Примечание. Сроки оснащения сушильных агрегатов влагомерами устанавливаются по согласованию с местными органами Госпроматомнадзора.
45. Сушильная установка должна иметь дистанционное управление направляющими аппаратами дымососов и дутьевых вентиляторов с указателями степени их открытия.
46. Сушильная установка должна иметь сигнализацию, размещаемую на щите управления машиниста сушильной установки.
46.1. Световую и звуковую при:
превышении содержания кислорода в дымовых газах выше предельных норм после или перед дымососом;
достижении температуры перед дымососом 115°С; сходе ленты, транспортирующей высушенный уголь.
46.2. Световую при:
падении давления защитного пара или инертного газа ниже норм, указанных в режимной карте;
забивке разгрузочной камеры (циклона);
забивке сухого пылеуловителя;
снижении уровня исходного угля в бункерах ниже 1/3 его высоты;
падении давления воды на мокрый пылеуловитель.
47. На вновь проектируемых сушильных установках управление работой сушилок должно осуществляться машинистом сушильной установки (оператором сушильного отделения) по приборам контроля, перечисленным в пп. 44.1; 44.2; 44.3; 44,5; 44.6; 44.7; 45, которые должны располагаться в отдельном изолированном помещении. Приборы контроля работы топок, перечисленные в пп. 44.1; 44.2; 44.4; 44.5 (показания нагрузки электродвигателя мельницы), должны размещаться в топочном помещении.
Изолированные помещения на действующих предприятиях оборудуются по графикам, согласованным с местными органами Госпроматомнадзора.
Эксплуатация сушильных установок
48. Пуск в работу барабанной сушилки осуществляется после розжига топки и доведения температуры газов до значения заданного режимной картой, в следующем порядке:
подается сигнал о пуске сушилки;
по громкоговорящей связи или автоматически подается звуковой сигнал длительностью не менее 5 с;
включается система аспирации;
включаются в работу конвейеры высушенного угля и угольной пыли, питатели разгрузочной камеры, батарейных пылеуловителей (циклонов);
подается защитный пар;
включается в работу сушильный барабан;
подается вода в мокрые пылеуловители и включается дымосос с закрытым направляющим аппаратом;
при достижении температуры газов перед дымососом до допустимой по режимной карте включается подача сырого угля в сушилку, открывается направляющий аппарат дымососа, закрывается клапан растопочной трубы и прекращается подача защитного пара.
Примечание. При наличии шибера между топкой и сушилкой его открывают перед включением в работу сушильного барабана.
49. Плановая остановка барабанной сушилки осуществляется в следующем порядке:
прекращается подача топлива в топку;
закрываются направляющие аппараты дымососа и дутьевых вентиляторов и открывается клапан растопочной трубы;
подается защитный пар;
прекращается подача сырого угля в сушилку;
останавливается дымосос;
после прекращения выхода угля из барабана последний останавливается;
выключаются питатели разгрузочной камеры, батарейных пылеуловителей (циклонов);
прекращается подача защитного пара;
после остановки всех сушилок останавливаются конвейеры угольной пыли, конвейеры высушенного угля и выключается система аспирации.
Примечания. 1. При наличии шибера между топкой и сушилкой он закрывается после остановки дымососа.
2. При длительной остановке дутьевые вентиляторы слоевых топок выключаются после прекращения горения топлива на решетке, вентиляторы для разбавления горячих газов холодным воздухом выключаются одновременно с закрытием направляющего аппарата дымососа независимо от типа топки.
50. Аварийная остановка барабанной сушилки производится в случае:
остановки сушильного барабана, дымососа, топочных устройств, питателей сырого угля, разгрузочных устройств, конвейеров высушенного угля, системы аспирации;
превышения температуры перед дымососом более 120 °С;
загорания угля или появления очагов горения в сушильном тракте (сушильном барабане, разгрузочной камере, циклоне, соединительных участках системы газоочистки на тракте сухого угля);
нарушении кислородного режима;
неисправности предохранительных клапанов;
забивки циклонов, батарейных пылеуловителей угольной
пылью, разгрузочной камеры и загрузочных желобов сушильных барабанов углем;
отсутствии защитного пара в подводящем трубопроводе.
