ВСН 440-83. Инструкция по монтажу технологических трубопроводов из пластмассовых труб

9.19. Мыльную эмульсию приготавливают, растворяя мыло в воде (в соотношении 40 г мыла на 2 л воды) и добавляя несколько капель глицерина. На сварные стыки и разъемные соединения трубопроводов, находящихся под избыточным давлением, мыльный раствор следует наносить с помощью распылителя. Появление пузырей свидетельствует о неплотности стыка. Для наблюдения за соединениями, недоступными для прямого визуального осмотра, могут быть использованы зеркала.

9.20. При испытании трубопроводов в зимнее время (при температуре окружающего воздуха до минус 15°С) мыльный раствор следует приготавливать на техническом глицерине (из расчета 0,450 кг технического глицерина, 0,515 кг воды и 0,035 кг мыльного порошка).

9.21. Испытание трубопроводов с помощью галоидосодержащих газов и обнаружение с их помощью дефектов в трубопроводах следует выполнять в соответствии с инструкциями, приложенными к галоидным течеискателям и дозирующим устройствам.

9.22. Замеры давления в трубопроводе при его испытании следует начинать после выравнивания температуры в трубопроводе. Температуру следует контролировать по термометрам, установленным в начале и конце испытываемого участка. О проведении испытаний трубопроводов на прочность и плотность необходимо составить акт согласно обязательному приложению 6.

9.23. По окончании испытаний на прочность и плотность трубопроводы передают для выполнения пусконаладочных работ, включая испытания совместно с оборудованием, пневматические испытания трубопроводов на падение давления, специальные промывки и продувки, предусмотренные проектом, согласно справочным приложениям 7 и 8.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 СПРАВОЧНОЕ СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПНД ДЛЯ СВАРКИ ВСТЫК ПО ТУ 6-19-213-83 Наименование соединительных деталей

Тип деталей

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Тройник

С и Т

63, 110, 160, 225

Угольник

Т

75

Угольник 45°

С и Т

63, 110, 160, 225

Втулка под фланец

Л

900, 1000, 1200

СЛ

710, 800, 900, 1000, 1200

С

63, 110, 160, 225, 315, 400, 500, 630, 710, 800

Т

63, 75, 110, 160, 225, 315, 400, 500

Переход

С и Т

110/63, 160/110, 225/160, 315/225, 400/315, 500/315, 500/400

Т

75/63

С

630/400, 630/500

СОРТАМЕНТ СВАРНЫХ И ГНУТЫХ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПНД ДЛЯ СВАРКИ ВСТЫК ПО ТУ 6-19-218-83 Наименование соединительных деталей

Тип деталей

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Отвод сварной 90°, 60°, 45°, 30°

С и Т

315, 400, 500

С

630

СЛ и С

710, 800

О

900, 1000, 1200

Тройник сварной 90°

С

315, 400, 500

О

630, 710, 800, 900, 1000, 1200

Тройник сварной с усилением стеклопластиком

Т

315, 400, 500

С

630, 710, 800

Тройник сварной 60°

О

710, 800, 900, 1000, 1200

Тройник неравнопроходный сварной

С

110/63, 160/63, 160/110, 225/63, 225/110, 225/160, 315/63, 315/110, 315/160, 315/225, 400/110, 400/160, 400/225, 500/110, 500/225, 500/315

О

630/315, 630/400, 630/500, 710/315, 710/400, 710/500, 710/630, 800/400, 800/500, 800/630, 800/710, 900/400, 900/500, 900/630, 900/710, 900/800, 1000/400, 1000/500, 1000/630, 1000/710, 1000/800, 1000/900, 1200/500, 1200/630, 1200/710, 1200/800, 1200/900, 1200/1000

Тройник неравнопроходный сварной с усилением стеклопластиком

Т

315/63, 315/110, 315/160, 315/225, 400/110, 400/160, 400/225, 500/110, 500/160, 500/225, 500/315

С

630/315, 630/400, 630/500

СЛ и С

710/315, 710/400, 710/500, 710/630, 800/400, 800/500, 800/630, 800/710

Отвод гнутый

С и Т

63, 110, 160, 225, 315, 400, 500

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 СПРАВОЧНОЕ СОРТАМЕНТ РАСТРУБНЫХ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПВД ПО ОСТ 6-05-367-74 Наименование

Тип

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Муфта, угольник, тройник

С и Т

16-63

Тройник

СЛ и С

75-110

Л

140

Переход

С и Т

20/16, 25/16, 25/20, 32/25, 40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/32, 63/40, 63/50

СЛ и С

75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/50, 110/63, 110/90

Л

140/110

Тройник переходный

С

20/16, 25/16, 25/20, 32/16, 32/20, 32/25, 40/16, 40/20, 40/25, 40/32, 50/16, 50/20, 50/25, 50/32, 50/40, 63/16, 63/20, 63/25, 63/32, 63/40, 63/50

