ГОСТ 12.2.016.4-91. ССБТ. Оборудование компрессорное. Метод определения шумовых характеристик стационарных компрессорных станций и установок (42257)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на все виды стационарных компрессорных станций и установок (далее — КС и КУ), имеющих длину от 16 до 320 м.

Стандарт устанавливает ориентировочный метод определения шумовых характеристик.

Стандарт не распространяется на специальные КС и КУ (транспортные, холодильные, криогенные и др., изготавливаемые по особым требованиям).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Перечень шумовых характеристик КС и КУ по ГОСТ 12.2.016.1.

1.2. Территорию КС, имеющую длину более 320 м, необходимо разделять на два и более участка.

1.3. Измерения уровней звукового давления должны проводиться в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 31,5 до 8000 Гц, а общих уровней звукового давления — по шкале шумомера «Линейная» с 2 Гц.

Допускается измерять уровни звукового давления в третьоктавных полосах, которые следует пересчитывать в октавные уровни.

2. АППАРАТУРА

Для измерения уровней звука 1и уровней звукового давления КС (КУ) необходимо применять аппаратуру по ГОСТ- 12.1.028.

3. УСЛОВИЯ ИЗМЕРЕНИЯ

3.1. Условия измерения уровней звука и уровней звукового давления должны соответствовать ГОСТ 12.1.028

3.2. На расстоянии до 45 м от площади КС (КУ) недопустимо присутствие объектов крупных размеров (зданий, сооружении и т д.) и источников постороннего шума. Если это условие невозможно выполнить, то объекты крупных размеров и источники постороннего шума должны быть приведены на схеме расположения КС (КУ) и точек измерения.

3.3. Измерения шума КС (КУ) необходимо проводить на установившемся номинальном (расчетном) режиме работы (при номинальных значениях следующих параметров КС (КУ) : частоты вращения коленчатых валов или роторов компрессоров, производительности, начального и конечного давления, начальной и коне ной температуры). Системы КС (КУ): охлаждения, вентиляции, осушки газа и др. должны работать в оптимальном режиме. Все двери и окна производственных помещений должны быть закрыты.

Допускается проводить определение шумовых характеристик КС (КУ) на характерном режиме ее эксплуатации.

Перед шумовыми испытаниями оборудование КС (КУ) должно быть прогрето. Если показания контрольно-измерительных приборов стабильны (их колебания не должны превышать допускаемых техническими документами величин), то режим работы КС (КУ) можно считать установившимся.

4. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЯМ

4.1. Перед началом шумовых испытаний следует составить схему (план) расположения оборудования КС (КУ), выделить основные источники шума и указать их высоту h (той части, которая излучает шум), уровень H расположения над горизонтальной отражающей плоскостью (см. черт. 1).

4.2. Необходимо определить площадь КС (КУ) Sкс и наметить предварительно измерительный контур, который должен располагаться на расстоянии от 5 до 35 м от контура площади КС (КУ) (см. черт. 2). При этом необходимо стремиться, чтобы измерительное расстояние было как можно больше, насколько позволяет фоновый шум и шум от посторонних источников. С любой точки измерительного контура площадь КС (КУ) должна быть видна в пределах угла обзора Ф, который не должен превышать 180°.

4.3. Необходимо определять расстояние d от каждой точки измерения шума до ближайшей точки на периметре КС (КУ) и вычислить среднее значение .

4.4. Расстояние между соседними точками измерения должно быть не более 1,8 . Точки измерения шума на измерительном контуре должны быть расположены одна от другой приблизительно на одинаковом расстоянии с учетом требования п. 3.1. При расположении точек измерения шума в неблагоприятных или недоступных местах допускается их исключение или смещение, при условии, что число этих точек не более 10% общего количества.

4.5. Если первый измерительный контур не соответствует требованиям пп. 4.2—4.4, то должен быть выбран другой измерительный контур или другая КС (КУ).

4.6. После нанесения на схему расположения оборудования КС (КУ) подходящего измерительного контура необходимо определить следующие размеры с точностью более чем 5%:

длину измерительного контура l;

измерительную площадь Sm;

характеристическую высоту КС (КУ) Н.

4.7. Характеристическую высоту КС (КУ) (Н) вычисляют по· формуле

(1)

где Нср.i— высота средней точки i-гo источника шума по черт. 1;

n—число основных источников шума.

4.8. Высоту расположения микрофона над звукоотражающей плоскостью (hm) следует принимать 5 м или вычислять по формуле

(2)

Берется меньшее из двух значений.

Если неравномерность звукового поля по высоте не превышает ±2 дБ, то допускается снижать высоту hm до 1,5 м.

4.9. Необходимо определить поправку на размер измерительной, площади по формуле

6.2. Глушители шума и положение дверей и окон производственных помещений (следует описать места и точки установленных глушителей, отметить положение дверей, окон, а также дефекты звукоизолирующих ограждений).

6. Условия проведения измерений.

6.1. Барометрическое давление, МПа:

6.2. Температура окружающей среды, °С:

6.3. Влажность окружающей среды, %:

6.4. Скорость ветра, м/с:

6.5. Место проведения шумовых испытаний

6.6. Установка источников шума

6.7. Отражающая поверхность

6.8. Поправка на отраженный звук K = 0

6.9. Замечания

7. Аппаратура.

8. Схема расположения источников шума и точек измерения шума. Следует привести графическую схему точек измерения шума, расположения

оборудования КС (КУ), указать их высоту и уровень расположения над звукоотражающей поверхностью, положение объектов крупных размеров, если они находятся в испытательной зоне.

9. Результаты определения шумовых характеристик.

9.1. Определение средних уровней звука, средних общих уровней звукового давления и средних уровней звукового давления в октавных полосах.

9.2. Определение поправки ΔΖS на размер площади

9.3. Определение поправки ΔLF на ближнее поле

9.4. Определение уровней звуковой мощности

Протокол оформлен Подпись Ф. И. О.

(необходимо указать должность операторов, проводивших измерения н оформивших протокол).

Протокол проверен Подпись Ф. И. О.

Должность руководителя

подразделения Подпись Ф. И. О.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР, Государственным строительным комитетом СССР, Государственным комитетом СССР по народному образованию

РАЗРАБОТЧИКИ

А. А. Стеценко (руководитель темы); Н. И. Иванов, д-р техн. наук; Г. Л. Осипов, д-р техн. наук; К. Е. Сухикенко; О. Н. Завражная, канд. техн. наук; Е. Д. Наумов; В. В. Петров, канд. техн. наук; В. И. Снятков, канд. техн. наук; Ε. Η. Федосеева,

канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 584

3. Срок первой проверки — 1996 г. Периодичность проверок — 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