_______________
* По требованию технологии.
ПРИЛОЖЕНИЕ 17
Рекомендуемое
Характеристика внутренней отделки помещений
№ п.п. |
Перечень отделочных работ |
Наименование помещений |
1 |
По стенам, перегородкам, колоннам - панели из глазурованной плитки на высоту 1,8 м от пола. Выше панели по кирпичным стенам и перегородкам - штукатурка, по стеновым панелям - затирка швов. Окраска стен выше панели силикатной гидрофобизированной краской. Потолки - затирка швов, окраска силикатной краской |
Отделения: просеивательное, пекарное, тесторазделочное, жидких дрожжей, панировочных сухарей, остывочное и экспедиция. Помещения: мойки и битья яиц, дозировочной, подготовки сырья, приготовления хлебной мочки, производственных бункеров, сборников, бестарного хранения дополнительного сырья. Лаборатория, комната сменного технолога |
2 |
По кирпичным стенам, перегородкам - штукатурка, по стеновым панелям и колоннам - затирка швов. Панели - силикатная окраска на высоту 1,8 м от пола. Выше панели окраска известковой краской. Потолки - затирка швов, окраска известковой краской |
Кладовая производственных отходов, отделение воздуходувок, компрессорная, ремонтно-механическая и столярная мастерские |
3 |
По кирпичным стенам и перегородкам - штукатурка, по гипсобетонным перегородкам и стеновым панелям - затирка швов, панели - силикатная окраска на высоту 1,8 м от пола. Выше панели клеевая побелка |
Лестничные клетки, тамбуры, коридоры, помещения дежурного слесаря, начальника цеха, экспедитора, ожидальная, стол заказов, диспетчерская, АТС |
4 |
По кирпичным стенам и перегородкам - штукатурка, по стеновым панелям и потолкам - затирка швов. Везде известковая побелка |
Склад бестарного хранения муки, кладовая хранения муки в мешках, помещение приема и хранения соли и патоки, складские помещения, котельная, венткамеры, ГРП, насосная, трансформаторная подстанция, помещения распределительного устройства, водобаков, машинного отделения лифтов, холодильных установок и прочие подсобные помещения |
5 |
По стенам и перегородкам - облицовка глазурованной плиткой на высоту 1,8 м. Потолки - затирка швов, окраска силикатной гидрофобизированной краской |
Помещения мойки лотков, мойки форм и листов, мойки посуды, трубопроводов, раздаточная столовой |
6 |
По гипсобетонным перегородкам - затирка швов, по кирпичным перегородкам - штукатурка. Окраска водоэмульсионной краской на всю высоту. Потолки - расшивка швов, клеевая побелка |
Помещения пульта управления, конторские, общественных организаций и культурного обслуживания, технической учебы |
Примечания:
1. Отделка бытовых помещений выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.09.04-87.
2. Допускается замена указанных в таблице отделочных материалов другими, аналогичными по санитарно-гигиеническим качествам и физико-химическим свойствам. Применение полимерных строительных материалов допускается только при наличии заключения органов санитарного надзора или завода-изготовителя о санитарной доброкачественности этих материалов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 18
Рекомендуемое
Характеристика рекомендуемых типов покрытия полов помещений
№ п.п. |
Наименование покрытия |
Наименование помещений |
1 |
Керамические или шлакоситалловые плитки на цементно-песчаном растворе |
Производственные помещения, связанные с переработкой пищевых продуктов (заварочное, тестоприготовительное, тесторазделочное, пекарное, просеивательное, весовое, дозировочное отделения и т.д.), помещение производственных бункеров, аспирационное отделение, компрессорная, отделение воздуходувок, остывочное отделение и экспедиция при отсутствии напольного транспорта |
2 |
Керамические или шлакоситалловые плитки по цементно-песчаному раствору М-200 с расшивкой швов замазками на основе эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-22 |
Дрожжевое отделение, помещения для мойки тары, матриц, приготовления моющих растворов, зарядная станция |
3 |
Мозаичные (терраццо) плиты на цементно-песчаном растворе |
Транспортные проезды производственных помещений, холодильные камеры, остывочное отделение и экспедиция с напольным транспортом, склад бестарного хранения муки, склады сырья |
4 |
Бетонное или асфальтобетонное |
Материальный склад, рампа, кладовые мешков, пожарного инвентаря, насосная, помещение водобаков, вентиляционные камеры, механическая и столярная мастерские |
5 |
Линолеум |
Конторские помещения, лаборатория, помещение пульта управления |
Примечания:
1. При наличии тяжелого подкатного оборудования (вагонеток для хлеба, деж и т.д.) необходимо применять чугунные или стальные плиты на прослойке из мелкозернистого бетона.
