Примечания: 1. Общая площадь покрытия - сумма всех обрабатываемых поверхностей (грунтовка, шпатлевка, окраска и т.п.).
2. Для цехов окраски металлургических производств общее количество вспомогательных рабочих может быть увеличено при соответствующем обосновании.
3. На участках с производительностью по общей площади покрытия до 300 м2/ч количество вспомогательных рабочих (графа «до 500») может быть уменьшено с учетом возможного совмещения профессий (кладовщик и рабочий по приготовлению химических растворов, кладовщик и рабочий по приготовлению краски, рабочие по обслуживанию технологического оборудования; рабочие по очистке оборудования и подвесок и т.п.).
4. В особо крупных цехах с производительностью по общей площади покрытия свыше 7500 м2/ч количество вспомогательных рабочих следует увеличить пропорционально производительности, указанной в графе «до 7500».
5. Меньшие значения показателей в табл. 3 даны для цехов с преобладающим количеством мало- и немеханизированного оборудования.
6. Рабочие по ремонту оборудования, коммуникаций, а также персонал службы ремонта и обслуживания аппаратуры, КИП и А и т.п. определяются в целом по заводу (или корпусу) и в табл. 3 не учтены.
4.4. Количество ИТР, служащих, МОП определяется процентным отношением к рабочим (без рабочих-контролеров ОТК):
ИТР - 9-10 %
ИТР ОТК - 1-2 %
Служащие - 1-2 %
МОП - 1 %
Меньшие значения принимаются для цехов с преобладающим количеством мало- и немеханизированного оборудования.
4.5. Укрупненное соотношение мужчин и женщин, распределение групп работающих по помещениям и по сменам представлены в табл. 4-6.
Таблица 4
|
|
Соотношение мужчин и женщин, % |
||
|
Работающие |
Рабочие |
Служащие ИТР, МОП |
|
|
|
основные |
вспомогательные |
|
|
Мужчины |
40-50 |
50 |
30-40 |
|
Женщины |
50-60 |
50 |
60-70 |
Таблица 5
|
Группа |
Размещение работающих, % |
|
|
работающих |
в конторских помещениях |
в цехе |
|
ИТР |
60 |
40 |
|
Служащие |
100 |
- |
|
МОП |
100 |
- |
Таблица 6
|
Состав работающих |
Работающие в наибольшую смену, % |
|
Рабочие: |
|
|
основные |
50-60 |
|
вспомогательные |
60-70 |
|
ИТР |
65-70 |
|
Служащие |
80-100 |
4.6. Коэффициент сменности рабочих (при 2-сменной работе) для цехов с автоматизированным и механизированным оборудованием 1,7-2,0; с немеханизированным оборудованием 1,5-1,9.
4.7. Распределение работающих по группам санитарной характеристики производственных процессов представлено в табл. 7.
Таблица 7
|
Профессии работающих |
Группа санитарной характеристики*) |
|
Служащие |
Iа |
|
Рабочие: |
|
|
на монтаже (демонтаже) деталей на подвески |
Iб |
|
по завеске (перевеске, съему) узлов и подвесок на конвейер |
- ?? - |
|
Контролеры ОТК |
- ?? - |
|
Кладовщики |
- ?? - |
|
Операторы пультов управления |
- ?? - |
|
Транспортно-складские рабочие |
- ?? - |
|
ИТР (работающие в конторских помещениях) |
- ?? - |
|
МОП |
- ?? - |
|
Рабочие: |
|
|
на агрегатах подготовки поверхности (с применением водных растворов) |
IIв |
|
по приготовлению водных растворов из жидких концентратов |
- ?? - |
|
по мокрой шлифовке (с применением воды) |
- ?? - |
|
Рабочие: |
|
|
на дробеструйных установках |
IIг |
|
на сухой шлифовке |
- ?? - |
|
на установках нанесения порошков |
- ?? - |
|
Рабочие: |
|
|
на установках окунания и струйного облива |
IIIб |
|
маляры |
- ?? - |
|
на автоматизированных установках - пневматического, электростатического, безвоздушного расширения и их комбинации |
IIIб |
|
по ручной подготовке поверхности неводными материалами |
- ?? - |
|
по очистке подвесок |
- ?? - |
|
по очистке окрасочно-сушильного оборудования |
- ?? - |
|
па установках анафореза, катафореза, автофореза |
- ?? - |
|
по приготовлению растворов из сухих химикатов |
- ?? - |
|
по приготовлению и раздаче краски |
- ?? - |
|
по обслуживанию технологического, сантехнического в подъемно-транспортного оборудования |
IIIб |
|
по уборке помещений и отходов |
- ?? - |
|
лаборанты |
- ?? - |
*) Согласно главам строительных норм по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
Примечание: 1. В случаях применения вредных веществ 1 и 2 классов опасности (согласна санитарным нормам проектирования промышленных предприятий) или веществ, которые могут вызвать отравление при поступлении) через кожу, работающих следует относить к группе IIIа.
2. ИТР, рабочих по монтажу и завеске деталей, а также контролеров ОТК, работающих в цехе непосредственно на производственных участках, следует относить к той же группе, что и рабочих этого участка.
3. Группа санитарной характеристики работающих, не учтенных в табл. 7, может бить определена при работах, сопоставляемых с упомянутыми в таблице, по аналогии с перечисленными в ней, а также по отраслевым нормативам и руководящим материалам, утвержденным в установленном порядке.
5. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, а также требования норм и правил, утвержденных органами Государственного надзора.
