Нормы технологического проектирования мельничных предприятий

9.05. Расчетные параметры воздуха в производственных помещениях рекомендуется принимать по табл. 16.

Таблица 16

Отделения

Температура воздуха в градусах

Относительная влажность воздуха в %

Зерноочистительное

13

50 - 60

Размольное и выбойное

16 - 18

50 - 60

9.06. Расход сжатого воздуха для управления оборудованием и средствами управления процессом представлены в табл. 17.

Таблица 17

№ п/п

Наименование

Давление, ати

Расход воздуха в минуту

1

Регуляторы потока зерна УРЗ

0,5

0,0025

2

Автоматические весы

6,0

0,0117

3

Вальцовые станки

5,0

0,0333

4

Многокомпонентные весы

4,0

0,00833

5

Смеситель периодического действия

4,5

0,0144

6

Карусельный весовыбойный аппарат

6,0

0,2

7

Переключатели потока на два направления

6,0

0,000126**

8

Пневматическая задвижка

6,0

0,000725**

9

Клапан двухходовой

6,0

0,0007**

10

Клапан аспирационный дроссельный

6,0

0,00042**

11

Клапан аспирационный для многокомпонентных весов

6,0

0,0036*

12

Клапан поворотный для переключения воздуха от воздуходувок

6,0

0,00075*

13

Затвор поворотный дисковый

6,3

0,01*

14

Расфасовочный автомат

6,0

0,1

15

Фильтр

0,5

0,1117 на один рукавок

* Подача на один цикл работы, м².

** Подача на одно срабатывание (ход в одну сторону) пневматического привода.

9.07. Обеспечение фильтров продувочным воздухом осуществляется от локальных воздуходувок с давлением 0,5 ати. Если воздуходувка обслуживает несколько фильтров, то устанавливается ресивер.

9.08. Обычно компрессорная станция, обслуживающая мельницу, состоит из двух компрессоров, из которых один - резервный. Давление компрессор развивает 8 - 9 ати при расходе воздуха 5,0 м³/мин.

X. ДИСТАНЦИОННОЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ, АВТОБЛОКИРОВКА, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ И АВАРИЙНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ 10.01. В целях повышения производительности труда, надежности технологического процесса и улучшения условий труда, необходимо предусмотреть дистанционное автоматизированное управление оборудованием и централизованный контроль работы машин.

10.02. В проектах мукомольных заводов автоматизированное управление работой машин следует предусматривать в следующем объеме:

дистанционный централизованный пуск электродвигателей;

предупредительную световую сигнализацию о пуске электродвигателей, контрольную сигнализацию в работе электродвигателей, положении клапанов, открытии задвижек и аварийную сигнализацию об остановке машин и механизмов и заполнению емкостей;

возможность местного управления электроприводом у каждой машины;

аварийную остановку всех электродвигателей с любого этажа мельницы и диспетчерской;

автоблокировку электродвигателей машин или групп машин с таким расчетом, чтобы последовательность пуска и остановки их, а также аварийная остановка одной из машин этой группы исключали возможность завалов и подпоров;

блокировку электродвигателей аспирационных устройств с тем, чтобы остановка их исключала работу обслуживаемого этими устройствами технологического оборудования; электродвигатели вентиляторов аспирационных сетей следует блокировать с электродвигателями обеспыливаемого оборудования таким образом, чтобы пуск вентиляторов осуществлялся одновременно с пуском оборудования, а остановка вентилятора происходила на 2 минуты позже остановки оборудования;

блокировку привода задвижек воздуходувок с пусковыми устройствами каждой воздуходувки;

блокировку электродвигателей электромагнитных сепараторов с наличием постоянного тока в цепях электромагнитов;

дистанционный контроль предельных уровней (верхнего, нижнего) зерна, муки и отрубей в бункерах;

контроль по месту за загрузкой вальцовых станков путем установки амперметров у машин;

контроль за загрузкой турбовоздуходувок путем установки амперметров у машин;

контроль за работой шлюзовых затворов разгрузителей и норий путем установки реле контроля скорости;

блокировка транспортного и технологического оборудования по сигналам датчиков подпора;

дистанционный централизованный учет на пульте управления расхода зерна и произведенной готовой продукции, в том числе и в таре;

сигнализацию уровня муки и отрубей, отгружаемых в автомашины и железнодорожные вагоны;

измерение давления воздуха в системах пневмо- и аэрозольтранспорта с помощью контактных манометров, установленных у нагнетателей;

Сигнализация превышения давления сверх нормы выводится на центральный пульт.

Во избежание завалов сетей пневмо- и аэрозольтранспорта сигналом превышения давления запрещается подача продукта в сеть. Подача автоматически возобновляется при понижении давления до минимальной величины.

прекращение подачи продукта и продувку пневмо- и аэрозольтранспортных линий в течение 20 - 40 сек перед изменением положения поворотных распределителей;

сигнализацию нормального давления воздуха в системе управления пневматическими исполнительными механизмами.

прекращение подачи продукта и продувку пневмо- и аэрозольтранспортных линий в течение 20 - 40 сек перед остановкой маршрутов в нормальном режиме. Остановка маршрута в аварийном режиме - без продувки;

контроль за загрузкой вальцовых станков и воздуходувок путем установки амперметров на пультах управления;

контроль за работой конвейеров и норий путем установки реле контроля скорости;

предотвращение подпоров шлюзовых питателей и разгрузителей путем установки датчиков.

10.03. В проектах мельниц следует предусматривать межцеховую телефонную и громкоговорящую двухстороннюю проводную связь всех этажей и отделений, часофикацию, радиофикацию производственных помещений, электрическую пожарную сигнализацию, в том числе автоматическую пожарную сигнализацию в производственных и складских помещениях в соответствии с перечнем, согласованным с органами Госпожнадзора.