СЛ

75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90

Л

140/110

Втулка под фланец

С и Т

20-63

СЛ и С

75-110

Л

140

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 СПРАВОЧНОЕ СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПВХ ДЛЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ ПО ТУ 6-19-222-83 Наименование соединительных деталей

Тип труб

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Муфта, угольник, тройник, втулка под фланец

Т

16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 110, 160

Переход

Т

20/16, 25/20, 32/25, 40/32, 50/40, 63/50, 110/50, 160/110

Отвод гнутый

Т

63, 110, 160, 225

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 СПРАВОЧНОЕ СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ К РАСТРУБНЫМ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМ ТРУБАМ ПО ТУ 6-19-231-83 Наименование соединительных деталей

Тип труб

Материал

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Тройник с раструб-фланцем

Т

Чугун

225, 280, 315

Тройник раструбный

Т

ПВХ

63, 75, 90, 110, 160, 110/63

Чугун

110, 140, 160, 225, 140/110, 160/110, 225/110, 160/140, 225/140, 225/160

Патрубок фланец - гладкий конец и фланец - раструб

Т

Чугун

110, 140, 160, 225, 280, 315

Переход раструб - гладкий конец

Т

ПВХ

75/63, 90/63, 110/63, 160/63, 160/110

Переход раструбный

Т

Чугун

160/110

Отвод 45° и 90° раструб - гладкий конец

Т

ПВХ

63, 75, 90, 110, 160, 225, 280, 315

Муфта надвижная

Т

ПВХ

63

Примечание. Соединительные детали комплектуются резиновыми уплотнительными кольцами по ТУ 38-105-895-75 и ТУ 38-105-376-72.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 СПРАВОЧНОЕ СОРТАМЕНТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПНД, ПВД И ПП ПО ОСТ 36-55-81 Наименование

Материал детали

Тип детали

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Отвод гнутый 30°, 45°, 60° и 90°

ПВД

С и Т

25-125

ПНД

С и Т

25-160

ПП

С

50-160

Т

32-160

Отвод сварной 30°, 45°, 60° и 90°

ПВД

С и Т

25-125

ПНД

С и Т

25-225

ПП

С

50-225

Т

32-200

Тройник равпопроходный сварной

ПВД

С

25-125

ПНД

С

25-225

ПП

С

32-200

Тройник переходный сварной

ПВД

С

110/50, 110/63, 110/75, 125/63, 125/75, 125/90

ПНД

С

110/50, 110/63, 110/75, 125/63, 125/75, 125/90, 140/75, 140/90, 140/110, 160/90, 160/110, 160/125

180/110, 180/125, 180/140, 200/110, 200/125, 200/140, 200/160, 225/110, 225/125, 225/140, 225/160

ПП

С

110/50, 110/63, 110/75, 125/63, 125/75, 125/90, 140/75, 140/90, 140/110, 160/90, 160/110, 160/125, 180/110, 180/125, 180/140, 200/110, 200/125, 200/140, 200/160

Втулка под фланец формованная

ПВД

С и Т

25-125

ПНД

С и Т

25-225

ПП

С

50-225

Т

32-200

Переход формованный

ПВД

С и Т

32/25, 40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110

ПНД

С и Т

32/25, 40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110, 140/110, 140/125, 160/110, 160/125, 160/140, 180/140, 180/160, 200/160, 200/180, 225/160, 225/180, 225/200

ПП

С

63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110, 140/125, 160/110, 160/125, 160/140, 180/140, 180/160, 200/160, 200/180, 225/160, 225/180, 225/200, 140/110

Т

40/25, 40/32, 50/32, 50/40, 63/40, 63/50, 75/50, 75/63, 90/63, 90/75, 110/63, 110/75, 110/90, 125/90, 125/110, 140/110, 140/125, 160/110, 160/125, 160/140, 180/140, 180/160, 200/160, 200/180

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ АКТ №_______
ИСПЫТАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
НА ПРОЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ Город_______________________________________«_____»______________19____г.

Предприятие_____________________________________________________________

(наименование)

Цех (объект)________________________________________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель технадзора заказчика

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя и отчество)

и представитель монтирующей организации_____________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации) (должность, фамилия, имя и отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено_________________________________

(вид испытания)

испытание трубопроводов:

___________________________________________________________________________

(наименование линий и их границы)

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Рабочее давление трубопроводов________________________________МПа (кгс/см²)

Испытание произведено в соответствии со СНиП:

на прочность давлением_____________________________МПа (кгс/см²) (избыточных),

на плотность давлением_____________________________МПа (кгс/см²) (избыточных).