(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное)
РАСЧЕТНАЯ МАССА ПРОВОДОВ И ШНУРОВ
Таблица В.1
| 
 Марка провода, шнура  | 
 Номинальное сечение жил, мм2  | 
 Масса , кг, при числе жил  | 
||||
| 
 
  | 
 
  | 
 1  | 
 2  | 
 3  | 
 4  | 
 5  | 
| 
 ШОГ  | 
 -  | 
 -  | 
 19,5  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 ШВП  | 
 0,50  | 
 -  | 
 21,0  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 0,75  | 
 -  | 
 27,1  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 ШВД  | 
 0,50  | 
 10,3  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 0,75  | 
 13,4  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 ШРО  | 
 0,50  | 
 -  | 
 51,4  | 
 62,9  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 0,75  | 
 -  | 
 60,8  | 
 75,9  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 1,00  | 
 -  | 
 71,0  | 
 87,4  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 1,50  | 
 -  | 
 87,3  | 
 109  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 ШВВП  | 
 0,50  | 
 -  | 
 25,4  | 
 36,9  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 0,75  | 
 -  | 
 32,5  | 
 47,8  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 ШЕЛ  | 
 0,50  | 
 -  | 
 37,4  | 
 44,4  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 0,75  | 
 -  | 
 46,6  | 
 55,3  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 ПВС  | 
 0,75  | 
 -  | 
 57,6  | 
 68,2  | 
 77,1  | 
 94,8  | 
| 
 
  | 
 1,00  | 
 -  | 
 66,4  | 
 77,8  | 
 93,8  | 
 111,0  | 
| 
 
  | 
 1,50  | 
 -  | 
 88,5  | 
 110,9  | 
 132,0  | 
 164,0  | 
| 
 
  | 
 2,50  | 
 -  | 
 134,0  | 
 167,0  | 
 205,0  | 
 253,0  | 
| 
 ПРС  | 
 0,75  | 
 
  | 
 66,9  | 
 82,7  | 
 89,6  | 
 110  | 
| 
 
  | 
 1,00  | 
 -  | 
 80,0  | 
 95,2  | 
 104,0  | 
 126  | 
| 
 
  | 
 1,50  | 
 -  | 
 119,5  | 
 141,6  | 
 165,0  | 
 195  | 
| 
 
  | 
 2,50  | 
 -  | 
 160,0  | 
 196,0  | 
 246,0  | 
 300  | 
| 
 
  | 
 4,00  | 
 -  | 
 221,0  | 
 273,0  | 
 342,0  | 
 -  | 
| 
 ПВСП  | 
 0,75  | 
 -  | 
 40,4  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 ПРМ  | 
 0,75  | 
 -  | 
 74,8  | 
 91,4  | 
 107,4  | 
 130,9  | 
| 
 
  | 
 1,00  | 
 -  | 
 89,8  | 
 104,7  | 
 123,2  | 
 148,3  | 
| 
 
  | 
 1,50  | 
 -  | 
 133,4  | 
 154,6  | 
 195,7  | 
 227,9  | 
| 
 
  | 
 2,50  | 
 -  | 
 199,1  | 
 232,9  | 
 286,3  | 
 348,0  | 
| 
 ПСГ  | 
 1,00  | 
 -  | 
 81,1  | 
 95,3  | 
 114,5  | 
 123,2  | 
| 
 