5.1. Характеристика зданий и помещений, размеры пролетов, грузоподъемность подъемно-транспортных средств, нагрузки на полы и перекрытия представлены в табл. 8.
Таблица 8
|
|
|
Размеры пролетов, м |
Грузоподъемность подъемно-транспортных средств, т |
Применяемость |
Равномерно |
||||||||
|
|
Технологический |
ширина |
шаг |
высота |
тельферы |
краны |
конвейера |
тележки |
распре- |
||||
|
Характеристика |
процесс |
|
колонн |
до головки рельса подкрановых путей |
до низа несущих конструкций |
с талью на монорельсах |
подвесные однобалочные, консольные |
штабелеры |
мостовые |
подвесные грузонесущие, толкающие |
напольные, тележечные, тротуарные |
цепные и канатные |
деленная технологическая нагрузка на полы перекрытия, т/м2 (кН) |
|
Одноэтажные без мостовых трапов |
Окраска мелких и среднегабаритных изделий, узлов и деталей массой до 2 т |
18; 24 |
12 |
- |
6; 7,2 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,25-2,0 |
- |
Прим. |
Прим. |
- |
1-3 (10-30) |
|
То же |
Окраска крупных изделий и узлов массой до 5 т |
18; 24 |
12; 24 |
- |
7,2; 8,4; 9,6 |
до 2 |
1-5 |
1-5 |
- |
То же |
- |
Прим. |
2-5 (20-50) |
|
Одноэтажные с мостовыми кранами |
Окраска крупных изделий и узлов массой до 30 т |
18;24; 30 |
12; 24 |
6,95; 8,15; 9,65 |
9,6; 12,6; 10,8 |
- |
- |
- |
до 30/5 |
- |
- |
То же |
5 (50) |
|
То же |
Окраска особо крупных и габаритных изделий и узлов массой более 30 т |
18; 24; 30 |
12; 24 |
9,65; 11,45; 12,65; 14,45 |
12,6; 14,4; 15,2; 18 |
- |
- |
- |
50/10 320/32 |
- |
- |
?? |
10 (100) |
|
Многоэтажное этаж: верхний |
Окраска мелких и среднегабаритных изделий, узлов и деталей массой до 2 т |
12; 18; 24 |
6; 12 |
- |
6,7; 2; 8,4; 9,6 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,5-2,0 |
- |
Прим. |
Прим. |
- |
1,0-2,5 (10-25) |
|
средний |
|
6; 9; 12 |
6; 12 |
- |
6:7,2; 8,4; 9,6 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,5-2,0 |
- |
То же |
То же |
- |
1,0-2,5 (10-25) |
|
нижний |
|
6; 9; 12 |
6; 12 |
- |
6:7,2; 8,4; 9,6 |
0,25-2,0 |
0,5-2,0 |
0,5-2,0 |
- |
?? |
?? |
- |
до 3 (300) |
|
Подвал |
Вспомогательные процессы с применением оборудования, упомянутого в пункте 5.1.5, не требующего постоянного пребывания рабочих |
6; 12 |
6; 12 |
- |
4,2-4,8 |
0,25-1,0 |
0,5-1,0 |
0,5-2,0 |
- |
- |
- |
- |
до 5 (500) |
Примечания к табл. 10: 1. Для цехов окраски выбор размеров пролетов обуславливается, главным образом, размещением их в общем блоке с другими производственными цехами.
2. Выбор высоты пролетов производится в зависимости от высоты технологического оборудования с учетом возможности его обслуживания и работы принятых подъемно-транспортных средств.
3. При реконструкции и техническом перевооружении цехов (участков) окраски, расположенных в существующих зданиях, а также при проектировании участков окраски особо мелких деталей допускается их размещение в помещениях высотой менее указанной в табл. 8 при условии соблюдения норм и правил техники безопасности, пожаро-взрывобезопасности и обеспечении удобства обслуживания и эксплуатации устанавливаемого технологического и подъемно-транспортного оборудования.
4. Нагрузки на полы и перекрытия уточняются при проектировании в зависимости от применяемого технологического оборудования и его расстановки.
5.1.1. Цехи окраски следует размещать:
в одноэтажных зданиях - у наружных стен;
в многоэтажных зданиях - на верхних этажах.
Размещение цехов (участков) окраски внутри производственных помещений не у наружных стен или не на верхних этажах многоэтажных зданий допускается в случаях, если это требуется по условиям общей технологии корпуса, обеспечивает наиболее эффективное объемно-планировочное решение и удовлетворяет санитарным и противопожарным требованиям.
5.1.2. Цех окраски, как правило, следует отделять от других производств несгораемыми стенами (перегородками) или экранами.
При высоте производственного помещения более (до низа несущих конструкций) допускается возводить их не на полную высоту, но не менее .
Тип ограждающих конструкций определяется исходя из пожарной опасности смежных производств и эффективности предусматриваемых мер против распространения огня.
5.1.3. Окрасочное оборудование, располагаемое в общем технологическом потоке производства, допускается не выгораживать, при этом должны быть исключены вредные воздействия на работающих, занятых на других операциях.
Работы с применением открытого огня (сварочные и т.п.) допускается производить не ближе от открытых проемов камер (края решетки с нижним отсосом) или не ближе при установке несгораемых защитных кранов, исключающих проникновение искр и лучистого тепла за пределы этих экранов.
5.1.4. Краскоприготовительные и краскораздаточные участки необходимо размещать в отдельных помещениях у наружной стене с самостоятельным эвакуационным выходом.
