Страница 3: ОНТП 03-86. НТП 03-86. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Окрасочные цехи (41263)

При размещении краскоприготовительных (краскораздаточных) участков в отдельностоящих зданиях (например, на складах красок в растворителей) трубопроводы для подачи лакокрасочных материалов следует прокладывать в межкорпусных галереях, тоннелях (коллекторах) и в полупроходных каналах с учетом выполнения требований соответствующих глав строительных норм и правил. В указанных сооружениях необходимо предусмотреть устройство отопления, вентиляции и освещения. Температура воздуха в помещениях, где прокладываются краскопроводы, должна быть не менее 15 °С.

Текущий запас лакокрасочных материалов в количестве не более 3-х суточной потребности хранится в кладовой при краскоприготовительном участке. Запас лакокрасочных материалов в количестве сменного расхода разрешается хранить в краскоприготовительном отделении без устройства кладовой. При потреблении лакокрасочного материала одного наименования свыше в смену подача его должна производиться централизовано по трубам. В случае, если категория производства соседнего помещения отличается от категории краскоприготовительного (или краскораздаточного) участка, выход в соседнее помещение должен быть через тамбур-шлюз с гарантированным подпором воздуха.

5.1.5. В подвальных помещениях под окрасочными цехами допускается размещение участков с технологическим оборудованием, применяющим безопасные в пожарном отношении материалы, с отнесением этих участков к категории Д по пожароопасности (например, системы приготовления и подачи водных растворов для подготовки поверхностей, циркуляционные системы со сливными емкостями для водоразбавляемых красок, установки централизованной очистки воды от камер и т.п.).

Указанные помещения должны отвечать всем требованиям, предъявляемым к ним строительными нормами и правилами.

5.1.6. Отделка помещений цехов (участков ) окраски определяется в специальной части проекта в соответствии с воздействиями на строительные конструкции, указанными в табл. 18.

5.2. Нормы расстояний от оборудования до строительных элементов зданий и между отдельными видами оборудования.

5.2.1. При отсутствии рабочих мест и регулярного обслуживания расстояние от стены, ряда колонн или других строительных элементов зданий до выступающих частей оборудования, а также между рядами оборудования следует принимать не менее .

При наличии рабочих мест и регулярного обслуживания оборудования (гидрофильтры окрасочных камер, выступающие отсеки ванн агрегатов подготовки поверхности, установок облива и т.п.) расстояние от стены, ряда колонн или других строительных элементов зданий до выступающих частей оборудования, а также между рядами оборудования следует принимать не менее .

При установке оборудования, требующего заглублений, следует учитывать фундаменты колонн.

Расстояние между торцами оборудования следует принимать не менее .

Особые случаи оговорены в табл. 9.

Таблица 9

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ОКРАСОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

(к табл. 9)

Агрегат подготовки поверхности

Распылительная камера, камера для нанесения порошка

Камера охлаждения

Шкаф автоматического регулирования

Решетка с нижним отсосом

Сушильная камера, шкаф

Камера электроокраски

Пульт управления

Верстак

5.2.2. При размещении вдоль стены радиаторов отопления, трубопроводов и т.п. расстояния до оборудования принимаются от этих элементов.

5.2.3. В отдельных случаях простое оборудование, которое не требует специальных подводок и обслуживания (тупоковые распылительные камеры, сушильные шкафа и т.п.), допускается устанавливать непосредственно у стен помещений.

5.2.4. Расстояние между окрасочными и сушильными камерами следует принимать с учетом времени растекания лакокрасочного материала, но не менее указанного в настоящих нормах. Промежуточные зоны между камерами, соединенными конвейером, должны быть обеспечены укрытием в виде тамбура с самостоятельной вентиляцией».

5.2.5. При последовательном расположении в конвейерной линии оборудования различной высоты расстояние между камерами следует принимать с учетом длины, требуемой для спуска иди подъема конвейера, но не менее указанного в нормах.

5.2.6. При пульсирующем конвейере и наличии дверей на транспортных проемах расстояние между окрасочным оборудованием, указанное в п. 5.2.1. настоящих норм, может быть сокращено, но не менее, чем до с учетом возможности открывания дверей.

