до основы, не нарушаяїї цілісності. |при этом ее целостности. | Зразок, очищений з нижньої | Образец, очищенный с нижнейабо зі сторони наплавлення від |или наплавляемой стороны от пок-покривної суміші, зважують |ровного состава, взвешивают (m ).(m ). Потім таким самим спосо- | 7 7 |бом знімають покривну суміш з |Затем таким же способом снимаютлицьової сторони зразка. |покровный состав с лицевой сто- |роны образца. Зразок, очищений з обох | Образец, очищенный с обеихсторін від покривної суміші, |сторон от покровного состава,зважують (m ). |взвешивают (m ). 8 | 8 | Покривну суміш, зняту з | Покровный состав, снятый стрьох зразків (не менше 1 г), |трех образцов (не менее 1 г),поміщають у попередньо прожаре- |помещают в предварительно прока-ний і зважений тигель (m ) і |ленный и взвешенный тигель (m ) 9 | 9зважують (m ). Тигель з наваж- |и взвешивают (m ). Тигель с на- 10 | 10кою розміщують у електропечі, |веской помещают в электропечь,нагрівають до температури (600 |нагревают до температуры (600 +-+-10) град.С і спалюють наважку |10) град.С и сжигают навеску додо повного обзолення залишку. |полного озоления остатка. Після спалювання тигель з | После сжигания тигель с на-наважкою охолоджують у |веской охлаждают в эксикаторе неексикаторі не менше ЗО хв і зва- |менее 30 мин и взвешиваютжують (m ). |(m ). 11 | 11 ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.30 Охолодження і зважування | Охлаждение и взвешиваниеповторюють до отримання розход- |повторяют до получения расхожде-ження між послідовними зважуван- |ния между последовательныминями не більше 0,04 г. |взвешиваниями не более 0,04 г. | 3.15.3.2 Матеріали з круп- | 3.15.3.2 Материалы с круп-нозернистою або лускоподібною |нозернистой или чешуйчатой посы-посипкою |пкой | Шар покривної суміші з | Слой покровного состава снижньої або зі сторони наплавле- |нижней или наплавляемой стороныння зразка знімають, як указано |образца снимают, как указано вы-вище, після чого зразок зважують |ше, после чего образец взвешива-(m ). Потім знімають шар |ют (m ). Затем снимают слой по- 7 | 7покривної суміші разом з посил- |кровного состава вместе с посып-кою з лицьової сторони зразка у |кой с лицевой стороны образца всуху попередньо зважену |сухую предварительно взвешеннуюекстракційну гільзу (m ), вигото|экстракционную гильзу (m ), из- 12 | 12влену з фільтрувального паперу, |готовленную из фильтровальнойвисушеного до постійної маси, і |бумаги, высушенной до постояннойзважують (m ). |массы, и взвешивают (m ). 13 | 13 | | Гільзу з покривною сумішшю | Гильзу с покровным составомі посилкою розміщують в екстрак- |и посыпкой помещают в экстрак-тор, заливають одним з |тор, заливают одним из вышепере-вищеперелічених розчинників у |численных растворителей в полу-полуторній або подвійній |торном или двукратном количествекількості від робочого об'єму |от рабочего обЪема экстрактора иекстрактора і починають екстра- |начинают экстрагировать. Экстра-гувати. Екстрагування проводять |гирование проводят до появлениядо з'явлення безбарвного розчи- |бесцветного раствора, и затемну, і потім при безбарвному |при бесцветном растворе экстра-розчині екстрагують ще (ЗО +- 1) |гируют еще (30 +- 1) мин.