Мебель. Общие технические условия. Межгосударственный стандарт

-

+

+

+

2,2,29

4,8

* Параметры контролируют в процессе производства изделия.

Примечания:

1. Знак «+» означает, что данный параметр контролируется, знак «─» — не контролируется.

При типовых испытаниях, кроме параметров, отмеченных знаком «+», могут быть проверены и другие параметры таблицы, на которые оказывают влияние изменения, вносимые в конструкцию, применяемые материалы или тех­нологические процессы изготовления изделия. Термины и определения видов испытаний — по ГОСТ 16504.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. При приемосдаточных испытаниях:

внешний вид, качество сборки, трансформацию изделий, качество стеклоизделий, и зеркал в изделиях мебели проверяют на каждом изделии предъявленной партии. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю изделие бракуется и дальнейшей проверке не подлежит;

покоробленность деталей в готовых изделиях, определяют на 5% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 5 изделиях;

покоробленность деталей сборно-разборной мебели определяют на 3 % изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 10 шт.;

шероховатость поверхности, не имеющей защитно-декоративных покрытий, комплектность и возможность сборки без дополнительной подгонки изделий сборно-разборной мебели, габарит- ные размеры, а также выполнение требований, установленных стандартом к фурнитуре, проверяют на 3% изделий от партии но не менее чем, на 2 и не более чем на 10 шт. (изделий, наборов, гарнитуров), отобранных методом случайного отбора. Если хотя бы одно изделие не соответствует, требованиям настоящего стан­дарта, проводят повторную проверку удвоенного количества изделий, взятых от той же партии, по показателям, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

Если при повторной проверке хотя бы одно изделие не соответствует требованиям настоящего, стандарта, партию, бракуют.

3.4. Мебель подвергают приемочным*, квалификационным пе­риодическим, типовым и сертификационным, испытаниям в аккре­дитованных испытательных центрах (лабораториях).

* Приемочные испытания проводят при освоении новых изделий мебели по программе и методикам, предусмотренным в действующей нормативно-технической документации.

3.4.1. Квалификационным и периодическим и сертификацион­ным испытаниям подвергают изделия, прошедшие приёмосдаточ­ные испытания. Квалификационные, периодические и сертификационные испытания изделий мебели проводят по ГОСТ 19882, ГОСT 19203, ГОСТ 28793, ГОСТ 30099, ГОСТ 19195, ГОСТ 23380, ГОСТ 28105, ГОСТ 28102, ГОСТ 28136, ГОСТ Р 50052, ГОСТ Р 50203 и другой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. №1)

3.4.2. Для испытаний от партии отбирают, методом случайного отбора образцы в количестве, указанном в табл. 6

3.4.3. При получении неудовлетворительных, результатов ква­лификационных испытаний приемку изделий на предприятиях

прекращают до устранения причин дефектов и получения поло­жительных результатов испытаний.

3.4.4. При получении неудовлетворительных результатов пе­риодических испытаний изделия мебели представляют на повтор­ные испытания.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний приемку изделий на предприятии прек­ращают до устранения причин дефектов и получения положитель­ных результатов испытаний.

Таблица 6

Наименование изделий

Количество изделий в партии, шт.

до 400 включ.

св. 400

Корпусная мебель, столы письменные, веденные, детские дошкольные, журнальные, туалетные

1

2

Примечания:

1. В корпусной мебели и столах испытывают один ящик (полуящик) каж­дого размера и конструкции из числа образцов этих изделий, отобранных для испытаний.

2. В корпусной мебели, письменных столах, настенной мебели испытывают одну дверь каждого размера и конструкции в каждом отобранном изделии (на­боре, гарнитуре).

3. Из числа отобранных изделий корпусной мебели испытывают по одной штанге каждой длины и конструкции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.5. Периодические испытания проводят раз в три года.

3.4.6. Типовые испытания проводят по ГОСТ 19194, ГОСТ 19195, ГОСТ 23380, ГОСТ 19882, ГОСТ 19203, ГОСТ 30099, ГОСТ 28793, ГОСТ 28105, ГОСТ 28102, ГОСТ 28136, ГОСТ Р 50204 и другой нормативно-технической документации.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Размеры изделии мебели и (или) деталей мебели, постав­ляемой в разобранном виде, проверяют универсальными измери­тельными инструментами.

Габаритные и функциональные размеры измеряют с погреш­ностью ±1 мм, остальные размеры — с погрешностью ±0,1 мм.

