3. Длины применяемых поперечин

Тип поперечин (основных)

Расчетная длина основной поперечины, м

Допускаемая расчетная длина поперечины, м

при уменьшении количества панелей

при уменьшении количества панелей и с учетом изменения опирания поперечин в пределах крайних усиленных панелей, м

30,5

29,6

30,5 – 29,42

п 24/30,5;

28,7

29,6 – 28,52

п 22/30,5

27,8

28,6 – 27,62

27,8 – 26,72

п 22/27,8; п 19/27,8

27,8

27,8 – 26,72

п 31/30,3; п 25/30,3

30,27

29,14

30,27 – 29,39

28,01

29,14 – 28,26

28,01 – 27,13

п 32/33,4; п 28/33,4;

33,41

32,28

33,41 – 32,53

п 25/33,4

31,15

32,28 – 31,4

31,15 – 30,27

п 36/35,4; п 32/35,4;

35,4

34,22

35,4 – 34,48

п 28/35,4

34,22 – 33,3

п 46/38,4; п 36/38,4;

38,42

37,24

38,42 – 37,5

п 32/38,4

36,06

37,24 – 36,32

36,06 – 35,14

Приложение 10

ГЛАВНЕЙШИЕ МОНТАЖНЫЕ ДАННЫЕ ЦЕПНЫХ КОНТАКТНЫХ ПОДВЕСОК (рис. 1-10)

1. Номинальное натяжение несущих тросов компенсированной подвески

Несущий тросМ120ПБСМ95М95ПБСМ70

Номинальное натяжение 1800160017001500

2. Схема средней анкеровки компенсированной подвески (см рис. 1)

Монтажная таблица

Длина пролета lо, м

Стрелы провеса F (см) и натяжения Т (кГс)

Температура воздуха при монтаже

- 10°

- 30°

-20°

-10??

+10°

+20??

+ 30??

+40??

40

Т

1000

860

740

680

685

505

440

400

370

Р

12

14

16

18

20

24

27

30

33

50

Т

1000

870

785

660

565

470

400

360

325

Р

19

22

25

28

33

40

47

52

57

60

Т

1000

880

770

640

535

440

370

320

285

Р

27

31

35

42

50

61

73

84

94

70

Т

1000

890

780

620

500

400

330

285

250

Р

37

41

47

59

73

92

111

129

140

3. Минимальные длины переходных пролетов lп на кривых при наибольших скоростях (рис. 2)

R, м

1500 и более

1200

1000

700

600

500

400

300

V, км/ч

160

150

135

115

105

95

85

75

lп, м

Схема I

-

43

40

19

38

36

35

33

Схема II

-

39

36

35

34

32

31

24

Рис. 1. Схема средней анкеровки компенсированной подвески: 1 – несущий трос цепной подвески; 2 – контактный провод цепной подвески; 3 – дополнительный трос средней анкеровки; lо – длина промежуточного пролета

Рис. 2. Схема переходного пролета цепной подвески с одним контактным проводом.

а) – при сопряжении с секционированием, б) – при сопряжении без секцинонирования; а – расстояние между струнами; lо – длина промежуточного пролета; lп – длина переходного пролета

Рис. 3. Перемещения фиксаторов и консолей в компенсированных подвесках:

а – при медных контактных проводах и медном несущем тросе (постоянный ток); б – при сталемедном несущем тросе (постоянный ток); в – в подвеске переменного тока с несущим тросом ПБСМ-70; L – расстояние от средней анкеровки, м; А – величина перемещения, мм; tср – средняя температура;

Рис. 4. Кривые зависимости стрел провеса от натяжения троса группового заземления (40, 50, 60 и 70 м – длины мачтовых пролетов):

а – для троса ПБСМ-60; б – для тросов ПБСМ-70 и С-70

Рис. 5. Наибольшие длины пролетов цепной подвески при различных радиусах кривых и разных скоростях ветра:

а – для подвески с одним контактным проводом МФ-85; б – для подвески с одним контактным проводом МФ-100; в – для цепной подвески с двойным контактным проводом 2МФ-100; г – для цепной подвески с двойным контактным проводом 2МФ-100, расположенной на насыпях высотой более 5 м; R – радиус кривой, м; l – длина пролета, м; V – скорость ветра, м/сек

Рис. 6. Длины пролетов цепной подвески на прямой в зависимости от зигзагов:

а – цепная подвеска с одним контактным проводом МФ-100 (гирлянда из 3-х изоляторов); б – цепная подвеска с двойным контактным проводом 2МФ-100; b – величина зигзага, см; l – длина пролетов, м

Рис. 7. Зависимость стрел провеса цепных подвесок (с рессорными струнами) от температуры:

а – цепной подвески с проводами ПБСМ70 + МФ-100; б – цепной подвески с проводами М-120 + 2МФ-100; F – стрела провеса, см; t – температура в градусах; lэ – длина эквивалентного пролета, м; Lр – длина рабочего пролета, м

Рис. 8. Кривые зависимости стрел провеса провода А-185 от температуры и длины эквивалентных пролетов lэ:

а – при натяжении в проводе 500 кг; б – при натяжении в проводе 900 кг; F – стрела провеса, см; Lр – длина рабочего пролета, м

Рис. 9. Схема провеса контактных проводов в промежуточном пролете:

а) – компенсированной подвески ПБСМ70 + 1МФ-100; б) – компенсированных подвесок М120 + 2МФ-100; М95 + 2МФ-100; ПБСМ95 + 2МФ-100 постоянного тока; а – расстояние между струнами, м; fн – стрела провеса контактного провода в середине пролета, мм (см. табл. 10)

Рис. 10. Секционные изоляторы:

а – переменного тока; б – трехпроводный секционный изолятор

Приложение 11

МЕХАНИЗМЫ И ПРИБОРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ МОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ ТЯГОВЫХ ПОДСТАНЦИЙ

1. Станок для забивки электродов заземления

Станок (рис. 1) состоит из тележки с площадкой, на которой расположены электродвигатель, редуктор и лебедка направляющих стоек из стальных труб. По направляющим скользит ударник (чугунная болванка весом 55 кг) верхнего барабана. На одном валу с редуктором установлен наматывающий барабан.

После установки станка над местом заглубления электрода, подсоединения электродвигателя к источнику питания и установки электрода в зажиме станка двигатель включают в работу и при помощи рычага включают подъемное устройство.

Ремень с закрепленным на нем ударником наматывают на нижний барабан, а через верхний барабан ударник поднимают вверх. После включения сцепления болванка, падая вниз, ударяет по верхней части электрода. Операцию повторяют до погружения электрода в грунт на требуемую глубину. Для забивки одного электрода в грунт третьей категории требуется около 10 мин.

Станок легко разбирается для перевозки вдоль траншеи. Управляет им один рабочий.

2. Крепление деталей и конструкций с помощью строительно-монтажного пистолета и дюбелей

Строительно-монтажный пистолет типа СМП-1 служит для забивки специальных крепежных деталей (дюбелей) в различные строительные основания – бетон, железобетон, кирпич, сталь. Его применение позволяет в 4 – 5 раз ускорить выполнение креплений электроконструкций. Пистолет состоит (рис. 2) из ствола с муфтой, корпуса с размещенным в нем ударно-спусковым механизмом и защелкой запирания, устройства ступенчатой блокировки безопасности кожуха с резиновой ручкой и предохранительной пробкой, сменных защитных наконечников, предохраняющих рабочих от осколков, и рукоятки. Сменные наконечники обычно имеют круглую форму, но в некоторых случаях такая форма затрудняет забивку дюбелей в требуемом месте, поэтому в наборе имеются 2 фасонных защитных наконечника.

Пистолет снабжен двумя сменными стволами диаметром 3 и 12 мм, каждый из которых применяют в зависимости от размеров забиваемых крепежных деталей.

Применяются дюбеля трех типов: а) с наружной резьбой; б) гвоздеобразный; в) с внутренней резьбой.

Дюбеля с наружной или внутренней резьбой забивают в кирпичные и бетонные стены или в стальные конструкции, после чего к ним крепят детали оборудования. В случае, если монтируемое изделие во время эксплуатации снимать не требуется, то оно закрепляется гвоздеобразными дюбелями.

Рис. 1. Станок для забивки электродов

В зависимости от назначения и веса закрепляемой детали, способа крепления и материала конструкции выпускаются дюбеля различных типов (табл. 1) и размеров.

К пистолету выпускаются патроны диаметром 12,5 мм, двенадцати типоразмеров: 3 группы В длиной 17,5 мм и 4 группы Г длиной 24 мм (табл. 2).

Патроны выбираются в зависимости от размеров забиваемых дюбелей и материала конструкции, в которую их забивают.

Рис. 2. Строительно-монтажный пистолет:

а – дюбель с наружной резьбой; б – гвоздеобразный дюбель; в – дюбель с внутренней резьбой; 1 – ударный механизм; 2 – ствол; 3 – рукоятка; 4 – наконечник; 5 – сменные наконечники; l1 – длина резьбы; l – часть дюбеля без резьбы; d – диаметр дюбеля; D – диаметр головки; М – метрическая резьба

Таблица 1

Размеры дюбелей к пистолету СМП-1 (см. рис. 2)

Для ствола калибром 8 мм

Для ствола калибром 12 мм

Номенклатурный №

d

D

М

l

l1

Номенклатурный №

d

D

М

l

l1

Дюбеля с наружной резьбой

1

4,5

-

5

60

20

5

8

-

10

45

25

2

5,5

-

5

60

20

6

8

10

65

25

3

5,5

-

8

45

25

7

8

-

10

50

40

4

5,5

-

8

65

25

8

8

-

12

45

25

23

4,5

-

5

20

20

9

8

-

12

65

25

24

5,5

-

8

20

20

26

8

-

10

25

20

25

5,5

-

8

25

25

27

8

-

10

35

40

-

-

-

-

-

-

28

8

-

12

30

25

Гвоздеобразные дюбеля

10

4,5

8

-

25

-

16

8

12

-

25

-

11

4,5

8

-

35

-

17

8

12

-

40

-

12

4,5

8

-

55

-

18

8

12

-

65

-

13

4,5

8

-

75

-

-

-

-

-

-

-

14

5,5

8

-

55

-

-

-

-

-

-

-

15

5,5

8

-

75

-

-

-

-

-

-

-

Дюбеля с внутренней резьбой

10

5,5

8

4

45

15

-

-

-

-

-

-

20

5,5

8

4

60

15

-

-

-

-

-

-

21

5,5

8

6

45

15

-

-

-

-

-

-

22

5,5

8

6

60

15

-

-

-

-

-

-