33
30
27
23
20
17
-
96
100
97
93
90
87
83
80
76
73
70
68
65
62
60
58
55
53
51
48
46
44
41
37
34
31
28
24
21
18
-
98
100
97
93
90
87
83
80
77
74
71
68
65
63
60
58
55
53
51
49
47
45
41
38
34
31
28
25
22
19
16
100
100
97
93
90
87
83
80
77
74
71
68
66
63
61
59
56
54
52
49
47
45
42
38
35
32
29
26
23
20
17
102
-
-
94
91
88
84
81
78
75
72
79
67
64
62
59
56
54
52
50
48
46
42
38
35
32
29
26
23
21
18
104
-
-
-
-
88
84
81
78
75
72
69
67
64
62
60
57
55
53
50
48
46
42
39
35
32
30
27
24
22
19
106
-
-
-
-
-
-
81
78
75
72
69
67
64
62
60
57
55
53
50
48
46
43
39
36
33
30
27
24
22
20
108
-
-
-
-
-
-
-
-
75
72
69
67
64
62
60
57
55
54
51
49
46
43
40
36
33
31
28
25
23
21
110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
69
67
65
63
61
58
56
54
51
49
46
43
41
37
34
32
29
26
24
21
112
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65
63
61
58
56
54
52
50
47
44
42
38
35
33
30
27
24
22
114
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
61
58
56
54
52
50
48
45
42
38
35
33
30
27
25
22
116
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
57
55
53
51
49
46
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів