842. Пространство между рельсами рамных путей должно быть застлано заподлицо с головкой рельсов.
По обе стороны рельсового пути должен быть настлан дощатый пандус от уровня головки рельсов к полу.
843. Клещи (зажимы) рамных тележек должны надежно удерживать распиливаемые бревна.
844. Для снятия пильной ленты со шкива станка и надевания ее на шкивы должны применяться специальные приспособления, исключающие возможность произвольного падения ленты.
845. Удаление опилок, щепы, стружек и кусковых отходов от деревообрабатывающих станков должно быть механизировано. Применять сжатый воздух для очистки станков и рабочих мест от опилок и пыли запрещается.
846. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
846.1. Применять дисковые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя выломанными зубьями, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке.
846.2. Устанавливать на стайки пильные диски с диаметром отверстий, большим диаметра вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия в диске.
846.3. На станках с ручной подачей распиливать доски хвойных пород толщиной более 100 мм и лиственных толщиной более 80 мм, а также заготовки короче 300 мм или уже 300 мм без специальных шаблонов.
Работы с полимерными материалами.
847. Организация и оборудование рабочих мест и участков должны соответствовать требованиям санитарных правил при работе с эпоксидными смолами, ГОСТ 12.0.003 – 74, ГОСТ 12.1.005 – 76, ГОСТ 12.1.007 – 76, ГОСТ 12.1.044 – 84, ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.008 – 75, ГОСТ 12.3.002 – 75, ГОСТ 12.2.032 – 78, ГОСТ 12.2.033 – 78, ГОСТ 12.4.013 – 85, ГОСТ 12.4.011 – 75 и настоящих Правил.
848. К работе с полимерными материалами допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и получившие соответствующее разрешение врача.
849. Процессы с применением полимерных материалов должны производиться в изолированных помещениях.
850. Стены производственных помещений должны быть оштукатурены и выложены облицовочной плиткой на высоту 2 м от пола.
851. Цех (участок), в котором проводятся работы с полимерными материалами, должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией с местными отсосами для удаления вредных паров и газов из зоны их образования. Приточный воздух должен сначала поступать к работающему, затем к рабочему месту и, наконец, в вытяжную систему. Рециркуляция воздуха не допускается.
852. В помещениях для работы с эпоксидными смолами должны быть установлены раковины с холодной и горячей водой. При умывальниках обязательно наличие мыла, щеток и бумажных полотенец или салфеток (из обыкновенной белой тонкой оберточной бумаги).
853. Посты газопламенного напыления должны находиться в отдельном изолированном помещении и быть оборудованы согласно требованиям, предъявляемым к рабочим местам по газосварочным работам.
854. При использовании эпоксидных смол в небольших количествах допускается проведение работ в общем помещении, на специально выделенных и оборудованных местной вытяжной вентиляцией постах.
855. Предельно допустимая концентрация паров применяемых материалов в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать допустимые санитарные нормы.
856. Хранение синтетических смол, клеев и других полимерных материалов должно быть организовано в соответствии с требованиями к каждому из этих химикатов в отдельности.
857. На таре, в которой хранится полимерный материал, должна быть ясная надпись, включающая в себя его название, номер партии и дату получения.
858. В производственных помещениях разрешается хранить полимерные материалы и растворители в небольших количествах и в хорошо закрытой таре под вытяжным зонтом.
859. Все приборы и аппараты, предназначенные для обработки деталей в псевдосжиженной среде, должны быть заземлены.
860. Все работы, связанные с разогреванием, отвешиванием и приготовлением компонентов и составов на основе эпоксидных смол, должны проводиться в специальном вытяжном шкафу. Работать в вытяжных шкафах с отсутствующей тягой, а также подогревать полимерные материалы открытым пламенем запрещается.
861. Выпаривание отвердителя производить только в вытяжном шкафу с вакуум-насосом. Открывать дверцы вытяжного шкафа разрешается не ранее чем через 5 мин после выключения подогрева.
862. Наносить эпоксидные смолы на обрабатываемые детали следует только инструментом – шпателем или лопатой.
863. Снимать излишки и подтеки эпоксидной смолы с деталей следует бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или другим растворителем, применяемым для этих целей.
864. Посуду и приспособления отмывать от эпоксидных составов следует ацетоном сразу же после окончания работы.
865. Работать на гидравлических прессах и литьевых машинах с ненадежно закрепленными стационарными пресс-формами запрещается.
