2.17. Обладнання для прикріплення супінатора до устілок та напівустілок блочками

2.17.1. Механізм подачі деталей та ударний механізм повинні бути надійно огороджені.

2.18. Обладнання для виймання та скуйовдження ляпісної частини підборів

2.18.1. Робочі частини машин (фреза, диск та ін.) повинні бути укриті з метою унеможливлення потрапляння в них пальців рук працівника.

2.18.2. Для видалення пилу та відходів з-під укриття машини повинні бути обладнані місцевою витяжною вентиляцією.

2.18.3. Приводні пристрої механізмів транспортування і подання підборів повинні бути надійно укриті.

2.19. Обладнання для приклеювання штучної губи до рантової устілки

2.19.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити потрапляння рук працівника під притискну лапку та в зону формування і приклеювання губи до устілки.

2.19.2. Для видалення газів, що виділяються у процесі приклеювання губи до устілки, машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм.

2.19.3. Клино-ремінна передача привода машини повинна мати огородження.

2.20. Обладнання для оброблення країв шкіряних деталей верху взуття гарячим способом

2.20.1. Зони формування деталей на машині повинні обладнуватися укриттям, яке унеможливлює опіки нагрівальним елементом та травмування рук працівника.

2.20.2. Температура поверхні машини повинна регулюватися автоматично.

2.21. Обладнання для загинання країв деталей верху взуття

2.21.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити потрапляння рук працівника в зону загинання країв деталей та приклеювання тасьми.

2.21.2. На машині повинні передбачатися автоматичне керування операціями нанесення клею-розплаву, надсікання та загинання країв деталей, а також автоматичне регулювання температури нагрівання клею.

2.22. Обладнання для розгладження швів заготовок взуття

2.22.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб запобігти потраплянню рук працівника між ножами та транспортуючими роликами.

2.23. Обладнання для збивання канта заготовок

2.23.1. Робочі органи машини повинні мати огородження, які унеможливлюють потрапляння рук працівника між бойком та ковадлом.

2.24. Обладнання для скуйовдження затяжної крайки взуття

2.24.1. Металева щітка машини, що обертається, повинна обладнуватися укриттям, яке унеможливлює травмування рук та обличчя працівника.

2.24.2. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення пилу та відходів з-під укриття щітки.

2.25. Обладнання для вставляння блочок, гачків, кнопок у заготовки взуття

2.25.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити мимовільне опускання пуансона.

2.25.2. Робочі органи машини повинні мати огородження, які унеможливлюють попадання пальців рук працівника під пуансон.

2.26. Обладнання для нанесення термопластичного підноска на заготовку взуття

2.26.1. Машина повинна бути обладнана так, щоб унеможливити потрапляння рук працівника між пуансонами преса.

2.26.2. Температура нагрівання пуансонів повинна регулюватись автоматично.

2.27. Обладнання для формування устілок з одночасним пробиванням у них отворів

2.27.1. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, що унеможливлює потрапляння рук працівника до місця зближення матриць з пуансоном під час робочого ходу.

2.27.2. Пуск машини повинен здійснюватися тільки за умови включення двох пускових кнопок.

2.27.3. Зона навантаження устілок на машині повинна бути огороджена.

2.28. Обладнання для зволоження заготовок верху взуття

2.28.1. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів, що виділяються.

2.28.2. В установці повинно бути забезпечено автоматичне регулювання температури та вологості.

2.29. Обладнання для попереднього формування п'яткової частини заготовок взуття

2.29.1. Частини циліндра, що рухаються, та контакти верхніх повзунів, що ковзаються, повинні бути закриті кожухом.

2.29.2. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів, що виділяються.

2.30. Обладнання для тимчасового прикріплення устілок

2.30.1. Машина повинна мати запобіжні пристрої, що унеможливлюють подвоєння ударів та забезпечують повну зупинку головного валу після кожного циклу роботи.

2.30.2. Механізми подачі дроту, обрізання та скобоутворення, штанги та молотки повинні бути надійно огороджені.

2.31. Обладнання для обтягування та клеєного затягування заготовок верху взуття на колодці

2.31.1. Пластини повинні бути обладнані теплоізоляційними накладками для запобігання опіку рук працівника.

2.31.2. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, який унеможливлює викиди клею із зони уприскування.

2.31.3. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів, що виділяються.

2.31.4. Транспортуючі та затяжні ролики, штанги та пружина молоткового механізму повинні мати надійне огородження.

2.32. Обладнання для обтягування та затягування заготовок взуття цвяхами

2.32.1. Тексоподаючий механізм повинен бути обладнаний укриттям, що унеможливлює виліт тексів.

