Проектирование, устройство и эксплуатация индустриальных безрулонных крыш жилых и общественных зданий

Цг= Іс Т

где: І_с - интенсивность суточного выпуска изделия, шт./сут. /справочное приложение 3/;

Т - годовой фонд рабочего времени, сут.

Конструкторская документация на сборные индустриальные изделия безрулонной крыши должна проходить технологический контроль согласно ГОСТ 14.205-8З. Функции контролера должен выполнять предприятие-изготовитель, либо специализированная организация - разработчик технологии изготовления изделий.

Для предприятий КПД средней мощности предельный уровень унификации сборных изделий безрулонных крыш должен согласовываться с требованиями, представленными в табл.5.

Таблица 4. Основные требования к технологии изготовлений индустриальных изделий

безрулонных крыш в зависимости от типа гидрозащиты

Элементы

технологии

Типы гидвозащиты

ГМ

ГМ/0/

БП

Предельный расход цемента

Не более 450

Не нормируется

Не нормируется

Вид опалубки

Металлические формы и оснастка в соответствии с ГОСТ 25781-83

То же

Подвижность гидро- фибизированной бе­тонной смеси

Не менее 25...30 с в соответствии с ГОСТ 10181-76

В соответствии с принятым методом формообразования

Метод формообразо­вания изделия

На вибростолах или в виброформах

Герметичные формы, роликовое формование и др.

Режим уплотнения бетонной смеси

Вяброударный с частотой вибрации 2800.6000кол/мин. и амплитудой 0,05... 0,12 мм, частотой ударных импульсов 200 — 350 удар./мин. и амплитудой - 4...8 мм

Принимать в соответствии с, технологическим регламентом

Формование при по­ложении изделия:

"лицом вверх"

Применение пригруза с удельным давлением- 0,003...0,006 МПа, тип смазки форм не нормируется

Тип смазки форм не нормируется

"лицом вниз"

То же, смазка гидрофобная, типа ВПМ или 0Э-3.

Смазка типа ВПМ или ОЭ-3

Режим тепловой об­работки изделия

В соответствии с требованиями СНиП 3.09-01-85

Режимы "мягкие", двух­стадийные, предвари­тельная выдержка бетона не менее 6ч., нагрев и изотермия при температуре не более 60 ^оС /открытых формах/

Режимы "жесткие", од­ностадийные, без пред­варительной выдержки бетона, температура изотермии до 98 ^оС/в герметичных формах/; после роликового формования - принимать в соответствии с технологическим регламентом /технологической картой/

Нанесение мастично­го слоя из битумных эмульсионных мате­риалов

Методом пневмонабрызга в соответствии с рекомендациями ПКТБ НИИСП Госстроя Украины

Не производится

Нанесение мастичного слоя из других композиций

Методом распыления в соответствии с рекомендациями организации-разработчика материала

Не производится

Примечания:

Для изготовления опалубочных элементов форм следует применять металлический гнутый профиль замкнутого сечения /ГОСТ 25577-83/. При этом в конструкции форм необходимо предус­матривать максимальную унификацию, обеспечивающую возможность формования изделий нескольких марок в одной форме.

Подвижность бетонной смеси необходимо уточнять в каждом отдельном случае в зависимости от применяемых составляющих бетона и применяемого типа оборудования.

При разработке технологических решений с применением виброударной технологии необхо­димо руководствоваться требованиями Руководства по технологии формования железобетонных изделий, М., 1977, НИИСП Госстроя УССР и Правил изготовления железобетонных изделий по ударной и ударно-вибрационной технологии /РСН 326-82/, утвесжденных Госстроем УССР.

Давление пригруза следует уточнять опытным путем в зависимости от геометрических параметров изделия, принятой подвижности смеси и др.

Требования к технологии формования, режимам тепловой обработки и контролю качества кровельных изделий из легких конструкционных бетонов /для крыш КР-3/ следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 3.09-01-85 и Рекомендациями по проектированию железобетонных крыш с теплым чердаком для многоэтажных жилых зданий ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя /М., 1986/.

Таблица 5. Требования к уровню унификации сборных элементов безрулонной крыши

Класс крыши по признакам

Вид элементов крыши

Номинальное количество типоразмеров, шт.

1

2

КР-1

Кровельные плиты

3

КР-2

Водосборные лотки

2

КР-3

Доборные элементы

4

КР-1

ПК-2

Лотковые панели

3

КР-2

Доборные элементы

4

При организации выпуска сборных изделий крыш КР-1, КР-2 и КР-3 с гидрозащитой ГМ, ГМ/0/ существующие технологические линии производства изделий оснащаются дополнительным постом с оборудованием, обеспечивающим процесс устройства гидрозащиты.