866. Сопло крана литьевой машины должно быть притерто к гнезду питьевого канала.
867. При работе на литьевой машине предохранительный щиток должен быть закрыт.
868. Запрещается работать на гидравлическом прессе и литьевой машине без рукавиц.
869. Разборка и сборка пресс-форм должны производиться на специальных верстаках или приспособлениях, для этого свободная рабочая площадка перед гидравлическим прессом или литьевой машиной должна быть не менее 4 м2.
870. Уборка рабочих мест и помещения должна производиться ежедневно, пыль должна удаляться влажным способом.
871. На рабочих местах с применением полимерных материалов должны быть вывешены пла'каты и предупредительные надписи по технике безопасности.
872. Для хранения полимерных материалов и растворителей должны быть выделены специальные изолированные помещения, оборудованные вентиляцией.
873. Запрещается хранить полимерные материалы вблизи отопительных приборов, сушильных камер и электродвигателей.
874. Электроосвещение и электроустановки производственных помещений должны быть во взрывобезопасном исполнении.
875. Использование в технологическом процессе пылевидного капрона с величиной частиц менее 0,1 мм в связи с его взрывоопасностью запрещается.
876. Работающие на установках для газопламенного напыления должны иметь квалификацию газосварщика и удостоверение на право выполнения газосварочных работ.
877. Столы и верстаки, на которых работают с эпоксидными составами, покрывают бумагой, 'которую по окончании работы сжигают.
878. При попадании отвердителя на незащищенную кожу следует промыть ее теплой водой с мылом и натереть мыльной пастой; при попадании эпоксидной смолы – осторожно смыть ее ацетоном. Запрещается применять для этой цели бензол, толуол, четыреххлористый углерод и другие токсичные растворители.
Литейные работы.
879. Организация рабочих мест и производство литейных работ должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.046 – 80, ГОСТ 12.0.003 – 74, ГОСТ 12.1.003 – 76, ГОСТ 12.1.005 – 76, ГОСТ 12.1.007 – 76, ГОСТ 12.1.012 – 78, ГОСТ 12.3.028 – 82, ГОСТ 12.2.003 – 74, ГОСТ 12.2.022 – 76, ГОСТ 12.2.032 – 76, ГОСТ 12.2.033 – 76, ГОСТ 12.3.002 – 75, ГОСТ 12.3.009 – 76, ГОСТ 12.4.011 – 75 и настоящих Правил.
880. Рабочие литейных цехов и участков должны проходить при поступлении на работу предварительный, а затем периодический медицинский осмотр согласно приказу Министерства здравоохранения СССР.
881. Рабочие литейных цехов и участков должны своевременно обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты по действующим нормам.
882. Помещения заливочного, плавильного, выбивного, отжига отливок и сушильного отделений литейных цехов должны быть просторными, светлыми, оборудованными приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей поступление чистого воздуха и удаление выделяемых газов.
883. Стены и потолки в литейных цехах должны подвергаться побелке не реже 2 раз в год. Стекла окон и фонарей, а также электрические лампы и арматура должны протираться от пыли и копоти не реже 3 раз в месяц, а в бытовых и подсобных помещениях – не реже 2 раз в месяц.
884. Пол в литейном цехе, за исключением мест, где производится формовка в земле, должен быть ровным, нескользким, иметь твердое и прочное покрытие. При формовке на литейном плацу земля должна быть сухой на глубине заложения самой крупной формы.
885. Главный проход, по которому происходит движение в обе стороны, должен иметь ширину не менее 2 м и хорошо освещаться. Все промежуточные проходы, по которым доставляется жидкий чугун, должны быть прямолинейными, иметь достаточную ширину и не загромождаться.
886. Санитарно-бытовые помещения при литейных цехах должны располагаться в пристройке или отдельном здании, размещенном вблизи цеха и соединенном с ним отапливаемым переходом. При этом вход в цех из бытовых помещений и движение основных рабочих во время пересмен не должны происходить через заливочное, выбивное, обрубное и очистное отделения (участки), если они на этих участках не работают.
887. Литейные цехи должны быть обеспечены питьевой водой.
888. Рабочие литейных производств должны обеспечиваться подсоленной газированной водой с содержанием соли 0,5% (5 г соли на 1 л воды) из расчета 4 ... 5 л на одного человека в смену.
889. Анализы воздуха на содержание пыли и вредных газообразных веществ должны производиться регулярно в сроки, согласованные с органами санитарного надзора.