10.04. В проектах следует предусматривать новые средства автоматического контроля и регулирования технологического процесса, учета расхода сырья и готовой продукции, контроля работы аспирационных сетей и пневматических установок по мере их серийного освоения промышленностью.

1) расходомеры с суммирующим устройством или весы с целью контроля производительности зерноочистительного и размольного отделений мельницы;

2) расходомеры с суммирующим устройством или весы количественного учета муки всех сортов и отрубей;

3) автоматические влагомеры зерна на всех этапах увлажнения с регистрацией показаний;

приборы для дистанционного определения белизны муки;

5) приборы измерения запыленности воздуха, отбора проб, регулирования расхода воздуха и смеси в сетях пневмотранспорта и аспирации;

6) устройства для автоматического управления формированием сортов по белизне;

7) устройства для автоматической стабилизации расхода зерна на 1 драную систему;

8) устройства для автоматического управления расходом зерна из закромов;

9) устройства для автоматического управления увлажнением, доувлажнением зерна при подготовке к помолу.

Для последующего совершенствования контроля за технологическим процессом следует предусматривать возможность дальнейшей установки по мере освоения новых средств автоматизации и контроля технологического процесса.

10.05. Пульт дистанционного управления технологическим процессом с пневматической схемой следует размещать в изолированном помещении с несгораемыми ограждающими конструкциями в пределах огнестойкости не менее 0,75 часа.

В этом же помещении следует устанавливать щиты и пульты средств автоматического контроля и регулирования технологическим процессом, предусмотренных пунктом 10.04 настоящих норм.

Примечание. На пульт дистанционного управления следует вывести также по одному сигналу о работе агрегатов, управляемых с отдельных пультов и сигналы автоматической пожарной сигнализации.

10.06. Щиты распределительных электроустройств (РП) следует размещать, по возможности, ближе к токоприемникам, а по этажам - по вертикали. Распределительные пункты следует размещать, по возможности, вблизи пунктов управления. Размещение РП над и под помещениями категории «Б» не допускается.

10.07. Для поцехового учета расхода электроэнергии зерноочистительного, размольного и выбойного отделений и отделения готовой продукции следует предусматривать установку счетчиков на отходящих фидерах трансформаторной подстанции.

XI. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ И ПРОТИВОВЗРЫВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ, КАТЕГОРИЙНОСТЬ ОБЪЕКТОВ 11.01. Мельничные предприятия должны проектироваться с соблюдением общесоюзных и отраслевых норм и правил по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

11.02. Определение категории объектов мельничных предприятий по взрывопожарной и пожарной опасности следует производить согласно приложению 1 к настоящим нормам.

11.03. При размещении на площадке объектов предприятий по переработке зерна в муку и хранению готовой продукции следует соблюдать противопожарные разрывы согласно действующим «Строительным нормам и правилам СНиП и технологическим требованиям».

11.04. В объектах предприятий по переработке зерна в муку и хранения готовой продукции должны предусматриваться молниезащитные устройства согласно действующим «Указаниям по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений».

11.05. Технологическое оборудование, трубопроводы, продуктопроводы, вентиляционное оборудование, воздуховоды, мягкие вставки на вентиляторах, патрубки из оргстекла на продуктопроводах, ограждения приводов, расположенные во взрыво- и пожароопасных помещениях, отнесенных к категориям Б и В (В-Па и П-П по ПУЭ-76) подлежат обязательному заземлению.

11.06. Отвод и нейтрализация зарядов статического электричества должны выполняться в соответствии с действующими Правилами пожарной безопасности на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства хлебопродуктов СССР (глава 4, раздел 4.11).

11.07. Мукомольные предприятия должны оборудоваться системой локализации взрыва в соответствии с действующей Инструкцией.

11.08. Выход из грузовых лифтов в помещения категории «Б» должен производиться через тамбур-шлюзы.

В технологических проемах противопожарных стен для пропуска лент конвейеров необходимо устанавливать автоматические пожарные клапаны для зажатия ленты и закрытия проема при возникновении пожара.

11.09. В самотечных трубах и аспирационных воздуховодах, пересекающих противопожарные стены, следует устанавливать автоматические огнезадерживающие клапаны.

11.10. Люки для бункеров, а также лючки в самотеках аспирационных воздуховодах должны иметь плотные соединения, препятствующие проникновению запыленного воздуха в помещение.

11.11. На выходах из помещений категории «Б» в лестничные клетки и помещения другой, менее опасной категории, следует предусматривать устройство тамбур-шлюзов с постоянным подпором воздуха.

В электропомещениях мукомольных заводов следует предусматривать при необходимости подпор воздуха 2 - 3 мм вод.ст. (20-30 ПА).

11.12. Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура применяемые в производственных цехах мельниц, не должны пропускать запыленный воздух в помещения.

11.13. Перед обоечными машинами, перед дробилками, вальцовыми станками, вымольными машинами должна быть установлена надежно работающая магнитная защита, в соответствии с нормами установки магнитных заграждений, не допускающая попадания металлических предметов в машины.

11.14. К дробилкам, устанавливаемым в зерноочистительном отделении для отходов, следует предусматривать взрыворазрядные трубы.

В целях устранения искрообразования в дробилках следует направлять на них продукт, прошедший магнитную защиту.

11.15. Воздуховоды, по которым перемещается запыленный воздух, должны быть расположены в местах, доступных для наблюдения, и иметь устройства для периодической очистки (люки, разборные соединения).