4.2. Применение материалов в производстве мебели, комплект­ность изделии мебели проверяют по технической документации на изделие, возможность сборки без дополнительной, подгонки мебели, поставляемой в разобранном виде, — контрольной сбор­кой изделия.

4.3. Влажность .древесины определяют по ГОСТ 16588, древес­ностружечных плит — по ГОСТ 10634; древесноволокнистых плит — по ГОСТ 19592, фанеры, столярных плит, шпона — по ГОСТ 9621.

4.4. Прочность клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов определяют по ГОСТ 15867.

4.5. Внешний вид, наличие защитного и защитно-декоративно­го покрытия поверхности, требования к трансформации изделий, фурнитуре, стеклоизделиям и зеркалам контролируют визуально (осмотром изделия), без применения приборов.

4.6. Шероховатость поверхностей деталей из древесины и дре­весных материалов определяют по ГОСТ 15612 со следующими дополнениями:

для определения шероховатости поверхности на деталях пло­щадью до 0,5 м² проводят пять измерений, на деталях площадью свыше 0,5 м² — десять измерений.

Допускается в соответствии с ГОСТ 15612 определять шеро­ховатость сравнением с образцом-эталоном детали.

4.7. Покоробленность деталей в изделии определяют по ГОСТ 24053. Покоробленность деталей, длина которых в 5 и более раз превышает ширину, определяется по одной продольной оси.

4.8. Прочность, жесткость и долговечность обеденных, детских и туалетных столов определяют по ГОСТ 30099.

Устойчивость обеденных, детских и туалетных столов определя­ют по ГОСТ 28793.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. (Исключен, Изм. № 1).

4.10. Устойчивость, прочность и деформируемость корпусной мебели определяют по ГОСТ 19882.

4.11. Прочность, жесткость и долговечность конструкции; дол­говечность опор качения столов письменных определяют по ГОСТ С 50204.

Устойчивость столов письменных определяют по ГОСТ 28793.

4.12. Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной осью вращения; прочность и долговечность две­рей с горизонтальной осью вращения определяют по ГОСТ 19195; усилие раздвигания, прочность крепления и долговечность раздвижных дверей — по ГОСТ Р 50052.

4.13. Прочность корпуса и крепления подвесок настенных из­делий определяют по ГОСТ 28136.

4.14. Прочность крепления подсадных ножек определяют по ГОСТ 19194.

4.15. Усилие выдвигания, прочность и долговечность ящиков (полулщиков) изделий корпусной мебели и столов определяют по ГОСТ 28105. Ящики площадью менее 6 дм² не испытывают.

4.16. Прогиб стационарных штанг, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, долговечность и прочность выдвижных штанг определяют по ГОСТ 28102.

4.17. Прочность, жесткость, долговечность под действием гори­зонтальной и вертикальной нагрузок; долговечность опор качения столов журнальных определяют по ГОСТ Р 50204.

Устойчивость журнальных столов определяют по ГОСТ 28793.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Мебель транспортируют всеми видами транспорта в кры­тых транспортных средствах, а также в контейнерах.

В пределах одного населенного пункта мебель допускается перевозить открытым автотранспортом при условии предохранения ее от повреждения, загрязнения и атмосферных осадков.

5.2. Транспортирование осуществляют в соответствии с пра­вилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транс­порта.

5.3. Изделия мебели должны храниться в крытых помещениях отправителя (получателя) при температуре не ниже +2°С и от­носительной влажности воздуха от 45 до 70 %.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие мебели требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспорти­рования, хранения, сборки (мебели, поставляемой в разобранном виде), эксплуатации.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации1 мебели: детской и для общественных помещений — 18 мес, бытовой — 24 мес.

6.3. Гарантийный срок при розничной продаже через торговую сеть исчисляют со дня продажи мебели, при внерыночном распре­делении — со дня получения ее потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ВИДЫ МЕБЕЛИ, НА КОТОРЫЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ДЕЙСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА

По эксплуатационному назначению

Мебель бытовая

Мебель для общественных помещений:

административных помещений,

аптечная,

библиотечная,

гостиничная,

дошкольных учреждений,

залов ожидания транспортных учреждений,

медицинская,

общежитий,

предприятий бытового обслуживания,

предприятий общественного питания,

предприятий связи,

спортивных сооружений,

театрально-зрелищных предприятий,

читальных залов.

По функциональному назначению

Мебель для работы и приема пищи (столы).

Мебель для хранения (корпусная).