5.3. Определение площади цеха (участка)

5.3.1. Площадь цеха определяется его составом и габаритами принятого оборудования.

В состав цеха входят производственные участки и линии, на которых производятся операции по подготовке поверхности, грунтовке, окраске, сушке, охлаждению, шпатлевке, шлифовке, комплектовке-раскомплектовке подвесок и др., а также вспомогательные участки, где расположены:

приготовление и слив растворов;

очистка подвесок;

приготовление и раздача краски;

переработка отходов и мойка тары;

централизованная система очистки воды из распылительных камер;

деминерализация воды;

вспомогательное оборудование установок анафореза, катафореза, автофореза, окунания, струйного облива и др.;

централизованный пульт управления, АСУТП, ЩСУ, КИПиА и др.;

кладовые;

экспресс-лаборатория;

установка противопожарной автоматики;

трансформаторы;

и др.

Состав цеха уточняется в зависимости от конкретных условий проектирования.

5.3.2. Укрупненно площадь цеха (участка) определяется по общей площади основного производственного оборудования путем увеличения ее:

для цехов (участков) окраски при механо-сборочных, деревообрабатывающих и литейных производствах с коэффициентом - 3??3,5;

для цехов (участков) окраски при прессовых, сборочно-сварочных производствах с коэффициентом - 4??4,5.

Коэффициенты учитывают расстояние между оборудованием, зоны обслуживания, проходы, проезды и др., а также вспомогательные участки, упомянутые в п. 5.3.1.

Площадь уточняется планировкой оборудования в соответствии с нормами расстояний (п. 5.2) с учетом цеховых проездов, складов и кладовых, указанных в табл. 10. Ширина цеховых проездов принимается по аналогии с ОНТП механообрабатывающих и сборочных цехов.

5.3.3. Объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее , а площадь - не менее .

5.3.4. Приточные вентиляционные установки и трансформаторные подстанции целесообразно размещать за пределами цеха окраски. Для ориентировочного укрупненного определения площади для установок приточной вентиляции и трансформаторных подстанций на стадии компоновочных решений допускается принимать показатель 120- на каждые 100 тыс. м3/ч. общего количества приточного воздуха и 50- на 1000 кВА установленной мощности.

5.4. Организация складского хозяйства (кладовых)

5.4.1. Для хранения и транспортировки поступающих и окрашенных узлов и деталей следует применить оборотную тару с унифицированными размерами, установленной емкостью и конструкцией, обеспечивающей сохранность грузов, возможность использования вилочных погрузчиков, кранов, а также многоярусное хранение в штабелях и стеллажах (с применением кранов-штабелеров).

5.4.2. Разгрузка и раскладка поступающих на цеховые склады деталей в унифицированной таре производится с помощью наличных погрузчиков, кранов-штабелеров и талей на монорельсах (в случае размещения грузоподъемного оборудования во взрывоопасной зоне оно должно иметь исполнение, соответствующее классу этой зоны по ПУЭ). Хранение организуется на полу, в штабелях (по 4-5 ярусов), стеллажах различного типа, на подвесных грузонесущих и толкающих конвейерах и т.п.

5.4.3. Нормы запаса и данные для расчета площади цеховых складов и кладовых принимаются по табл. 10.

Таблица 10

Примечания: 1. В табл. 10 даны нормы текущего запаса. Хранение нормативного запаса предусматривается на общезаводских складах.

2. Характер окрашиваемых деталей и узлов ориентировочно определяется параметров:

крупные - размером свыше или массой более ;

средние - размером от 0,5 до или массой от 1 до ;

мелкие - размером до или массой до .

3. В конкретных условиях проектирования в зависимости от специфики производства или от организации общего технологического потока изготовления продукции нормы запаса узлов и деталей, приведенные в табл. 10 могут быть уточнены.

4. При наличии подвесных конвейерных заделов узлов и деталей специальные склады на полу для поступающей и готовой продукции не предусматриваются.

5. При поступлении окрашенных деталей непосредственно к сборочным постам или на центральный комплектовочный склад завода (корпуса) хранение окрашенных деталей в цехе окраски не предусматривается.