51. Пуск трубы-сушилки и пневмосопловой сушилки осуществляется после розжига топки и доведения температуры газов до заданной режимной картой в следующем порядке:
включается система аспирации;
включаются конвейеры высушенного угля и угольной пыли, разгрузочные устройства провальной части трубы-сушилки и пневмосопловой сушилки, сепараторов, циклонов и пылеуловителей;
подается защитный пар в сушилку;
открывается шибер перед сушилкой и подается вода в мокрые пылеуловители, включается дымосос с закрытым направляющим аппаратом;
при достижении температуры газов перед дымососом до допустимой по режимной карте открывается направляющий аппарат дымососа, закрывается клапан растопочной трубы, включается подача сырого угля в сушилку и выключается подача защитного пара.
52. Плановая остановка трубы-сушилки и пневмосопловой сушилки осуществляется в следующем порядке:
прекращается подача топлива в топку;
подается защитный пар;
прекращается подача сырого угля в сушилку, закрываются направляющие аппараты дутьевых вентиляторов, дымососа и открывается клапан растопочной трубы;
останавливается дымосос и закрывается шибер в борове перед сушилкой;
останавливаются разгрузочные устройства провальной части трубы-сушилки и пневмосопловой сушилки, сепараторов, циклонов и пылеуловителей;
прекращается подача защитного пара.
После остановки всех сушилок останавливаются конвейеры высушенного угля и угольной пыли и системы аспирации.
53. Аварийная остановка трубы-сушилки и пневмосопловой сушилки производится в случае:
остановки дымососа, топочных устройств, узла загрузки трубы-сушилки, разгрузочных устройств провальной части трубы-сушилки, разгрузочных устройств сепаратора, циклонов и пылеуловителей, конвейеров сухого угля и угольной пыли, системы аспирации;
забивки циклонов, батарейных пылеуловителей и нижней части трубы-сушилки, пневмосопловой сушилки;
превышения температуры газов перед дымососом более 120°С;
загорания угля в сушильном тракте (труба-сушилка, разгрузоч; ная камера, циклоны, батарейный пылеуловитель);
нарушения кислородного режима;
неисправности предохранительных клапанов; отсутствия защитного пара в подводящем трубопроводе.
Требования к сушильным и классификационным установкам кипящего и взвешенного слоя
54. Сушильные установки с газораспределительной решеткой, состоящие из топочного устройства, либо использующие в качестве теплоносителя отходящие газы энергетических и тепловых установок, сушилки (реактора), устройств для подачи и выгрузки угля, дымососа (вентилятора), системы пылеулавливания, для краткости в дальнейшем по тексту Инструкции будут именоваться сушилками кипящего слоя (КС) и сушилками взвешенного слоя (ВСС).
55. Классификационные установки с газовоздухораспределительной решеткой, состоящие из топочного устройства, либо воздухоподогревателя, либо использующие воздух или отходящие газы энергетических и тепловых установок, классификатора, устройств для подачи и выгрузки углей, дымососов (вентилятора), системы пылеулавливания, для краткости в дальнейшем по тексту Инструкции будут именоваться термоаэроклассификаторами (ТАК) и аэроклассификаторами (АК). Все указанные аппараты относятся к установкам сушки и классификации.
Контрольно-измерительные приборы, сигнализация, блокировка и автоматизация
56. Для обеспечения безопасной эксплуатации установки КС, ВСС, ТАК и АК должны быть оборудованы следующей контрольно-измерительной аппаратурой.
56.1. Температура должна контролироваться:
в топке на выходе из камеры горения (в зоне, исключающей прямое воздействие лучистого тепла);
на входе в аппарат (под газораспределительной решеткой);
в слое и в сушильной камере установок КС и ВСС;
перед дымососом.
Температура газов на входе в аппарат (под газораспределительной решеткой), в слое для установок КС и ВСС и перед дымососом должна регистрироваться самопишущими приборами. Термопары должны быть опломбированы работниками КИП фабрики.
56.2. Разрежение должно контролироваться:
в верхней части камеры горения топки;
на входе в установку (под газораспределительной решеткой);
в камере;
перед пылеуловителями второй ступени;
перед дымососом (вентилятором).
56.3. Давление должно контролироваться: после дутьевых вентиляторов и в дутьевых зонах; в топках сушилок КС, работающих под давлением; под газораспределительной решеткой классификаторов АК и сушилок КС, работающих с топками под давлением; перед пылеуловителями III ступени;
в трубопроводах воды, подаваемой в мокрый пылеуловитель; в трубопроводах подачи защитного пара (инертного газа).
56.4. Содержание кислорода в тракте установок КС, ВСС, ТАК должно контролироваться газоанализаторами перед или после дымососа с регистрацией самопишущими приборами.