  | 
 1,50  | 
 41,1  | 
 106,5  | 
 125,1  | 
 150,1  | 
 135,0  | 
| 
 
  | 
 2,50  | 
 23,8  | 
 168,6  | 
 196,6  | 
 236,1  | 
 237,5  | 
| 
 
  | 
 4,00  | 
 33,9  | 
 229,7  | 
 261,2  | 
 278,0  | 
 337,6  | 
| 
 
  | 
 6,00  | 
 58,0  | 
 314,7  | 
 376,3  | 
 465,4  | 
 444,5  | 
| 
 
  | 
 10,00  | 
 96,8  | 
 556,7  | 
 676,6  | 
 813,9  | 
 866,5  | 
| 
 
  | 
 16,00  | 
 120,0  | 
 708,9  | 
 843,2  | 
 976,1  | 
 1019,8  | 
| 
 
  | 
 25,00  | 
 237,0  | 
 1119,2  | 
 1367,0  | 
 1740,8  | 
 1877,8  | 
| 
 
  | 
 35,00  | 
 333,7  | 
 -  | 
 1805,3  | 
 2300,5  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 50,00  | 
 478,7  | 
 -  | 
 2512,7  | 
 2854,3  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 70,00  | 
 673,8  | 
 -  | 
 3369,1  | 
 4177,6  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 95,00  | 
 888,7  | 
 -  | 
 4361,2  | 
 5576,7  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 120  | 
 1137,5  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 150  | 
 1414,5  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 185  | 
 1730,6  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 240  | 
 2284,4  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 300  | 
 2853,2  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
| 
 