хв. | | Після закінчення екстрагу- | После окончания экстрагиро-вання гільзу з вмістом виймають |вания гильзу с содержимым выни-з екстрактора і витримують у |мают из экстрактора и выдержива-витяжній шафі для видалення роз- |ют в вытяжном шкафу для удалениячинника протягом 20-30 хв, а |растворителя в течение 20-30потім висушують до постійної ма- |мин, а затем высушивают до пос-си. |тоянной массы. | Видалений після екстрагува- | Извлеченный после экстраги-ння з гільзи мінеральний |рования из гильзы минеральныйматеріал розсіюють на ситі з |материал рассеивают на сите ссіткою 020. Потім зважують |сеткой 020. Затем взвешиваютматеріал (m ), що пройшов через|материал (m ), прошедший через 14 | 14сито, і матеріал (m ), шо зали- |сито, и материал (m ), остав- 15 | 15шився на ситі. |шийся на сите. | 3.15.4 Правила обробки | 3.15.4 Правила обработкирезультатів випробування |результатов испытания ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.31 3.15.4.1 Масу покривної | 3.15.4.1 Массу покровногосуміші з нижньої або зі сторони |состава с нижней или наплавляе-наплавлення матеріалу (М ), у |мой стороны материала (М ), в 1 | 1грамах на квадратний метр, обчи- |граммах на квадратный метр, вы-слюють за формулою |числяют по формуле M = (m - m ) 200, ( 8 ) 1 6 7де m - маса зразка з пок- |где m - масса образца с 6 ривною сумішшю, г; | 6 |покровным составом,г; | m - маса зразка після |m - масса образца после 7 зняття покривної | 7 суміші з нижньої або |снятия покровного состава с зі сторони наплавлен- |нижней или наплавляемой стороны, ня, г; |г; |200 - коефіцієнт приведення |200 - коэффициент приведенияплощі зразка до 1 м2. |площади образца к 1 м2. | Результат округлюють до 1 | Результат округляют до 1 г.г. | | 3.15.4.2 Маса покривної | 3.15.4.2 Массу покровногосуміші з лицьової сторони |состава с лицевой стороны мате-матеріалу (М ), у грамах на ква- |риала (М ), в граммах на квадрат- 2 2дратний метр, обчислюють за фор- |ный метр, вычисляют по форму-мулами: |лам: | 1) для матеріалів з | 1) для материалов с пылеви-пилоподібною посипкою |дной посыпкой M = (m - m ) 200, ( 9 ) 2 7 8де m - маса зразка після зні- |где m - масса образца после 8 | 8мання покривної суміші з |снятия покровного состава снижньої або зі сторони наплавле- |нижней или наплавляемой и ли-ння і лицьових сторін, г; |цевой сторон,г; | 2) для матеріалів з крупно- | 2) для материалов с крупно-зернистою або лускоподібною по- |зернистой или чешуйчатой посып-силкою |кой M = (m - m - m ) 200, ( 10 ) 2 13 12 15де m - маса гільзи, г; |где m - масса гильзы, г; 12 | 12 ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.32m - маса гільзи з покривною |m - масса гильзы с покровным 13 | 13сумішшю і посипкою до екстрагу- |составом и посыпкой довання, г; |экстрагирования, г; |m - маса матеріалу, що |m - масса материала, оставше- 15 | 15залишився на ситі після |гося на сите после рассева,розсіювання, г. |г. | 3.15.4.3 Масу покривної | 3.15.4.3 Массу покровногосуміші матеріалу (М ), у грамах |состава материала (М ), в грам- 3 | 3на квадратний метр, обчислюють |мах на квадратный метр, вычисля-за формулою |ют по формуле M = M + M , ( 11 ) 3 1 2 3.15.4.4 Вміст наповнювача | 3.15.4.4 Содержание напол-(N), у відсотках від маси |нителя (N), в процентах от массыпокривної суміші, обчислюють за |покровного состава, вычисляют поформулами: |формулам: | 1) для матеріалів з | 1) для материалов с