Строительные нормы и правила нормы проектирования

Выбор несущих и ограждающих конст­- рукций зданий и сооружений котельных следует производить в соответствии с Техническими пра­- вилами по экономном}' расходованию основных строительных материалов.

Несущие конструкции зданий и соору­- жений, как правило, следует проектировать ис­- ходя из условия выполнения работ всего нулевого цикла до начала монтажа каркаса и оборудования.

При проектировании следует применять крупноразмерные стеновые панели с полной фак­- турной отделкой и защитой от коррозии, выпол­- ненной в заводских условиях.

При отсутствии офактуренных панелей до­пускается предусматривать окраску фасадов зда­ний котельных силикатными, перхлорвиниловы-ми и другими стойкими красками.

Конструкция торцевой стены, возводи­- мой со стороны предполагаемого расширения здания котельной, должна допускать возмож­- ность такого расширения.

Перекрытия каналов, прокладываемых в помещениях котельных, следует предусматри­- вать из сборного железобетона в уровне чистого пола.

Перекрытия участков каналов, где по усло­виям эксплуатации необходим съем плит, допус­кается принимать из рифленой стали. Масса съем­ного щита или плиты не должна превышать 50 кг.

Конструкции каналов, полов и фунда­-ментов под оборудование должны быть рассчи­- таны на нагрузки от перемещения оборудования от монтажных проемов до места его установки и должны обеспечивать возможность проезда гру­- зоподъемных механизмов.

Технологическое оборудование со ста-­ тическими и динамическими нагрузками, не вы­- зывающими в подстилающем бетонном слое пола напряжений, которые превышают напряжение от воздействия монтажных и транспортных нагру­- зок, следует устанавливать без фундаментов.

Транспортерные галереи, как правило, в местах их примыкания к зданиям котельных не должны опираться на каркас и ограждающие конструкции здания. Такое опирание допускается при соответствующем обосновании.

4. ТОПЛИВО

4.1. Виды топлива для вновь проектируемых и реконструируемых котельных принимаются в соответствии с заданием на проектирование.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

Для котельных производительностью бо­- лее 20 Гкал/ч, для которых газообразное топливо установлено в качестве основного, должно пре­- дусматриваться резервное топливо - топочный мазут. При разработке проектов котельных эти виды топлива следует рассматривать как равно­- значные.

Для котельных производительностью до 20 Гкал/'ч резервное топливо к газообразному не предусматривается; для этих котельных, отнесен­- ных к первой категории, может предусматривать­ ся аварийное жидкое топливо, необходимость которого, а также его вид (топочный мазут, легкое нефтяное топливо) определяются заданием на проектирование.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.4. При переводе котельных с котлами, обо­- рудованными камерными топками для сжигания твердого топлива, на сжигание газообразного в качестве резервного должно сохраняться твердое топливо.

В случаях, обоснованных технико-экономи­ческими расчетами, другой вид резервного топ­лива может приниматься в соответствии с зада­нием на проектирование.

(Измененная редакция. Изм. № 2)

4.5. Растопку и «подсвечивание» котлов с камерными топками для сжигания твердого топ­- лива следует предусматривать топочным мазутом или газообразным топливом.

5. ТОПОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

5.1. Для котлов применяются:

камерные топки для сжигания газообразного и жидкого топлива;

камерные топки для сжигания твердого топ­лива в пылевидном состоянии;

слоевые топки для сжигания твердого топ­лива;

топки специальной конструкции для сжига­ния дров и древесных отходов.

Топочные устройства принимаются в соответствии с заводской компоновкой котлов. Изменения компоновки котлов и топочных уст­- ройств должны быть согласованы с заводами - изготовителями котлов.

Значения расчетных характеристик то­- почных устройств принимаются по данным нор­- мативного метода теплового расчета котельных

СНиП П-35-76

агрегатов, разработанного Центральным котло-турбинным институтом (ЦКТИ) им. Й. И. Ползу-нова и Всесоюзным теплотехническим институ­том (ВТИ) им. Ф. Э. Дзержинского, за исключе­нием значений расчетных характеристик слоевых топок с ручным обслуживанием, которые должны приниматься по методике Научно-исследователь­ского института санитарной техники.

6. КОТЛЫ И «ХВОСТОВЫЕ» ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА

6.1. Для котельных в качестве генераторов тепла следует применять паровые, водогрейные и пароводогрейные котлы, изготавливаемые про­- мышленностью.

Производительность, КПД, аэродинамичес­кое сопротивление и другие параметры работы котлов принимаются по данным заводов-изгото­вителей.

