6.8.9. Перед началом работы на установке ТВЧ должна быть включена вентиляция, проверены исправность заземления, ограждения и блокировки, а также наличие резинового коврика
6.8.10. Охлаждение деталей водой должно осуществляться непрерывно с момента включения установки до полного охлаждения деталей после отключения.
6.8.11. Все открытые части высокочастотной схемы генератора должны быть экранированы.
6.8.12. Установка и сьем деталей должны производиться только при снятом напряжении.
6.9. Литейные работы
6.9.1. При выполнении различных видов литейных работ следует руководствоваться «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в литейном производстве машиностроительной промышленности»
6.9.2. Литейные цехи (участки) на территории завода по отношению к другим не металлургическим производствам должны быть размещены с подветренной стороны господствующих ветров в теплый период года.
6.9.3. Помещения литейных цехов (участков) должны быть огнестойкими и оборудованы свето-аэрационными фонарями, обеспечивающими естественное освещение и вентиляцию помещений.
6.9.4. Для удаления избыточного тепла, а также ядовитых паров и газов должна быть оборудована приточно-вытяжная вентиляция.
6.9.5. Агрегаты и оборудование, выделяющие при работе пыль или газы, должны быть оборудованы местными отсосами.
6.9 6. Полы литейных цехов (участков) должны иметь прочное нескользкое покрытие, легко очищаемое от загрязнений.
6.9.7. Для освещения углепомольных и грунтовочных отделений должны применяться светильники во взрывозащищенном исполнении.
6.9.8. Взаимное размещение вагранок должно быть таким, чтобы расстояние между их осями было не менее .
6.9.9. Все фурмы вагранки должны быть снабжены откидной рамкой с очком из цветного небьющегося стекла или слюды для наблюдения за ходом плавки и очистки от шлака.
6.9.10. Вагранки, имеющие общую дымовую трубу, должны быть оборудованы заглушками, позволяющими исключить проникновение в ремонтируемую вагранку газов, выделяемых работающими вагранками.
6.9.11. Электропечи с открытыми нагревательными элементами для плавки металла в тиглях должны быть оборудованы блокировкой, обеспечивающей выключение электротока при открывании загрузочных дверец.
6.9.12. К выполнению литейных работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста.
6.9.13. Работники литейных цехов (участков) занятые на работах, связанных с выделением кварцевой, силикатной, угольной и другой пыли (землеприго-товители, формовщики, выбивщики, обрубщики, заточники, наждачники, крановщики, подсобные рабочие и др.) должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр 1 раз в 12 месяцев.
6.9.14. Работники литейных цехов (участков) занятые «а работах в условиях высокой температуры и интенсивного теплового облучения (плавильщики, конверторщики, вагранщики и их подручные, разливщики черных и цветных металлов, рабочие по горячему ремонту печей и др.) должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр 1 раз в 24 месяца.
6.9.15. Лица, занятые на литейных работах, должны применять средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами (приложение 1, п. 13).
6.9.16. При расположении фурм свыше от уровня пола вокруг вагран-ки должны быть установлены площадки, огражденные перилами высотой не менее .
6.9.17. Крышки до подачи дутья в вагранку должны быть открытыми. Перед включением дутья необходимо подать сигнал.
6.9.18. При остановке дутья должны быть открыты крышки фурм в течение 1—2 мин после подачи дутья.
6.9.19. Открытие летки яолжно производиться подогретым ломиком.
6.9.20. Очищая фурмы, рабочий должен стоять сбоку, а не против них.
6.9.21. В случае зависания шихты пробивка ее должна производиться только при остановленном дутье.
69.22. Выпускать из вагранки шлак на пол и поливать его водой запрещается.
6.9.23. Разливку металла производить только в сухие, предварительно подогретые тигли и ковши.
6.9.24. Ремонт вагранки разрешается только после охлаждения воздуха внутри ее до температуры +40° С. Аварийный ремонт действующей вагранки допускается только под непосредственным руководством и в присутствии администрации
6.9.25. Открывание днища к выбивка коры из вагранки должны производиться только в присутствии мастера или начальника участка. Убирать выбитую массу разрешается только после ее охлаждения до +50—60° С.
6.9.26. При каждом плавильном агрегате с выпуском металла через летку должны иметься три штанги, запасные пробки и лопата с глиной для закрытия летки.
