ПРИЛОЖЕНИЕ 7СПРАВОЧНОЕ
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА ПЛОТНОСТЬ С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ
1. Пневматические испытания трубопроводов с определением падения давления в них осуществляют в период пусконаладочных работ после завершения всех монтажных работ, обычных обязательных испытаний трубопроводов на прочность и плотность, промывки или продувки,
2. Испытания трубопроводов на плотность с определением падения давления за время испытания, величина испытательного давления и длительность испытания должны соответствовать указаниям, приведенным в проекте.
При отсутствии указаний в проекте организация, производящая испытания, определяет продолжительность испытания трубопроводов, расположенных вне зданий, но она должна составлять не менее 12 ч.
3. Падение давления в трубопроводе за время испытания определяют по формуле
где Р - величина давления, % испытательного давления;
Рн - сумма манометрического и барометрического давлений в начале испытания, МПа;
Рк - то же, в конце испытания, МПа;
Тн - абсолютная температура воздуха или газа в начале испытания, К;
Тк - то же, в конце испытания, К.
Давление и температуру воздуха или газа в трубопроводе определяют, как среднее арифметическое показаний всех манометров и термометров, установленных на трубопроводе во время испытания.
Для определения барометрического давления следует пользоваться метеорологическим барометром (ГОСТ 23696-79) или данными метеорологических станций
4. Допустимое падение давления для трубопроводов Dвн до 250 мм включительно, расположенных вне зданий, не должно превышать 0,1 %/ч от испытательного давления для трубопроводов, транспортирующих вредные вещества 2 и 3 классов опасности, и 0,2 %/ч от испытательного давления для трубопроводов, транспортирующих другие вещества.
Для трубопроводов Dвн более 250 мм величину допустимого падения давления (%) следует умножить на коэффициент (К), вычисляемый по формуле:
где Dвн - внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм.
Если испытываемый трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний диаметр трубопровода определяют по формуле:
где D1, D2 ... Dn - внутренние диаметры участков трубопроводов, мм;
L1, L2, ... Ln - длины участков трубопроводов, соответствующие указанным диаметрам, м.
5. Результаты испытаний трубопроводов с определением падения давления в них должны быть оформлены актом.
АКТ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХМЕЖЦЕХОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ НА ПЛОТНОСТЬС ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ЗА ВРЕМЯ ИСПЫТАНИЯ
|
«_____»_______________19____г. Город____________________________________________________________________ Предприятие (завод-изготовитель)___________________________________________ (наименование) Цех (объект)______________________________________________________________ Мы, нижеподписавшиеся, представитель заказчика ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя и отчество) Представитель генподрядчика_______________________________________________ (наименование организации) ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя и отчество) и представитель монтирующей организации_____________________________________ ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя и отчество) составили настоящий акт в том, что произведено пневматическое испытание трубопроводов: ___________________________________________________________________________ (наименование линий и их границы) ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Рабочее давление трубопроводов________________________________________МПа. Испытание произведено при избыточном давлении________________________МПа. Трубопроводы выдержаны при испытательном давлении. Падение давления, подсчитанное в соответствии с настоящими правилами, составило_________%/ч. Допускаемая величина падения давления для трубопроводов_________%/ч. Трубопроводы, перечисленные в настоящем акте, считать выдержавшими дополнительное пневматическое испытание на плотность. Представители: заказчика.__________________________________________________________________ (подпись) генподрядчика______________________________________________________________ (подпись) монтирующей организации___________________________________________________ (подпись) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 8СПРАВОЧНОЕ
ПРОМЫВКА И ПРОДУВКА
1. Промывку или продувку трубопроводов при наличии указаний в проекте производят по окончании монтажа и испытания трубопроводов на прочность и плотность и выполняют в период пусконаладочных работ.
2. Если в проекте нет других указаний, промывку трубопроводов следует производить водой, а продувку - сжатым воздухом или инертным газом.
3. Промывку трубопроводов следует производить при скорости воды в трубопроводе 1-1,5 м/с до устойчивого появления чистой воды из выходного патрубка или спускного устройства трубопровода, диаметр которого должен составлять не менее половины диаметра промываемого трубопровода. Во время промывки вся запорная арматура на трубопроводах должна быть полностью открыта, а регулирующие и обратные клапаны сняты. Температура воды не должна превышать предельные положительные температуры, допустимые для материала трубопровода.
4. По окончании промывки трубопроводы должны быть полностью опорожнены и продуты сжатым воздухом. Продувку трубопроводов следует производить при давлении, равном рабочему, не допуская снижения давления в конце трубопровода более чем на 0,01 МПа. Продувку необходимо выполнять не менее 10 мин при температуре сжатого воздуха не выше 30??С. Продувка паром не разрешается.