пылеви-пилоподібною посипкою |дной посыпкой (m - m ) 100 11 9 N = ---------------- х 100 ( 12 ) (100-A) (m - m ) 10 9m - маса порожнього прожа- |где m - масса пустого прока- 9 реного тигля, г; | 9 ленного тигля, г; |m - маса тигля з наважкою |m - масса тигля с навеской до 10 до прожарювання, г; | 10 прокаливания, |m - маса тигля з наважкою |m - масса тигля с навеской 11 після прожарювання, г; | 11 после прокаливания, г; |А - вміст спалимих речовин у | А - содержание сгораемыхнаповнювачі, %. |веществ в наполнителе, %. | При визначенні вмісту напо- | При определении содержаниявнювача у покривній суміші пара- |наполнителя в покровном составелельно слід визначати вміст спа- |параллельно следует определятьлимих речовин у наповнювачі за |содержание сгораемых веществ вГОСТ 19728.17. |наполнителе по ГОСТ 19728.17. | 2) для матеріалів з крупно- | 2) для материалов с крупно-зернистою або лускоподібною по- |зернистой или чешуйчатой посып-силкою |кой m 200 14 N = ------------ х 100, (13) M 2 ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.33де m - маса наповнювача, г; |где m - масса наполнителя, г; 14 | 14 |М - маса покривної суміші |М - масса покровного 2 | 2з лицьової сторони, г; |состава с лицевой стороны, г; | |200 - коефіцієнт приведення |200 - коэффициент приведе-площі зразка до 1 м2. |ния площади образца к 1м2. | Результат округлюють до 1 %.| Результат округляют до 1 %. | 3.16 Визначення маси абсо- | 3.16 Определение массы аб-лютно сухої основи і відношення |солютно сухой основы и отношениямаси просочувального бітуму до |массы пропиточного битума к мас-маси абсолютно сухої основи |се абсолютно сухой основы | 3.16.1 Засоби випробування | 3.16.1 Средства испытания иі допоміжні пристрої |вспомогательные устройства | Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более |0,02 г. | Насадка скляна лабораторна | Насадка стеклянная лабора-для екстрагування типу НЕТ з ко- |торная для экстрагирования типалбою місткістю 500 або 1000 см3 |НЭТ с колбой вместимостью 500і холодильником за ГОСТ 25336 |или 1000 см3 и холодильником поабо аналогічний прилад, що |ГОСТ 25336 или аналогичный при-забезпечує повне екстрагування |бор, обеспечивающий полное эк-зразків і атестований за встано- |страгирование образцов и аттес-вленим порядком. |тованный в установленном поряд- |ке. | Шафа електрична сушильна, | Шкаф электрический сушиль-яка забезпечує підтримання тем- |ный, обеспечивающий поддержаниеператури до 200 град.С. |температуры до 200 град.С. | Ексикатор за ГОСТ 25336. | Эксикатор по ГОСТ 25336. | Баня водяна. | Баня водяная. | Бензол за ГОСТ 9572. | Бензол по ГОСТ 9572. | Толуол за ГОСТ 5789 або | Толуол по ГОСТ 5789 илиГОСТ 9880. |ГОСТ 9880. | Вуглець чотирьоххлористий | Углерод четыреххлористыйтехнічний за ГОСТ 4. |технический по ГОСТ 4. | Папір фільтрувальний. | Бумага фильтровальная. | 3.16.2 Порядок підготовки | 3.16.2 Порядок подготовки кдо проведення випробування і |проведению испытания и проведе-проведення випробування |ние испытания | ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.34 3.16.2.1 Випробування про- | 3.16.2.1 Испытание проводятводять на трьох зразках, які за- |на трех образцах, оставшихся по-лишились після знімання |сле снятия покровного состава попокривної суміші за 3.15.3. |3.15.3. | 3.16.2.2 Екстрагування