6.9.27. Наполнять тигли или ковши надо не более чем на 7/8 высоты так, чтобы металл не расплескивался при переноске.
6.9.28. Запрещается во время заливки металла становиться ногами на опоку.
6.9.29. Провал вагранки разрешается производить только на сухую площадку.
6.9.30. Перед формовкой из формовочной земли должны быть удалены остатки металла.
6.9.31. Применять мазут взамен угля для формовочных составов запрещается.
6.9.32. Перед соединением половинок опок рабочий должен проверить надежность их запорных приспособлений.
6.9.33. Ручную переноску расплавленного металла в тиглях весом до должны производить два человека с применением специальных носилок.
6.9.34. Запрещается наполнять ковш металлом, держа его навесу.
6.9.35 При работе с электрическими печами включение и выключение тока во время плавки должно производиться при поднятых электродах.
6.9.36. Загрузка и выгрузка тиглей из электропечи должна быть механизирована.
6.9.37. Все электропечи с открытыми электронагревательными элементами должны иметь исправную блочировку, выключающую электроток при открытии загрузочной дверцы.
6.9.38. Разливка магниевых лигатур, латуней, бронз и других сплавов, содержащих вредные примеси, должна производиться при усиленной вентиляции.
б 9.39 Металлические формы для литья должны иметь ручки или выступы для удобного их захвата.
6.9.40. Перед заливкой металлические формы должны надежно укрепляться на рабочей позиции.
6.9.41. Очистка литья должна производиться в специальных очистных барабанах. Очистные барабаны должны снабжаться:
звукопоглощающими кожухами, снижающими шум до допустимой нормы;
отдельным приводом с блокировкой, не допускающей включение его при разгрузке и выгрузке барабана;
местным пылеотсосом изнутри барабана.
6.9.42. При загрузке и выгрузке отливок барабан должен быть надежно заторможен, а местный пылеотсос включен.
6.9.43 Разъем форм и выбивку отливок производят только после окончания кристаллизации металла в форме.
6.9.44. Полы помещения выбивного участка в течение рабочего дня периодически должны опрыскиваться водой.
6.9.45. Очистка форм и выбитых отливок должна производиться с помощью вакуумного устройства.
6.9.46. Участки выбивки и зачистки литья должны оборудоваться боковыми или нижними местными отсосами.
6.9.47. Обрубка и зачистка литья должна производиться только при охлаждении отливки до температуры не более +50° С
6.9.48. Рабочие места обрубщиков должны быть отгорожены друг от друга щитами
6.9.49. Запрещается работать с переносным абразивным инструментом без защитных кожухов.
6.10. Медницкие работы
6. 10.1 Все работы по плавке припоя, баббита, а также по пайке и лужению должны производиться в соответствии с «Временными правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при пачке свинцово-оловянистыми припоями в потоке и на отдельных участках».
6.10.2. К выполнению работ по приготовлению припоев и флюсов, лужению и пайке деталей свинцово-оловянистыми припоями допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста.
6.10.3. Рабочие, занятые пайкой и лужением с применением свинцесодержащих сплавов должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр 1 раз в 24 месяца.
6.10.4 При выполнении медницких и паяльных работ необходимо применять средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами (приложение 1, пп. 13, 14).
6.10.5. Плавка сплавов должна производиться в тиглях, устанавливаемых в отдельных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. При размещении тиглей для плавки в общих помещениях они должны оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией.
6.10.6. Все работы, связанные с выделением вредных испарений, а также работы по зачистке деталей перед пайкой или лужением, должны производиться только при наличии вентиляции с боковым или нижним отсосом.
6.10.7. Пайка емкостей из-под бензина или других легковоспламеняющихся жидкостей должна производиться после их тщательной промывки, пропарки и сушки (таблица 6).
6.10.8. Пайка радиаторов, бензобаков и других крупных деталей должна производиться на специальных подставках (стендах), оборудованных поддонами для стекания припоя.
Отремонтированные радиаторы должны быть испытаны на герметичность сжатым воздухом в ванне с ведой. Давление сжатого воздуха при испытании не должно превышать величины, указанной в Руководстве по капитальному ремонту автомобилей конкретных марок.
6.10.9. Загрузка крупногабаритных изделий в ванну с расплавленным при-поем и выгрузка из ванны должны производиться только с помощью механизированных погрузочно-разгрузочных устройств, с соблюдением мер предосторожности ог выплесков расплавленного металла.