  | 
 400  | 
 3766,2  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
 -  | 
(Измененная редакция, Изм. № 1.)
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное)
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ КОМПОЗИЦИЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА
Г.1 Назначение
Методика предназначена для проведения испытаний по определению потери массы композиций поливинилхлоридных пластикатов с изоляции и оболочки проводов и шнуров.
Г.2 Отбор образцов
Г.2.1 Образцы из изоляции и/или оболочки провода или шнура в виде трубок или двусторонних лопаток изготавливают по ГОСТ 25018.
Г.2.2 Масса образца - от 0,1 10 до ; толщина образца - от 0,1 до ; диаметр образцов в виде трубки - от 1 до .
Г.3 Испытательное оборудование
Для испытания применяют:
1 термостат с естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Воздух должен поступать в термостат таким образом, чтобы он проходил над поверхностью испытуемых образцов и выходил возле верхней части термостата. При заданной температуре испытания в термостате с принудительной циркуляцией воздуха в течение 1 ч должно произойти не менее 8 и не более 20 полных смен объема воздуха. Применять вентилятор внутри термостата не допускается;
2 аналитические весы чувствительностью до 0,1 мг;
3 штампы для изготовления плоских образцов в виде двусторонней лопатки по ГОСТ 25018;
4 эксикатор с селикагелем или аналогичным материалом или сушильный шкаф.
Г.4 Порядок проведения испытания
Г.4.1 Сущность метода заключается в оценке изменений массы образцов после воздействия повышенных температур.
Г.4.2 Подготовленные образцы выдерживают не менее 20 ч при комнатной температуре в сушильном шкафу или эксикаторе с селикагелем или аналогичным материалом.
Г.4.3 Затем каждый образец взвешивают на аналитических весах, при этом массу определяют в миллиграммах с точностью до одного десятичного знака.
Г.4.4 Образцы помещают в термостат, предварительно нагретый до температуры 80 ??С, на 7 сут при соблюдении следующих условий:
- испытание компаундов различного состава в одно и то же время, в одном и том же термостате должно быть исключено;
- образцы подвешивают вертикально в середине термостата на расстоянии не менее друг от друга;
- образцами следует занимать не более 0,5 объема термостата.
Г.4.5 После термической обработки образцы, выдерживают в течение 20 ч в сушильном шкафу или эксикаторе при комнатной температуре.
Г.4.6 Затем каждый образец вновь взвешивают на аналитических весах, массу определяют в миллиграммах с точностью до одного десятичного знака.
Г.5 Обработка результатов
Г.5.1 Рассчитывают площадь поверхности каждого образца А, см2, по формулам:
а) для трубовидных образцов
где В - средний наружный диаметр образца с точностью до сотых долей, мм;
?? - средняя толщина образца с точностью до сотых долей, мм;
l - длина образца, мм;
б) для плоских образцов в виде двусторонней лопатки размерами, соответствующими чертежу 2 ГОСТ 25018
для плоских образцов в виде двусторонней лопатки размерами, соответствующими чертежу 3 ГОСТ 25018
где ?? - среднее значение толщины образца с точностью до двух десятичных знаков, мм.
Г.5.2 Рассчитывают разницу между значениями масс в миллиграммах, определенными по Г.4.3 и Г.4.6 для каждого образца, и округляют ее до целых единиц.
Г.5.3 Потерю массы каждого образца Q, мг/см2 , рассчитывают по формуле
где Р - изменение массы образца после термического старения, мг;
А - площадь поверхности, см2.
Г.5.4 Находят среднее значение потери массы по трем образцам. Результат принимают за потерю в массе.
Г.5.5 Среднее значение потери массы не должно превышать 2,0 мг/см2.
После получения результатов испытаний и расположения их в порядке увеличения или уменьшения определяют медиану, которая является средним значением, если число имеющихся результатов нечетное, и усредненным двух средних значений, если число проведенных испытаний четное.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (обязательное)
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ДЕФОРМАЦИИ РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧКИ ПРОВОДОВ И ШНУРОВ
Д.1 Назначение
Методика предназначена для проведения испытания на тепловую деформацию резиновой изоляции и оболочки проводов и шнуров.
Д.2 Отбор образцов
Д.2.1 Образцы и изоляции и/или оболочки проводов и шнуров в виде трубок или двусторонних лопаток изготавливают по ГОСТ 25018.
Д.2.2 Толщина образца в виде двусторонней лопатки - от 0,8 до ; диаметр образца (в виде трубки) - от 1,0 до .
Д.3 Аппаратура
Д.3.1 Испытание проводят в термостате.
Д.3.2 Термостат с естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Воздух должен поступать в термостат таким образом, чтобы он проходил над поверхностью испытуемых образцов и выходил возле верхней части термостата. При заданной температуре испытания в термостате с принудительной циркуляцией воздуха в течение 1 ч должно произойти не менее 8 и не более 20 полных смен воздуха. Не допускается применять вентилятор внутри термостата.
Д.3.3 Зажимные приспособления предусмотрены таким образом, что каждый образец может быть подвешен в термостате с помощью верхнего зажимного приспособления на образце. Фиксация зажимных приспособлений не должна вызывать герметичной закупорки доступа воздуха с двух концов трубчатого образца во время испытания. С этой целью рекомендуется ввод с одного конца короткого отрезка металлического стержня диаметром, меньшим внутреннего диаметра образца.
Д.4 Порядок проведения испытания
Д.4.1 Сущность метода заключается в измерении длины рабочего участка во время приложения и после снятия нагрузки (механическое напряжение) при повышенных температурах.
Д.4.2 Подготовленные образцы подвешивают в термостате, нагретом до температуры (200 ± 3) ??С, а груз, выбранный с учетом площади поперечного сечения образца для установления механического напряжения 0,2 Н/мм2, прикрепляют в зажимных приспособлениях.
Д.4.3 В подвешенном состоянии образцы выдерживают в термостате при заданной температуре 15 мин.
Д.4.4 После 15 мин пребывания образцов в термостате при заданной температуре измеряют на них расстояние между отметками в течение 30 с после открывания дверцы либо через смотровое окно, встроенное в термостат.
Д.4.5 После измерения снимают растягивающую нагрузку, которая воздействует на образец (срезанием образца у зажима), и выдерживают образец вновь в термостате в течение 5 мин при температуре 200 ??С.
Д.4.6 После выдержки образцы извлекают из термостата или медленно охлаждают в термостате до температуры окружающей среды, а затем вновь измеряют расстояние между метками.
Д.5 Оценка результатов
Д.5.1 Относительное удлинение образца ??, %, после 15 мин нагрева рассчитывают по формуле
(Д1)
где l0 - длина рабочего участка образца до приложения механической нагрузки и выдерживания в термостате, мм;
l1 - длина рабочего участка образца во время приложения механической нагрузки при температуре 200 ??С в течение 15 мин, мм.
Д.5.2 Относительное удлинение образца ??, %, после охлаждения рассчитывают по формуле