про- | 3.16.2.2 Экстрагированиеводять відповідно до 3.15.3.2. |проводят в соответствии сПісля закінчення екстрагування |3.15.3.2. После окончания эк-зразок виймають з екстрактора, |страгирования образец извлекаютвитримують у витяжній шафі для |из экстрактора, выдерживают ввидалення розчинника протягом |вытяжном шкафу для удаления рас-20-30 хв, а потім висушують до |творителя в течение 20-30 мин, апостійної маси (m ). |затем высушивают до постоянной 16 |массы (m ). | 16 | 3.16.3 Правила обробки | 3.16.3 Правила обработкирезультатів випробування |результатов испытания | 3.16.3.1 Масу абсолютно | 3.16.3.1 Массу абсолютносухої основи (М ), у грамах, об- |сухой основы (M ), в граммах, 4 | 4числюють за формулою |вычисляют по формуле | M = m - (m - m ) K , ( 14 ) 4 16 8 16 1де m - маса зразка до екcтра- |где m - масса образца до экстра- 8 | 8гування, визначена за 3.15.3.1; |гирования, определенная по |3.15.3.1; |m - маса зразка після екстра- |m - масса образца после экстра- 16 | 16 гирования, г;гування, г; | |К - коефіцієнт, що враховує |К - коэффициент, учитывающий 1 | 1 содержание нерастворимыхвміст нерозчинних речовин, |веществ, не извлекаемых при эк-які не видаляються при екстрагу- |страгировании и удержанных вванні і утримуються у порах |порах картона, и определяемыйкартону, і який визначають за |по формулеформулою | 100 - Д K = ---------- . ( 15 ) 1 ДК залежисть від розчинності |K зависит от растворимости 1 | 1бітуму Д, яку визначають за ГОСТ |битума Д, определяемой по20739 і становить при Д = 99% - |ГОСТ 20739 и составляет при- 0,0101; при Д = 98 % - 0,0204. |Д = 99% - 0,0101; при Д =98% - |- 0,0204. ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.35 Результат округлюють до 1 г.|Результат округляют до 1 г. | 3.16.3.2 Відношення маси | 3.16.3.2 Отношение массыпросочувального бітуму до маси |пропиточного битума к массе аб-абсолютно сухоє основи (О) обчи- |солютно сухой основы (О) вычис-слюють за формулою |ляют по формуле | ( m - m ) ( 1 + K ) 8 16 1 О = ----------------------- ( 16 ) M 4 | Результат округлюють до 0,01| Результат округляют до |0,01. | 3.17 Визначення маси основи | 3.17 Определение массы основыпри стандартній вологості |при стандартной влажности | Масу основи при стандартній | Массу основы при стандар-вологості (М ), у грамах на ква- |тной влажности (М ), в граммах | 5 5 |на квадратный метр, устанавлива-дратний метр, встановлюють на |ют на основе результатов экстра-основі результатів екстрагування |гирования образцов в соответ-зразків відповідно до 3.15.3.2 і |ствии с 3.15.3.2 и вычисляют пообчислюють за формулою |формуле M 4 М = ------- 200, ( 17 ) 5 K 2де М - маса абсолютно сухої |где М , - масса абсолютно сухой 4 | 4основи зразка, г; |основы образца, г, |К - коефіцієнт приведення маси |K - коэффициент приведения 2 | 2абсолютно сухої основи до маси |массы абсолютно сухой основы коснови при стандартній вологос- |массе основы при стандартнойті, яку визначають за формулою |влажности, определяемой по |формуле 100 - W н К = -----------, ( 18 ) 2 100де W - вологість основи, нормова-|где W - влажность основы, н | нна НД на продукцію конкретного |нормированная НД на продукциювиду, % (за масою); |конкретного вида, % (по массе); | ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.36200 - коефіцієнт приведення |200 - коэффициент приведенияплощі зразка до 1 м2 . |площади образца к 1 м2. | Результат округлюють до 1 г.| Результат округляют до 1 г. | 3.18 Визначення маси вяжу- | 3.18 Определе