2. В моечных отделениях и помещении водобаков в полах на перекрытии должна предусматриваться гидроизоляция.
3. Допускается замена указанных в таблице материалов на другие, характеризующиеся аналогичными санитарно-гигиеническими, механическими и физико-химическими свойствами.
4. Примерный состав замазки на основе эпоксидных смол:
смола ЭД-20 |
100 в.ч. |
полиэтиленполиамин |
15 в.ч. |
диабазовая мука |
320 в.ч. |
ацетон |
10 в.ч. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 19
Обязательное
Группа производственных процессов по профессиям
№ п.п. |
Наименование профессий |
Группа производственных процессов |
I. Основные производственные рабочие |
||
1 |
Пекарь-мастер |
4 |
2 |
Транспортировщик (в складе сырья) |
1б |
3 |
Дозировщик |
4 |
4 |
Оператор установки бестарного хранения сырья |
4 |
5 |
Транспортировщик (в складе муки) |
1б |
6 |
Дрожжевод |
4 |
7 |
Тестовод |
4 |
8 |
Машинист тесторазделочных машин |
4 |
9 |
Формовщик теста |
4 |
10 |
Машинист пруфера |
4 |
11 |
Пекарь комплексно-механизированной линии |
4 |
12 |
Пекарь |
4 |
13 |
Укладчик-перевозчик |
4 |
14 |
Кочегар (оператор) производственных печей |
1б |
15 |
Кочегар производственных печей (при работе на твердом топливе) |
2б |
II. Подсобно-вспомогательные рабочие основного производства |
||
1 |
Подсобный (транспортный) рабочий |
1б |
2 |
Машинист моечной машины (для санобработки лотков) |
2в |
3 |
Транспортировщик (контейнеров с хлебом) |
4 |
4 |
Транспортировщик (на топливоподаче и золоудалении) |
1в |
5 |
Рабочий по уборке производственных помещений |
1б |
III. Дежурная группа |
||
1 |
Электромонтер |
1б |
2 |
Слесарь по КИП |
1б |
3 |
Слесарь |
1б |
IV. Обслуживание холодильных и компрессорных установок |
||
1 |
Машинист холодильных установок |
1б |
2 |
Машинист компрессорных установок |
1б |
V. Обслуживание котельной |
||
1 |
Машинист (кочегар) котельной |
1б |
2 |
Машинист (кочегар) котельной при работе на твердом топливе |
2б |
3 |
Транспортировщик (на топливоподаче и золоудалении) |
1в |
VI. Ремонтное обслуживание |
||
1 |
Слесарь-ремонтник |
1в |
2 |
Электросварщик |
2б |
3 |
Электромонтер |
1б |
4 |
Слесарь-сантехник |
2в |
5 |
Жестянщик |
1в |
6 |
Токарь |
1б |
7 |
Маляр |
1в |
8 |
Столяр |
1б |
Примечание. Инженерно-технические работники, занятые непосредственно на производстве, обеспечиваются санитарно-бытовыми помещениями по группе 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 20
Рекомендуемое
Тепловыделения, удаляемая паровоздушная смесь, коэффициенты избытка воздуха хлебопекарных печей
Вид тепловыделений |
Единица измерения |
Печь тупиковая люлечно- подиковая (типа ФТЛ-2-66) |
Печь тоннельная с сетчатым подом (типа ПХС-25М) |
Печь тупиковая конвейерная (типа Ш32-ХП2-А) |
Печь тоннельная с сетчатым подом |
Печь тупиковая с электрообогревом |
|||
|
|
|
|
|
типа ГЧ-ПХЗС -25 |
типа ГЧ-ПХС -50 |
типа Ш2-ХПА -10 |
типа Ш2-ХПА -16 |
типа Ш2-ХПА -25 |
Тепловыделения наружными поверхностями печи |
кДж/ч (ккал/ч) |
87900 (21000) |
82060 (19600) |
105000 (25100) |
45500 (16200) |
94800 (22670) |
20153 (4813) |
21738 (5192) |
31718 (7576) |