2.32.2. Механізм гальма повинен мати запобіжний пристрій, який унеможливлює подвоєння ударів та забезпечує повну зупинку головного валу за відповідний цикл роботи. Робоча поверхня гальма повинна бути захищена від попадання мастила.

2.32.3. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, який унеможливлює травмування рук працівника механізмом кліщів та молотка.

2.33. Обладнання для формування (оббивання) п'яткової частини взуття

2.33.1. Машина повинна бути обладнана запобіжним пристроєм, який унеможливлює попадання рук працівника між притискним пристроєм та пуансоном.

2.33.2. Термостат та ручка пуансона повинні мати термоізоляцію.

2.34. Обладнання для одночасного гарячого формування п'яткової та носкової частини взуття, затягнутої на колодці

2.34.1. Механізми формування правої та лівої секцій повинні бути огороджені.

2.34.2. На машині повинно бути забезпечено кнопкове повернення механізмів формування у вихідне положення окремо для правої та лівої секцій.

2.34.3. Фіксація положення барабанів з матрицями при повороті їх на 90 град. повинна бути надійна.

2.35. Напівавтоматичні лінії для виробництва взуття клеєного методу кріплення низу взуття

2.35.1. На автоматичній лінії повинна бути забезпечена безпечна робота всього обладнання, що до неї входить.

2.35.2. Зазори між рухомими та нерухомими частинами елементів транспортеру, механізмів провідної та натяжної станції, розподільного валу та командоапаратів, рухомих частин елементів та напівавтоматів повинні мати огородження, які унеможливлюють потрапляння в них рук та одягу працівника.

2.35.3. Електронагрівальні елементи сушильної камери повинні бути обладнані укриттям, яке унеможливлює потрапляння в них пилу та мастила.

2.35.4. На гідропроводі лінії повинні мати блокувальні пристрої, які забезпечують негайне відключення гідросистеми та включення світлового сигналу на пульті "перевантаження" при підвищенні номінального тиску на 1 Мпа (10 кгс/кв.см).

2.35.5. На машині для затягування носкової частини взуття необхідно унеможливити мимовільне опускання деталей та вузлів машини в процесі їх роботи, монтажу та налагодження.

2.35.6. Автомати та напівавтомати, в процесі роботи яких утворюються гази та пил, повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.

2.35.7. Пускові пристрої ліній повинні бути зосереджені в одному місці - при запуску виробів.

2.35.8. Для вимкнення електродвигуна повинні бути передбачені, крім основного пульта управління, дублюючі вимикачі на всіх робочих місцях напівавтоматів.

2.35.9. Усі траншеї для доступу до обладнання лінії, розміщені під підлогою, повинні мати кришки, які надійно та щільно закриваються, бути розташовані на рівні з підлогою та мати на верхній частині поверхні рифлення.

2.36. Технологічні транспортні засоби

2.36.1. На транспортерах та конвеєрах необхідно забезпечити безпеку обслуговування та унеможливити потрапляння рук або одягу працівника в рухомі частини транспортного засобу.

2.36.2. Конвеєри та транспортери довжиною понад повинні бути обладнані містками для переходу людей з поручнями заввишки не менше з обшивкою їх нижньої частини на висоту не менше 0,15 м.

2.36.3. Огородження підвісних конвеєрів у місцях проходу під ними працівників повинні запобігати травмуванню падаючими предметами: колодками, виробами, деталями тощо.

2.37. Обладнання для сушіння та термофіксації взуття

2.37.1. Герметизація печі-турбожет повинна унеможливлювати викиди забрудненого повітря або пари у виробничі приміщення.

2.37.2. Піч повинна бути обладнана витяжною вентиляцією для видалення гарячого повітря та пари.

2.37.3. Теплоізоляція зовнішніх поверхонь сушарок, вентиляторів, повітроводів та зовнішніх стінок калориферів, розташованих поза сушарками, повинна унеможливлювати надходження тепла у приміщення.

2.37.4. Усередині робочої камери сушарок для проведення ремонтних робіт повинно передбачатися освітлення напругою не вище 12 В.

2.37.5. Барабан з етажеркою повинен бути ізольований. Температура усередині установки повинна регулюватися автоматично.

2.37.6. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів.

2.37.7. Камера для волого-теплового оброблення затягнутих заготовок взуття повинна мати огородження приводної, натяжної станції та транспортера. Камера повинна мати на вході теплоізоляцію та шторки з термостійкого матеріалу.

2.37.8. Температура усередині камери повинна регулюватися автоматично.