Условия согласования работы поста и линии определяются при соблюдении следующего неравенства:

Тцн < Гд > Т цс/N

Где: Т _цн - продолжительность цикла нанесения мастики на

одно изделие, мин.;

г_л- ритм работы линии формования кровельных, элементов, мин.;

Т _цс - продолжительность стабилизации /сушки/ мастичного слоя, мин.;

N - количество мест /изделий/ на посту сушки, мин.

Примечание. При использовании в качестве гидрозащитного материала битумных эмульсионных паст /БиЭП/ и мастик /БиЭМ/ в подборе оборудования поста и технологии нанесения следует руководствоваться Рекомендациями ПКТБ НИИСП /Приложение 2, 4, 5 и 6/, Помещение, где производятся работы по приготовлению и нанесению БиЭП и БиЭМ должно быть отапливаемым и оснащенным приточно-вытяжной вентиляцией.

Требуемый уровень специализации существующего поточного производства кровельных изделий основной номенклатуры /плиты, лотки, доборные элементы/, зависящий от годового обьема и суточной интенсивности выпуска i_c , необходимо принимать согласно табл. 6.

Таблина 6 Требования к уровню специализации поточного производства кровельных изделий

Интенсивность суточного выпуска изделий ic, шт.

Уровень

специа­

лизации

Пример специализации: тип линии, специализированное оборудование, процессы

3...12

Агрегата,

машины

Поточно-агрегатный , специалнзированы 2-3 пропарочные камеры, участок для кантования, нанесения и сушки гидроизоляции, режимы виброуплотнения бетонной смеси и тепловой обработки

24...40

Технологи­

ческой

линии

Поточно-конвейерный, линия специализирована только на выпуске кровельных элементов и лотков, специальные вибро-столы и камери твердения, пост по нанесению гидроизоляции встроен в кон-вейер, процессы формования, тепловой обработки и сушки гидроизоляции специализированы

Свыше 40

Завода

/цеха/

Конвейерный, специализирован завод/цех, только на выпуске кровельных элементов специальные конвейерные линии по при­готовлению гидрофобиэированных бетонов, формовке, специальных устройства для уплотнения и камеры дозревания; в конвейеры встроен пост по флюатированию поверхности изделия ; специальный склад готовой продукции

Выпуск сборных изделий безрулонных крыш необходимо осуществлять согласно требований ГОСТ 15.001-88* с разработкой технических условий на новые изделия /ГОСТ 2.114-70*/ и тех­нологической карты, утверждаемой предприятием-изготовителем.

Выпуск сборных кровельных изделий крыш с гидроэащитой БП следует осуществлять на специализированных линиях.

.Для осуществления герметизации швов крыш КР-З необходимо выполнять праймирование участков граней стыкуемых элементов.

Складирование и транспортирование сборных кровельных элементов.

Сборные железобетонные кровельные изделия крыш КР-1, КР-2 и КР-3 необходимо хранить в рабочем положении в штабелях и стеллажах, рассортированными по маркам и партиям.

Условия хранения и транспортирования должны обеспечивать целостность изделий и исключать повреждение гидрозащитного слоя.

При складировании кровельных элементов в штабелях расположение мест их опирання должно соответствовать указаниям, приведенным в рабочих чертежах и технических условиях; толщина прокладок должна превышать уровень выступающих деталей и монтажных петель не менее чем на 20 мм. Прокладки необходимо располагать по вертикали строго одна под другой. Площадка складирования должна иметь горизонтальное, ровное и плотное основание. В штабеле должно быть не более четырех изделий;

Запрещается укладывать в штабель изделия крыши разной длины.

Перевозить кровельные изделия со склада на монтажную площадку следует в соответствии с требованиями, указанным в рабочих чертежах и технических условиях. Для транспортирования сборных изделий крыши автотранспортом, его необходимо оснастить крепежными устройствами, исключающими смещение опорных элемен-тов и скручивание изделия при преодолении неровностей дороги в пути следования.

Монтаж конструкций безрулонной крыши из сборных элементов полной з аводской готовности

Монтаж сборных кровельных элементов крыш КР-1, КР-2 и КР-3 следует осуществлять "с колес" с доставкой автотранспортом "челночным" методом.

Перед началом работ по монтажу элементов крыши необходимо: замонолитить стыки и сопряжения плит чердачного перекрытия между собой и со стенами; уложить на чердачное перекрытие теплоизоляционный слой /для КР-1 и КР-2/; вывести

канализационные и вентиляционные стояки на проектную отметку над чердачным перекрытием: согласовать с заводом-изготовителем почасовой график поставки сборных изделий крыши.

Порядок и последовательность монтажа крыши КР-1, КР-2 и КР-3 следует принимать согласно требований, изложенных в табл. 7.

Таблица 7. Основные требования к технологии монтажа в зависимости от класса крьши

Операция

Класс крыши

КР-1

КР-2

К]

Р-3

ПК-1

ПК-2

ПК-1

ПК-2

ПК-1