6.10.10. Детали перед погружением в ванну с расплавленным металлом должны предварительно подогреваться. Запрещается погружать в ванну (тигель) с расплавленным металлом мокрые и холодные детали.
6.10.11. Не разрешается ставить тигель с расплавленным металлом на влажный пол.
6.10.12. Прочищая трубки радиатора шомполом, держать руку на противоположной стороне трубки, а также вводить шомпол до упора рукоятки в трубку запрещается.
6.10 13. Травление кислоты должно производиться в небьющейся кислотоупорной емкости и только в вытяжных шкафах.
6.10.14. При травлении кислоты запрещается опускать в кислоту сразу большое количество цинка.
6.10.15. Хранить кислоту флюс и материал для изготовления флюсов необходимо в вытяжном шкафу, в количествах, не превышающих суточной потребности в этих материалах.
6. 10.16. Расходуемый припой должен храниться в металлических ящиках.
6.10. 17. Необходимая степень нагрева паяльника определяется пробным расплавлением припоя при прикосновении к нему лезвия паяльника.
6.10. 18. Поверхность столов и верстаков, предназначенных для пайки или лужения, должна регулярно очищаться и промываться.
6.11 Кузовные и жестяницкие работы
6.11.1. Помещения, в которых выполняются кузовные и жестяницкие работы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
6.11.2. На оборудовании и устройствах, при работе которых выделяются пыль, пары или газы, должны быть установлены местные отсосы
6.11.3 При выполнении кузовных и жестяницких работ необходимо применять средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами (приложение 1, пп. 13, 14).
6.11.4. Перед правкой крыльев, облицовки и других деталей из листовой стали их следует очистить от ржавчины.
Очистка деталей должна производиться у щелевого местного отсоса, либо с применением средств индивидуальной защиты
6.11.5. При правке крыльев и других съемных деталей кузова они должны устанавливаться на специальные оправки. Производить правку деталей, находящихся на весу, запрещается.
6.11.6. При изготовлении ремонтных деталей и заплат из листовой стали, а также при вырезке поврежденных мест, острые углы, края и заусенцы должны зачищаться.
6.11.7. При вырезке газовой сваркой поврежденных мест стенок кабины или кузова, а также при сварке запрещается придерживать вырезаемые детали
руками.
6.11.8. При вырезке опорных частей кузова или кабины под вырезаемые части должны быть установлены надежные упоры.
6.11.9. Переноска, правка и резка ремонтируемых деталей из листовою материала должны производиться в рукавицах.
6.11.10. Разрезка металла должка производиться острыми ножницами так., чтобы на краях заготовки не оставалось несрезанных заусенцев.
6.11.11. При резке листового материала на механических ножницах запрещается подавать металл, держа руки против режущих роликов.
6.11.12. При необходимости произвести косой срез листого металла следует начинать резать с той стороны, где угол между линией отреза и краем, металла б таже к прямому углу.
6.11.13. В процессе работы обрезки металла должны складываться в специально отведенное место (ящики).
6.11.14. При уборке рабочего места сметать мелкие металлические отходы (обрезки) разрешается только щеткой.
6.11.15. При выравнивании швов после сварки они должны быть предварительно очищены от шлака.
6.11.16. Применяемый для выравнивания швов наждачный камень, насаженный на конец гибкого вала, должен иметь защитный кожух. Работать без защитного кожуха запрещается.
6.11.17. Разравнивание припоя при заполнении неровностей кузова разрешается производить только деревянной лопаточкой.
6.11.18. Кузовщики-жестянщики, работая совместно со сварщиками должны пользоваться защитными очками и рукавицами.
6.11.19. При газопламенном напыливании пластмасс необходимо соблюдать общие правила ведения газосварочных работ и требования специальной инструкции для проведения напыливания.
6.11.20. При разогреве кузова для заполнения неровностей припоем или пластмассой запрещается прикасаться к нему незащищенными руками.
6.11.21. При ремонте кузовов автобусов, кабин и т. д. необходимо применять подмости или переносные раздвижные лестницы. Производить работу стоя на случайных предметах запрещается.
6.11.22. Подмости должны быть устойчивыми, иметь поручни и лестницу. Металлические опоры подмостей должны быть надежно связаны между собой.
6.11.23. Доски настила подмостей должны быть уложены без зазоров и надежно закреплены. Толщина досок подмостей должна быть не менее . Концы досок настила должны находиться на опорах.