2.37.9. Пульт управління повинен бути розміщений у місці запуску взуття в установку та розташований на відстані не більше 0,5- від робочого отвору завантаження.

2.38. Обладнання для скуйовдження затяжної крайки заготовок

2.38.1. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм для видалення газів та пилу.

2.39. Обладнання для нанесення клею на затяжну крайку сліду взуття

2.39.1. Механізм подачі клею повинен бути обладнаний укриттям, яке унеможливлює розбризкування клею та поширення парів розчинників у робочу зону.

2.39.2. Машина повинна бути обладнана місцевим витяжним пристроєм, який забезпечує видалення парів розчинників з-під укриття механізму подачі клею.

2.40. Обладнання для приклеювання підошов

2.40.1. Машина повинна бути обладнана пристроєм, який унеможливлює потрапляння рук працівника під упори.

2.40.2. Включення клавіші повинно забезпечувати скидання тиску в прес-секції та повернення її у вихідне положення.

2.40.3. Термостати повинні встановлюватися ізольовано від пресів та мати вмонтовані укриття з місцевими відсмоктувачами.

2.41. Обладнання для гарячої вулканізації гумового низу взуття

2.41.1. Витяжні пристрої у прес-агрегатах повинні забезпечувати відсмоктування надлишкового тепла та інших шкідливих виробничих факторів з барабанів.

2.41.2. При налагодженні та ремонті пресів повинна бути забезпечена зручна та безпечна заміна цанг, манжет та інших деталей.

2.42. Обладнання для пристрочування підошов та вшивання ранта нитками

2.42.1. Машина обладнується запобіжними пристроями, що унеможливлюють потрапляння рук працівника в зону голки, шила, між рухомими та нерухомими частинами упорів, столиків та лапок.

2.42.2. Кожух рухомих деталей та механізмів обладнання повинен мати шумопоглинальну ізоляцію.

2.42.3. Машина повинна бути обладнана захисними пристроями, що унеможливлюють розбризкування воску з бачка під час підігріву. Температура повинна регулюватися автоматично. Напруга нагрівача для розігріву шпуль повинна бути не вище 24 В.

2.43. Обладнання для гладження підошов, прикріплених до сліду взуття

2.43.1. Управління машиною повинно бути організоване таким чином, щоб унеможливити потрапляння рук працівника в зону подачі взуття під огладжувальні ролики.

2.43.2. Затискні пристрої повинні унеможливлювати падіння оброблюваного взуття при його гладженні.

2.43.3. Приводні механізми та ролики, що здійснюють гладження взуття з боків і тильної сторони, повинні бути огороджені знімними щитками.

2.44. Обладнання для зняття взуття з колодок

2.44.1. Знімний барабан машини повинен бути повністю закритий, крім його робочої частини.

2.44.2. На машині повинно бути передбачене кнопкове вмикання одночасно двома руками.

2.44.3. Машина повинна мати збірник для відходів розрізаних кінців ниток, тимчасової шнурівки тощо.

2.45. Обладнання для лиття низу з пластику та гуми

2.45.1. Машина повинна мати захисні пристрої, що унеможливлюють потрапляння литого матеріалу на працівника.

2.45.2. Герметизація всіх циліндрів, їх з'єднань, а також механізмів та деталей повинна унеможливлювати вихід литого матеріалу крізь зазори.

2.45.3. Агрегати для лиття в зоні злучення прес-форм повинні мати огородження з прозорого матеріалу, зблоковані з механізмом злучення форми. При несправному блокуванні робота агрегата повинна припинятися.

2.45.4. Привод реактора-змішувача повинен мати ущільнювачі, які унеможливлюють витік шкідливих газів у робоче приміщення.

2.45.5. Для запобігання виділенню шкідливих виробничих чинників у робоче приміщення заповнення реакторів повинно проводитися автоматично спеціальним трубопроводом.

2.45.6. В обладнанні під витяжкою повинні бути спеціальні збірники для злитків відходів пластикатів та гуми.

2.45.7. На машині повинен бути обладнаний місцевий витяжний пристрій для видалення газів.

2.45.8. Вертикальні циліндри, що виходять за межі агрегатів, повинні мати огородження та збірники для мастила.

2.45.9. Управління апаратом повинно здійснюватися з центрального пульта оператором у напівавтоматичному та налагоджувальному режимах.

2.46. Обладнання для фрезерування урізання підошов взуття

2.46.1. Фрези повинні бути обладнані укриттям, що унеможливлює травмування руки працівника і потрапляння в очі часток оброблюваного матеріалу.