Установка водогрейных котлов производи­тельностью более 10 Гкал/ч допускается только при условии, если котельная обеспечена двумя независимыми источниками питания электро­энергией.

6.2. Проект реконструкции котлоагрегата допускается выполнять по согласованию с заво­- дом-изготовителем или конструкторской органи­- зацией, разработавшей проект котлоагрегата. При этом тепловые, аэродинамические и другие рас­- четы производятся в соответствии с отраслевыми нормативными документами по котлостроению, утвержденными Минэнергомашем и Минстрой- материалов СССР.

і. 6.З. При проектировании котельных следует исходить из условий комплектной поставки кот-лоагрегатов, включая топочные устройства, «хвос­товые» поверхности нагрева, тягодутьевые уста­новки, золоуловители, контрольно-измерительные приборы, средства регулирования и управления.

6.4. В качестве «хвостовых» поверхностей нагрева следует применять воздухоподогревате­ли, поверхностные и контактные экономайзеры. Поверхностные экономайзеры и воздухоподогре­ватели принимаются в заводской комплектации котлоагрегатов. Контактные водяные экономай­зеры могут применяться для нагрева воды систем бытового и технологического горячего водоснаб­жения, бань и прачечных. Использование тепла, полученного в контактных экономайзерах, для бытового горячего водоснабжения допускается при наличии промежуточных теплообменников. Нагрев воды для бань и прачечных может произ-

водиться в контактных экономайзерах, примене­ние которых разрешено Минздравом СССР.

Контактные экономайзеры могут устанавли­ваться непосредственно за котлами или после поверхностных экономайзеров.

«Хвостовые» поверхности нагрева сле­- дует проектировать индивидуально к каждому котлоагрегат}'. Проектирование групповых эко­- номайзеров допускается, в виде исключения, для реконструкции котельной.

Экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения.

Допускается переключение экономайзеров с нагрева воды для закрытых систем теплоснабже­ния на нагрев питательной воды котлов.

Не допускается предусматривать переключе­ние экономайзеров с нагрева питательной воды паровых котлов на нагрев воды для открытых систем теплоснабжения или систем горячего во­доснабжения.

6.7. Чугунные экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды для систем теплоснабжения с рабочим дав­- лением до 24 кгс/см².

6.8. Стальные экономайзеры допускается
применять для нагрева питательной воды паро­-
вых котлов, работающих на газообразном топ­-
ливе, при условии, если температура воды на
входе в экономайзер не ниже 65 °С, и на сер­-
нистом жидком топливе, если температура воды
на входе в экономайзер не ниже 135 °С.

6.9. Индивидуальные экономайзеры следует проектировать неотключаемыми; при этом на входе воды в экономайзеры должны предусмат­- риваться автоматические регуляторы, обеспечи­- вающие непрерывное питание котлов.

В экономайзерах для подогрева пита­ тельной и сетевой воды должно предусматривать­ ся направление потока воды снизу вверх. При двухколонковых экономайзерах питательной воды холодную воду следует подводить во вторую по ходу газов колонку. Движение питательной воды должно осуществляться снизу вверх в обеих ко­- лонках экономайзера.

Воздухоподогреватели применяются в случаях, когда подогрев воздуха необходим для интенсификации и устойчивости процесса горе­- ния или повышения экономичности работы топ­ ки; при этом температура воздуха на входе в воздухоподогреватель должна быть на 5-Ю °С выше температуры точки росы дымовых газов.

СНиП П-35-76

7. ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ,

ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ, ОЧИСТКА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ

7.1. При проектировании котельных тяго- дутьевые установки (дымососы и дутьевые вен­- тиляторы) следует принимать в соответствии с техническими условиями заводов-изготовителей. Как правило, тягодутьевые установки должны предусматриваться индивидуальными к каждому котлоагрегату.

Групповые (для отдельных групп котлов) или общие (для всей котельной) тягодутьевые установки допускается применять при проекти­- ровании новых котельных с котлами производи­- тельностью до 1 Гкал/ч и при проектировании реконструируемых котельных.

Групповые или общие тягодутьевые ус­- тановки следует проектировать с двумя дымосо­- сами и двумя дутьевыми вентиляторами. Рас­- четная производительность котлов, для которых предусматриваются эти установки, обеспечива-­ ется параллельной работой двух дымососов и двух дутьевых вентиляторов.

Выбор тягодутьевых установок следует производить с учетом коэффициентов запаса по давлению и производительности согласно прил. 3 к настоящим нормам и правилам.