По конструктивно-технологическим признакам

Вес пнды мебели, указанные в ГОСТ 20400.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРОЧНОСТЬ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ ОБЛИЦОВЫВАНИИ ПЛАСТЕЙ И КРОМОК ДЕТАЛЕЙ. МЕБЕЛИ

Таблица 7

Толщина облицовочного материала, мм

прочность клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

Строганый шпон

Лущеный шпон

Бумажно-слоис­тый пластик, кромочный пластик

0,4

1,0 / 1,4

—

— / 2,0

0,55

—

1,6 / 2,2

—

0,6

1,4 / 2,0

—

—

0,7

—

—

1,7* / 3,0

0,75

—

2,0 / 2,8

—

0,8

1,7 / 2,5

—

2,3* / —

0,9

—

—

2,5* / 3,5

0,95

—

2,4 / 3,5

—

1,0

2,0 / 3,1

-—

2,7 / 3,8

1,15

—

2.8 / 3,9

—

1,3

—

—

3,5 / 4,7

1,5

—

3,4 / 4,8

—

1,6

—

—

3,9 / 5,8

* Показатели прочности клеевого соединения при облицовывании импортным пластиком.

Примечания:

1. В числителе указана прочность клеевого соединения при облицовывании властей, в знаменателе — кромок.

2. Для облицовочного материала толщиной менее 0,4 мм показатель проч­ности в связи с малой жесткостью материала не определяется. Качество обли­цовывания должно определяться методом «среза ножом» в соответствии с нор­мативно-технической документацией на этот материал.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Информационное

НОРМЫ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОРОКОВ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, ОБЛИЦОВАННЫХ ШПОНОМ

Таблица 8

Порок древесины по ГОСТ 2140

Норма ограничения пороков для поверхности

под прозрачное покрытие

под непроз­рачное покрытие

под облицовывание и обивку; невидимой при эксплуа­тации

фасадной, прочей рабочей лицевой

внутренней видимой

1. Сучки: а) сросшие­ся здоровые светлые и темные

Не учитываются размером, мм, не более:

Допуска­ются

10

20

30

30

Допускаются размером, мм, не более

20

30

40

40

На деталь длиной до 1 м включительно в количестве, шт.:

4*

6

Без ограничения

На деталь длиной свыше 1 м в количестве, шт.:

8*

12

Без ограничения

б) здоровые с трещинами частично срос­шиеся, несрос­шиеся, выпа­дающие

Не допускаются

Не учитываются размером не более 15 мм

Допускаются размером не более 40 мм

в количестве не более 2 шт. на деталь

Допуска­ются

Отверстия от сучков и сучки здоровые с трещинами должны быть заделаны вставкой или шпатлевкой

2. Трещины

Не допускаются

Допускаются длиной не более ¼ длины детали,

шириной мм, не более:

2

5

5

в количестве, шт., не более:

2

3

3

при условии заделки вставками или шпатлевкой

3. Пороки строения дре­весины:

а) наклон волокон, сви­леватость, за­виток, глазки

Допускаются

б) прорость

Не допускается

Допускается при условии заделки вставками или шпатлевкой

в) ложное ядро

Допускается

г) кармашки

Не допускаются

Допускаются при условии заделки вставками или шпатлевкой

д) внутрен­няя заболонь, пятнистость

Допускаются при усло­вии крашения поверхно­сти

Допускаются

е) крень, тя-говая древе­сина

Не допускаются

Допуска­ются

4. Химичес­кие окраски

Допускаются при усло­вии крашения поверхно­сти

Допускаются

5. Грибные поражения: грибные ядро­вые пятна и полосы, забо-лонные гриб­ные окраски, побурение и.

Допускаются при усло­вии крашения поверх­ности

До пускаются

6. Биологи­ческие повре­ждения:

червоточина

Не допускается

Допускается диаметром не более 6 мм в коли­честве не более 2 шт. на деталь при условии за­делки вставками или шпатлевкой

допуска­ется

7. Механичес-кие повреж-дения:

_

а) риски

Не допускаются

Допускаются при усло­вии заделки шпатлевкой

Допуска­ются

б) царапи­ны, вырыв, вмятины

Не допускаются

Допуска­ются

* Для крышки стола — не более 12.

Примечание. Пороки древесины, не указанные в табл. 8, не допуска­ются.

Таблица 9

Нормы ограничения пороков древесины для поверхностей деталей из массивной древесины

Порок древесины по

ГОСТ 2140

Нормы ограничения пороков для поверхности