ние массы вя-чого, маси основи і вміст напов- |жущего, массы основы и содержа-нювача у в'яжучому матеріалі на |ние наполнителя в вяжущем мате-скловолокнистій основі |риале на стекловолокнистой осно- |ве | | 3.18.1 Засоби випробування | 3.18.1 Средства испытания иі допоміжні пристрої |вспомогательные устройства | Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более |0,02 г. | Насадка скляна лабораторна | Насадка стеклянная лабора-для екстрагування типу НЕТ з ко- |торная для экстрагирования типалбою місткістю 500 або 1000 см3 |НЭТ с колбой вместимостью 500і холодильником за ГОСТ 25336 |или 1000 см3 и холодильником поабо аналогічний прилад, який |ГОСТ 25336 или аналогичный при-забезпечує повне екстрагування |бор, обеспечивающий полное эк-зразків та атестований за вста- |страгирование образцов и аттес-новленим порядком. |тованный в установленном поряд- |ке. | | Шафа електрична сушильна, | Шкаф электрический сушиль-що забезпечує підтримання темпе- |ный, обеспечивающий поддержаниератури до 200 град.С. |температуры до 200 град.С. | Електроплитка із закритою | Электроплитка с закрытойспіраллю за ГОСТ 14919. |спиралью по ГОСТ 14919. | Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по427. |ГОСТ 427. | | Ексикатор за ГОСТ 25336. | Эксикатор по ГОСТ 25336. | | Ніж. | Нож. | Набір сит з металевими | Набор сит с металлическимисітками за ГОСТ 6613. |сетками по ГОСТ 6613. | Щипці тигельні типу ЩТ або | Щипцы тигельные типа ЩТ илипінцет медичний за ГОСТ 21241. |пинцет медицинский по ГОСТ |21241. | Баня водяна. |Баня водяная. | Вуглець чотирьоххлористий | Углерод четыреххлористый поза ГОСТ 4. |ГОСТ 4. | Хлороформ за ГОСТ 20015. | Хлороформ по ГОСТ 20015. ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.37 Трихлоретилен за ГОСТ 9976. | Трихлорэтилен по ГОСТ 9976. | Тканина бавовняна або папір | Ткань хлопчатобумажная илифільтрувальний. |бумага фильтровальная. | Щітка волосяна. | Щітка волосяна. | 3.18.2 Порядок підготовки | 3.18.2 Порядок подготовки кдо проведення випробування |проведению испытания | 3.18.2.1 Випробування про- | 3.18.2.1 Испытание прово-водять на трьох зразках |дят на трех образцах размерамирозмірами (100х50) +-1 мм, |(100х50) +- 1 мм, вырезанных ввирізаних у поздовжньому напрям- |продольном направлении.ку. | | 3.18.2.2 Зразок матеріалу | 3.18.2.2 Образец материалаобчищають бавовняною тканиною |очищают хлопчатобумажной тканьюабо щіткою від пилоподібної по- |или щеткой от пылевидной посып-силки, поміщають у екстракційну |ки, помещают в экстракционнуюгільзу (щоб запобігти втратам |гильзу (во избежание потери кру-крупнозернистої або лускоподібної|пнозернистой или чешуйчатой по-посипки і наповнювача під час |сыпки и наполнителя во время эк-екстрагування) і зважують |страгирования) и взвешивают(m ). |( m ). 