5. После промывки и продувки трубопроводов арматура, установленная на спускных линиях, и спуски трубопроводов должны быть осмотрены и очищены; отключающие заглушки сняты; монтажные шайбы, установленные вместо измерительных диафрагм, должны быть заменены рабочими диафрагмами. О проведении промывки и продувки необходимо составить акт.
АКТ
ПРОМЫВКИ И ПРОДУВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
|
«_____»_______________19____г. Город____________________________________________________________________ Предприятие (завод-изготовитель)___________________________________________ Цех (объект)______________________________________________________________ Мы, нижеподписавшиеся, представитель заказчика_____________________________ ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя и отчество) представитель генподрядчика__________________________________________________ (наименование организации) ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя и отчество) и представитель монтирующей организации ___________________________________________________________________________ (наименование организации) ___________________________________________________________________________ (должность, фамилия, имя и отчество) составили настоящий акт в том, что произведена _________________________________ ___________________________________________________________________________ (продувка или промывка) следующих трубопроводов____________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (наименование линий и их границы) Представители: заказчика.__________________________________________________________________ (подпись) генподрядчика______________________________________________________________ (подпись) монтирующей организации___________________________________________________ (подпись) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 9СПРАВОЧНОЕ
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ТРУБЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ, МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
|
Шифр, номер |
Наименование |
|
ГОСТ 18599-73* |
Трубы напорные из полиэтилена |
|
ТУ 6-19-214-83 |
Трубы напорные из полиэтилена больших диаметров |
|
ТУ 38-102-100-76 |
Трубы напорные из ПП |
|
ТУ 6-19-231-83 |
Трубы напорные из непластифицированного ПВХ |
|
ТУ 6-19-213-83 |
Детали соединительные из ПНД для напорных труб |
|
ТУ 6-19-218-83 |
Детали соединительные из ПНД сварные и гнутые для напорных труб |
|
ТУ 6-19-222-83 |
Детали соединительные из ПВХ для клеевых соединений |
|
ТУ 6-19-051-275-80 |
Детали соединительные из непластифицированного ПВХ для соединений с помощью резиновых колец |
|
ТУ 6-19-051-276-80 |
Отводы из непластифицированного ПВХ |
|
ТУ 6-05-251-95-75 |
Клей для соединения труб из непластифицированного поливинилхлорида |
|
ОСТ 6-05-367-74 |
Трубопроводы пластмассовые. Детали соединительные из ПВД для напорных труб |
|
ОСТ 36-55-81 |
Трубопроводы пластмассовые. Детали соединительные сварные и формованные из полиэтиленовых и полипропиленовых труб для напорных трубопроводов. Типы и основные размеры |
|
ОСТ 36-56-81 |
Трубопроводы пластмассовые. Детали соединительные сварные и формованные из полиэтиленовых и полипропиленовых труб для напорных трубопроводов. Технические требования |
|
ОСТ 36-16-77 |
Опоры и подвески пластмассовых трубопроводов. Технические требования |
|
ОСТ 36-17-77 |
Опоры и подвески пластмассовых трубопроводов. Типы и основные размеры |
|
ОСТ 95-761-79 |
Опорные конструкции пластмассовых трубопроводов. Конструкция и размеры |
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Поставка, приемка и сдача труб, деталей, узлов, арматуры, изделий и материалов в монтаж2 2. Хранение труб, узлов и деталей трубопроводов3 3. Соединение трубопроводов3 4. Трубозаготовительные работы4 Разметка труб4 Механическая обработка труб5 Обработка труб формованием6 Гибка труб9 Вытяжка горловин12 5. Сварка и склеивание трубопроводов14 Общие положения14 Контактная сварка встык15 Контактная сварка враструб17 Газовая прутковая сварка21 Склеивание трубопроводов из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ)22 6. Изготовление сварных соединительных деталей из труб, узлов трубопроводов и блоков23 7. Контроль качества сварных и клеевых соединений25 8. Монтаж трубопроводов29 9. Испытания трубопроводов32 Общие положения32 Гидравлические испытания трубопроводов34 Пневматические испытания трубопроводов34 Приложение 1 Сортамент соединительных деталей из пнд для сварки встык по ту 6-19-213-8335 Сортамент сварных и гнутых соединительных деталей из пнд для сварки встык по ту 6-19-218-8335 Приложение 2 Сортамент раструбных соединительных деталей из пвд по ост 6-05-367-7435 Приложение 3 Сортамент соединительных деталей из пвх для клеевых соединении по ту 6-19-222-8336 Приложение 4 Сортамент соединительных деталей для соединений с помощью уплотнительных колец к раструбным поливинилхлоридным трубам по ту 6-19-231-8336 Приложение 5 Сортамент соединительных деталей из пнд, пвд и пп по ост 36-55-8136 Приложение 6 Акт испытания технологических трубопроводов на прочность и плотность37 Приложение 7 Пневматические испытания на плотность с определением падения давления38 Приложение 8 Промывка и продувка39 Приложение 9 Нормативная документация на трубы, соединительные детали, материалы и изделия40 |