Тепловыделения от нагрева конвейера |
кДж (ккал/ч) |
- |
29700 (7100) |
- |
39650 (9472) |
67200 (16053) |
- |
- |
- |
Температура уходящих газов |
°С |
1-я зона 320 |
1-я зона 330 |
290 |
1-я зона 235 |
1-я зона 230 |
- |
- |
- |
|
|
2-я зона 180 |
2-я зона 260 |
- |
2-я зона 200 |
2-я зона 200 |
|
|
|
Коэффициент избытка воздуха уходящих газов |
|
|
2,5 |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
- |
- |
- |
|
|
1,9 |
4,7 |
1,7 |
|
|
|
|
|
Объем удаляемой из печи паровоздушной смеси |
м3/ч |
|
1300 |
- |
520 |
960 |
103 |
167 |
233 |
|
|
500 |
1700 |
|
|
|
|
|
|
Температура паровоздушной смеси |
°С |
180 |
180 |
- |
120 |
120 |
110 |
110 |
110 |
|
|
200 |
200 |
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 21
Рекомендуемое
Объем удаляемого от оборудования воздуха и количество тепловыделений
Наименование оборудования |
Количество |
Примечание |
А. Аспирация, м3/ч |
||
Нория (для муки) |
180 |
|
Бункер над просеивателем |
180 |
Допускается установка индивидуальных фильтров |
Просеиватель площадью ситовой поверхности 1,5 и 2,85 м2 |
360 |
|
Бункер под весами |
250 |
|
Шнек распределительный |
360 |
То же |
Комплекс для очистки тканевых мешков от мучной пыли производительностью 200 меш/ч (типа ГЧ-БОК-200) |
3200 |
|
Б. Местные отсосы, м3/ч |
||
Сушилка камерная периодического действия производительностью по сухарям 130 кг/ч (типа ГЧ-ХСК) |
2500 |
|
Установка для мойки и сушки лотков производительностью 52...66 лот/ч (типа "Сибирь-2М") |
1500 |
|
Шкаф для сушки лотков |
200 |
|
Станок точильно-шлифовальный |
1000 |
|
Станок комбинированный |
1400 |
|
Станок круглопильный универсальный |
1000 |
|
Станок для ошпарки бочек |
2000 |
|
Ванна для мойки яиц |
500 |
Бортовой отсос |
Ванна для мойки инвентаря |
500 |
То же |
Ванна для мойки лотков |
1000 |
" |
Ванна для разогрева меланжа |
500 |
" |
Ванна для мойки форм |
1000 |
" |
В. Тепловыделения, кДж/ч (ккал/ч) |
||
Сушилка камерная производительностью по сухарям 130 кг/ч (типа ГЧ-ХСК) |
23023 (5500) |
|
Агрегат универсальный для окончательной расстойки (типа Т1-ХР-3А-30) |
18840 (4500) |
|
Агрегат универсальный для окончательной расстойки (типа Т1-ХР-3А-72) |
37670 (9000) |
|
Агрегат расстойно-печной (типа П6-ХРМ, без печи) |
20930 (5000) |
|
Шкаф расстойный вертикальный (типа РШВ) |
14650 (3500) |
|
Шкаф расстойный вертикальный (типа РШВ-3) |
18840 (4500) |
|
Агрегат для окончательной расстойки (типа Т1-ХР-23-60) |
12560 (3000) |
|
Агрегат для окончательной расстойки (типа Т1-ХР-23-120) |
16750 (4000) |
|
Машина заварочная (типа ХЗМ-600) |
7530 (1800) |
|
Машина заварочная (типа ХЗ2М-300) |
6280 (1500) |
|
Сахарожирорастворитель (типа СЖР) |
4180 (1000) |
|
Установка для мойки и сушки лотков (типа "Сибирь-2М") |
|
|
лоткомоечная машина |
14230 (3400) |
|
бак для моющего раствора |
2500 (600) |
|
Чан дрожжевой для закисания емкостью 1000 л (типа РЗ-ХЧД) |
9630 (2300) |
|
То же, емкостью 1400 л (типа РЗ-ХЧД) |
10470 (2500) |
|
Чан для закваски и жидких дрожжей емкостью 1000 л (типа РЗ-ХЧД) |
2720 (650) |
|
То же, емкостью 1400 л (типа РЗ-ХЧД) |
3140 (750) |
|