17 | 17 | 3.18.3 Порядок проведення | 3.18.3 Порядок проведениявипробування |испытания | 3.18.3.1 Екстрагування про- | 3.18.3.1 Экстрагированиеводять відповідно до 3.15.3.2, |проводят в соответствии свикористовуючи один з |3.15.3.2, используя один из рас-розчинників, перелічених у |творителей, перечисленных в3.18.1. Після закінчення екстра- |3.18.1. По окончании экстрагиро-гування гільзу із зразком вида- |вания гильзу с образцом извлека-ляють з екстрактора, витримують |ют из экстрактора, выдерживают ву витяжній шафі для видалення |вытяжном шкафу для удаления рас-розчинника протягом 20-30 хв, а |творителя в течение 20-30 мин, апотім висушують до постійної ма- |затем высушивают до постояннойси (m ). |массы (m ). 18 | 18 | 3.18.3.2 Матеріали з пило- | 3.18.3.2 Материалы с пыле-подабною посипкою |видной посыпкой | Видалені з гільзи після ек- | Извлеченные из гильзы послестрагування наповнювач і основу |экстрагирования наполнитель изважують (відповідно m і m ). |основу взвешивают (соответствен- 19 20 |но m и m ). | 19 20 | 3.18.3.3 Матеріали з круп- | 3.18.3.3 Материалы с круп-нозернистою і лускоподібною по- |нозернистой и чешуйчатой посып-силкою |кой ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.38 Видалений після екстрагува- | Извлеченный после экстраги-ння з гільзи мінеральний |рования из гильзы минеральныйматеріал, який складається з |материал, состоящий из крупнозе-крупнозернистої або лускоподібної|рнистой или чешуйчатой посыпки ипосипки і наповнювача, розсі- |наполнителя, рассеивают на ситевають на ситі з сіткою 020. |с сеткой 020. Наполнитель,Наповнювач, який пройшов через |прошедший через сито, взвешиваютсито, зважують( м ). Основу |(m ). Основу материала взвеши- 19 | 19матеріалу зважують ( m ). |вают (m ). 20 | 20 | 3.18.4 Правила обробки | 3.18.4 Правила обработкирезультатів випробування |результатов испытания | 3.18.4.1 Масу в'яжучого | 3.18.4.1 Массу вяжущего(М ), у грамах на квадратний |(М ) 6 | 16метр матеріалу, обчислюють за |в граммах на квадратный метрформулою |материала, вычисляют по форму- |ле M = [ ( m - m ) ( 1+K ) + m ] 200, ( 19 ) 6 17 18 1 19де m - маса зразка з гільзою |где m - масса образца с гильзой 17 | 17до екстрагування, г; |до экстрагирования, г; |m - маса зразка з гільзою |m - масса образца с гильзой 18 | 18після екстрагування, г; |после экстрагирования, г; |m - маса наповнювача, г; |m - масса наполнителя, г; 19 | 19 |К - визначається за 3.16.3.1; |K - определяется по 3.16.3.1; 1 | 1 | 200 - коефіцієнт приведення |200 - коэффициент приведенияплощі зразка до 1 м2. |площади образца к 1м2. | Результат округлюють до 1 | Результат округляют до 1 г.г. | | 3.18.4.2 Масу 1 м2 основи | 3.18.4.2 Массу 1 м2 основы(М ), у грамах, обчислюють за |(М ), в граммах, вычисляют по 7 | 7формулою |фомуле M = [ m -(m -m ) K ] 200, ( 20 ) 7 20 17 18 1де m - маса основи зразка |где m - масса основы образца 20 | 20після екстрагування, г; |после экстрагирования, г; ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.39K - визначається за 3.16.3.1. |К - определяется по 3.16.3.1. 1 | 1 | | Результат округлюють до 1 г.|Результат округляют до 1 г. | 3.18.4.3 Вміст наповнювача | 3.18.4.3 Содержание напол-(N), у відсотках від маси в'яжу- |нителя ( N ), в процентах от ма-чого, обчислюють за формулою | |ссы вяжущего, вычисляют по фор- |муле m 200 19 N = ------------- х 100, ( 21 ) M 6 де 200 - коефіцієнт приве- |где 200 - коэффициент приведе-дення площі зразка до 1 м2; |ния площади образца к 1 м2; |М - маса в'яжучого на 1 м2 |М - масса вяжущего на 1 м2 6 | 6матеріалу, г. |материала, г. | Результат округлюють до 1 | Результат округляют до 1 %. | | 3.19 Визначення маси в'яжу- | 3.19 Определение массы вя-чого зі сторони наплавлення |жущего с наплавляемой стороны | 3.19.1 Засоби випробування | 3.19.1 Средства испытания иі допоміжні пристрої |вспомогательные устройства | Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более |0,02 г. | Електроплитка із закритою | Электроплитка с закрытойспіраллю за ГОСТ 14919. |спиралью по ГОСТ 14919. | Щипці тигельні типу ЩТ або | Щипцы тигельные типа ЩТ илипінцет медичний за ГОСТ 21241. |пинцет медицинский по ГОСТ |21241. | Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по427. |ГОСТ 427. | Ніж. | Нож. | Тканина бавовняна. | Ткань хлопчатобумажная. | Щітка. | Щетка. | 3.19.2 Порядок підготовки | 3.19.2 Порядок подготовки кдо проведення випробування |проведению испытания ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.40 3.19.2.1 Випробування про- | 3.19.2.1 Испытание прово-водять на трьох зразках |дят на трех образцах размерамирозмірами (100х50) +- 1 мм, |(100х50) +-1 мм. вырезанных ввирізаних у поздовжньому напрям- |продольном направлении.ку. | | 3.19.2.2 Пилоподібну посил- | 3.19.2.2 Пылевидную посыпкуку із зразка матеріалу обчищають |с образца материала счищают хло-бавовняною тканиною або щіткою, |пчатобумажной тканью или щеткой,а потім зразок зважують (m ). |а затем образец взвешивают 21 |(m ). | 21 | 3.19.3 Порядок проведення | 3.19.3 Порядок проведениявипробування |испытания | | Зразок матеріалу беруть щи- | Образец материала берут щи-пцями або пінцетом зі сторони |пцами или пинцетом наплавляемойнаплавлення донизу і |стороной вниз и подогревают надпідігрівають над електроплиткою |электроплиткой таким образом,таким чином, щоб на поверхні |чтобы на поверхности образца,зразка, оберненій до плитки, не |обращенной к плитке, не появи-з'явились пузирі. Потім гарячим |лись пузыри. Затем горячим ножомножем знімають підігрітий шар |снимают подогретый слой вяжущегов'яжучого зі сторони наплавлення |с наплавляемой стороны до осно-до основи, не порушуючи при цьо- |вы, не нарушая при этом ее цело-му її цілісності. |стности. | Зразок, обчищений від | Образец, очищенный от вяжу-в'яжучого, зважують (m ). |щего, взвешивают (m ). 22 | 22 | 3.19.4 Правила обробки | 3.19.4 Правила обработкирезультатів випробування |результатов испытания | Масу в'яжучого зі сторони | Массу вяжущего с наплавляе-наплавлення матеріалу (М ) у |мой стороны материала (М ) в 9 | 9грамах на квадратний метр обчис- |граммах на квадратный метр вычи-люють за формулою |сляют по формуле M = ( m - m ) 200, ( 22 ) 9 21 22де m - маса зразка, г; |где m , - масса образца, г; 21 | 21 |m - маса зразка після того, |m - масса образца после 22 | 22як зняли в'яжуче, г; |снятия вяжущего, г; |200 - коефіцієнт приведення |200 - коэффициент приведенияплощі зразка до 1м2. |площади образца к 1 м2. | Результат округлюють до 1 г. | Результат округляют до 1 г. ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.41 3.20 Визначення маси в'яжу- | 3.20 Определение массы вя-чого і температур розм'якшення |жущего и температур размягченияв'яжучого матеріалів типу |вяжущего материалов типа фольго-фольгоізол |изол | 3.20.1 Засоби випробування | 3.20.1 Средства испытания иі допоміжні пристрої |вспомогательные устройства | Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более |0,02 г. | Шафа електрична сушильна з | Шкаф электрический сушиль-оглядовим склом, що забезпечує |ный со смотровым стеклом, обес-підтримання температури до 200 |печивающий поддержание темпера-град.