При проектировании тягодутьевых уста­- новок для регулирования их производительности следует предусматривать направляющие аппара­- ты, индукционные муфты и другие устройства, обеспечивающие экономичные способы регули­- рования и поставляемые комплектно с оборудо­- ванием.

Проектирование газовоздушного тракта котельных выполняется в соответствии с норма­- тивным методом аэродинамического расчета ко­- тельных установок ЦКТИ им. И. И. Ползунова.

Газовое сопротивление серийно выпус­- каемых котлов следует принимать по данным заводов-изготовителей.

В зависимости от гидрогеологических условий и компоновочных решений котлоагре- гатов наружные газоходы должны предусматри­- ваться подземными или надземными. Газоходы следует предусматривать кирпичными или желе­- зобетонными. Применение надземных металли­- ческих газоходов допускается, в виде исключения, при наличии соответствующего технико-эконо­- мического обоснования.

Газовоздухопроводы внутри котельной- допускается проектировать стальными, круглого

сечения. Газовоздухопроводы прямоугольного сечения допускается предусматривать в местах примыкания к прямоугольным элементам обору­дования.

Для участков газоходов, где возможно скопление золы, должны предусматриваться уст­- ройства для очистки.

Для котельных, работающих на сернис­- том топливе, при возможности образования в газоходах конденсата следует предусматривать защиту от коррозии внутренних поверхностей газоходов в соответствии со строительными нор­- мами и правилами по защите строительных кон­- струкций от коррозии.

ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ

Дымовые трубы котельных должны соо­- ружаться по типовым проектам. При разработке индивидуальных проектов дымовых труб необ­- ходимо руководствоваться техническими реше­- ниями, принятыми в типовых проектах.

Для котельной необходимо предусмат­- ривать сооружение одной дымовой трубы. До­- пускается предусматривать две трубы и более при соответствующем обосновании.

Высота дымовых труб при искусствен­- ной тяге определяется в соответствии с Указа­- ниями по расчету рассеивания в атмосфере вред­- ных веществ, содержащихся в выбросах пред­- приятий и Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий. Высота дымовых труб при естественной тяге определяется на ос­- новании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта и проверяется по услови­ ям рассеивания в атмосфере вредных веществ. При расчете рассеивания в атмосфере вредных веществ следует принимать максимально допус­- каемые концентрации золы, окислов серы, дву­- окиси азота и окиси углерода.

Высота дымовых труб должна приниматься 30,45,60,75,90,120,150,180 м.

7.15. Диаметры выходных отверстий сталь­- ных дымовых труб определяются из условия оптимальных скоростей газов на основании тех­- нико-экономических расчетов. Диаметры выход­- ных отверстий кирпичных и железобетонных труб определяются на основании требований п. 7.16 настоящих норм и правил и принимаются 1,2; 1,5; 1,8; 2,1; 2,4; 3; 3.6; 4,2; 4,8; 5,4; 6; 6,6; 7,2; 7,8; 8,4; 9 и 9,6 м.

Минимальный диаметр выходных отверстий отдельно стоящих кирпичных труб - 1,2 м (в све­ту по футеровке), монолитных железобетонных -3,6 м.

СНиП П-35-76

10

7.16. В целях предупреждения проникнове­ния дымовых газов в толщу конструкций кир­пичных и железобетонных труб не допускается положительное статическое давление на стенки газоотводящего ствола. Для этого должно выпол­няться условие R < 1.

где R - определяющий критерий, равный

(1)

где  - коэффициент сопротивления трению;

i - постоянный уклон внутренней поверх­ности верхнего участка трубы;

_в - плотность наружного воздуха при рас­четном режиме, кг/м³;

d_o- диаметр выходного отверстия трубы, м;

h_o - динамическое давление газа в выход­ном отверстии трубы, кгс/м²:

(2)

здесь W_o - скорость газов в выходном отверстии

трубы, м/с;

g - ускорение силы тяжести, м/с²;

_г - плотность газа при расчетном режиме,

кг/м³.

Проверочный расчет должен производиться для зимнего и летнего расчетных режимов работы котельных.

При R > 1 следует увеличить диаметр трубы или применить трубу специальной конструкции (с внутренним газонепроницаемым газоотводя-щим стволом, с противодавлением между ство­лом и футеровкой).

Образование конденсата в стволах кир­- пичных и железобетонных труб, отводящих про­- дукты сжигания газообразного топлива, при всех режимах работы не допускается.