56.5. Нагрузка на дымососы, дутьевые вентиляторы, мельницы контролируется по показаниям амперметров.
56.6. Влажность высушенного угля установок КС, ВСС и ТАК должны контролироваться влагомерами с регистрацией самопишущими приборами.
Влагомеры устанавливаются после каждого сушильного агрегата.
Примечание. При применении топок, работающих на пылеугольном, жидком и газообразном топливе, устанавливаются дополнительные контрольно-измерительные приборы согласно Правилам взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии и Техническим требованиям по взрывобезопасности котельных установок, работающих на мазуте или природном газе.
57. Каждая установка сушки и классификации должна иметь дистанционное управление направляющими аппаратами дымососов, вентиляторов (основных) с указанием степени их открытия.
58. Установки сушки и классификации должны иметь сигнализацию, размещаемую на щите управления машиниста установки.
58.1. Световую при:
падении давления защитного пара (инертного газа) ниже норм, указанных в режимной карте;
забивке загрузочных и разгрузочных устройств установки;
забивке циклонов и аппаратов сухого пылеулавливания;
снижении уровня исходного материала в бункере ниже 1/3 его высоты;
падении давления воды на мокрый пылеуловитель.
58.2. Световую и звуковую при:
превышении содержания кислорода выше предельных норм перед или после дымососа;
достижении температуры перед дымососом 115 0С (68 °С для установок без ограничения содержания кислорода);
сходе ленты, транспортирующей высушенный уголь.
Контрольно-измерительные приборы, регистрирующие показатели, перечисленные в п. 56, должны располагаться в отдельном изолированном помещении и иметь паспорта, в которых отмечаются проведенные поверки и ремонты. Поверка производится согласно инструкциям органов государственной стандартизации.
Периодичность поверки должна соответствовать паспорту завода-изготовителя приборов.
Эксплуатация установок сушки и классификации
59. Порядок планового пуска и остановки механизмов КС, ВСС, ТАК и АК должен излагаться в Рабочей инструкции, разработанной применительно к местным условиям, утвержденной главным инженером предприятия и согласованной с ИОТТ.
60. Непосредственно подключенные к аппаратам КС, ВСС, АК и ТАК топки (теплогенераторы) должны эксплуатироваться в соответствии с существующими требованиями завода-изготовителя по безопасности их работы.
61. Аварийные остановки установок КС, ВСС, ТАК и АК производятся в случае:
остановки дымососа, топочных устройств, узла загрузки установки разгрузочных устройств сепараторов, циклонов и пылеуловителей, конвейеров сухого угля и угольной пыли, системы аспирации;
забивки циклонов, батарейных пылеуловителей;
превышения температуры газов перед дымососом (выше, чем установлено режимной картой);
загорания угля в сушильном тракте (установка, сепаратор, циклон, батарейный пылеуловитель);
неисправности предохранительных клапанов;
нарушения кислородного режима;
отсутствия защитного пара в подводящем трубопроводе.
Приложение-9.1
ПАСПОРТ СУШИЛЬНОЙ (КЛАССИФИКАЦИОННОЙ) УСТАНОВКИ
1. Топка Тип
Габариты, м Топочный объем, м3 Площадь колосниковой решетки, м2
Тип, мощность, частота вращения электродвигателя решетки Тип мельницы
Тип, мощность, частота вращения электродвигателя мельницы Производительность, т/ч
2. Вентиляторы для подачи воздуха в топку Тип, исполнение Производительность, м3/ч Напор, мм вод. ст. (Па) Тип, мощность, частота вращения электродвигателя
3. Аппарат сушки или классификации
Тип
Площадь решетки, м2
Диаметр, м
Длина, м
Ширина, м
Частота вращения барабана, мин-1
Производительность, т/ч, по испаренной влаге от... до ...
4. Бункер сырого угля Вместимость, м3; т Габариты, м
5. Питающее устройство Тип
Производительность, т/ч Тип, мощность, частота вращения электродвигателя
6. Пылеуловитель (I ступень) Тип, исполнение Диаметр, м Высота, м
Производительность, м3/ч Сопротивление, мм вод. ст. (Па) Разгрузочное устройство: тип, производительность Тип, мощность, частота вращения электродвигателя
7. Пылеуловитель (П ступень) Тип
Ширина, м Длина, м Высота, м Тип элементов
Сопротивление, мм вод. ст. (Па) Производительность, м3/ч