С. |туры до 200 град.С. | Лінійка металева за ГОСТ | Линейка металлическая по427. |ГОСТ 427. | Папір письмовий. | Бумага писчая. | 3.20.2 Порядок підготовки | 3.20.2 Порядок подготовки кдо проведення випробування і |проведению испытания и проведе-проведення випробування |ние испытания | 3.20.2.1 Випробування про- | 3.20.2.1 Испытания проводятводять на трьох зразках |на трех образцах размерамирозмірами (100х100) +-1 мм. |(100х100) +-1 мм. | 3.20.2.2 Від одного рулону | 3.20.2.2 От одного рулонапартії основи, який використову- |партии основы, используемой дляють для виготовлення матеріалу, |изготовления материала, вырезаютвирізають три зразки розмірами |три образца размерами (100х100)(100х100) +- 1мм. |+-1 мм. | Зразки матеріалу і основи | Образцы материала и основызважують (М і М ). |взвешивают (М и М ). зр. осн. | обр. осн. | Потім із зразка матеріалу | Затем с образца материалазнімають шар в'яжучого масою не |снимают слой вяжущего массой неменше 15 г відповідно до |менее 15 г в соответствии с3.15.3.1. З одержаної проби бе- |3.15.3.1. Из полученной пробыруть наважку масою (12 +-1) г, |берут навеску массой (12 +-1) г,скачують у кульку, яку кладуть у |скатывают в шарик, который укла-центр окресленого на папері кола |дывают в центр очерченного надіаметром (60 +-1) мм і |бумаге круга диаметром (60 +-1)розміщують у сушильній шафі при |мм и помещают в сушильный шкафтемпературі (18 +2) град.С на |при температуре (18 +-2) град.Срівну горизонтальну поверхню. |на ровную горизонтальную повер-Температуру у шафі піднімають зі |хность. Температуру в шкафу под-швидкістю 3 град.С/хв до темпе- |нимают со скоростью 3 град.С/минратури, при якій кулька розтече- |до температуры, при которой ша-ться по площі кола. |рик растечется по площади кру- |га. | 3.20.3 Правила обробки | 3.20.3 Правила обработкирезультатів випробування |результатов испытания ДСТУ Б В.2.7-83-99 (ГОСТ 2678-94) C.42 3.20.3.1 Масу в'яжучого | 3.20.3.1 Массу вяжущего(M ). у грамах на квадратний |(М ), в граммах на квадратный 10 | 10метр, обчислюють за формулою |метр, вычисляют по формуле | | M = ( M - M ) 100,(23)| M = ( M - M ) 100,(23) 10 зр. осн. | 10 обр. осн. | | |де М - маса зразка матеріалу, г:|где М - масса образца матери- зр. | обр. |ала, г; | |M - маса зразка основи, г; |М - масса образца основы, осн. | осн. |г; |100 - коефіцієнт приведення площі|100 - коэффициент приведения зразка до 1 м2. |площади образца к 1 м2. | Результат округлюють до 1 г.| Результат округляют до 1 г. | 3.21 Визначення маси | 3.21 Определение массы рас-розчинної частини бітумної |творимой части битумного соста-суміші |ва | 3.21.1 Засоби випробування | 3.21.1 Средства испытания иі допоміжні пристрої |вспомогательные устройства | Ваги лабораторні з допусти- | Весы лабораторные с допус-мою похибкою не більше 0,02 г. |каемой погрешностью не более |0,02 г. | Насадка скляна лабораторна | Насадка стеклянная лабора-для екстрагування типу НЕТ з ко- |торная для экстрагирования типалбою місткістю 500 або 1000 см3 |НЭТ с колбой вместимостью 500і холодильником за ГОСТ 25336 |или 1000 см