890. Во всех случаях вагранки для плавки чугуна должны; оборудоваться устройствами для дожигания колошниковых газов и фильтрами для очистки выбрасываемых газов от содержащейся в них пыли.
891. Прожигание летки в вагранке с применением кислорода должно производиться по специальной инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
892. После каждой плавки открывание днища и выбивка корки должны производиться рабочими при обязательном присутствии мастера или начальника участка. Выбитая масса должна убираться после охлаждения ее до 50 ... 600 С.
893. Ремонт вагранок допускается только после их охлаждения сжатым воздухом или естественной тягой до температуры воздуха внутри шахты, не превышающей 400 С. Рабочие должны работать периодами с отдыхом снаружи через каждые 20 мин.
894. Разделка металлического лома, бракованных отливок, “козлов” и других производится только на копровых дворах и специально отведенных и огороженных территориях.
895. Территория копровых дворов должна быть ограждена и снабжена надписями, запрещающими доступ посторонним лицам в зону копра.
Копровые дворы должны быть оснащены предупредительными световыми сигналами, сообщающими о работе копра.
896. Рабочее место моториста и подъемная лебедка должны быть расположены в специально оборудованном помещении с прочными стенками и потолками, гарантирующими от пробоя отлетающими осколками.
897. Рабочее место моториста (крановщика) и копровая площадка должны быть оборудованы хорошо действующей двусторонней сигнализацией, установленной в безопасных местах.
898. Прессы для приготовления формовочных и стержневых смесей, транспортировка исходных материалов и смесей должны быть механизированы. Смешивающие бегуны должны быть оборудованы укрытиями и загрузочными окнами. Установка бегунов без укрытий запрещается.
899. Мельницы для размола угля, глины, шамотного кирпича и других материалов должны быть полностью укрыты •сплошными герметическими кожухами.
900. Работы, связанные с необходимостью спуска людей в бункера с сыпучими материалами, должны производиться только в присутствии старшего в смене с разрешения руководителя работ и только при условии применения предохранительного пояса со спасательной веревкой.
901. Опоки должны иметь прочные, надежно закрепленные цапфы, ушки, ручки, скобы, обеспечивающие уравновешенное и безопасное зацепление и транспортировку их грузоподъемными устройствами. На концах цапф должны быть кольцевые буртики, исключающие возможность срыва (выскакивания) опоки из чаловых приспособлений при ее переворачивании и перемещении.
902. Стержневые ящики должны иметь приспособления для надежного их крепления на столах формовочных встряхивающих машин.
903. Сушка форм и стержней должна производиться способами, исключающими выделение в рабочее помещение газов, пыли и большого количества тепла.
904. Транспортирование расплавленного металла к месту заливки и возврат опорожненных ковшей и тиглей должны производиться по заранее установленным направлениям. При ручной переноске расплавленного металла в ковшах и тиглях должны быть устроены проходы шириной не менее 2 м, а между рядами опок не менее 1 м.
905. Ручная переноска расплавленного металла в ковшах допускается при вместимости ковша не более 60 кг (600 Н), причем на каждого рабочего, несущего ковш с металлом, должно приходиться не более 30 кг (300 Н).
906. Каждый раз перед разливкой металла литейные ковши и носилки должны осматриваться мастером для проверки исправного состояния всех частей. Перед наполнением металлом ковши должны быть хорошо просушены и подогреты.
907. В литейных цехах работы по выбивке, транспортировке литья и выбитой (горелой) земли должны быть механизированы и автоматизированы.
908. Очистка отливок должна производиться в гидрокамерах, гидропескокамерах, на дробеструйных и дробеметных установках.
909. Дробеметные и дробеструйные установки должны устанавливаться так, чтобы рабочие находились вне рабочей камеры. Процесс уборки и возврата дроби должен быть механизирован. Наблюдения за процессом очистки литья должны производиться через специально устроенные окна. Конструкция установок не должна допускать вылетания из них дроби.
910. При работе внутри гидроочистных и гидропескоочистных камер (осмотр, ремонт) применение электрических ламп освещения напряжением выше 12 В запрещается.
911. Участки обдирки (зачистки) литья ручными инструментами с абразивными кругами должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией через боковые пылеприемники, решетку в полу или отверстия.
912. Рабочие места обрубщиков должны быть ограждены друг от друга постоянно установленными или переносными щитами для защиты рабочих соседних участков от отлетающих обрубков и осколков литья.
