3.13 В зависимости от используемой спецмашины длина участков газопроводов, подлежащих восстановлению, должна приниматься согласно таблице 1.Таблица 1
+------------------------------------------------------------------+
¦ Условный диаметр ¦ Длина восстанавливаемого(санируемого) ¦
¦ газопровода, мм ¦ участка, м ¦
¦ +--------------------------------------------¦
¦ ¦нормальная спецмашина ¦спецмашина с большим ¦
¦ ¦ ¦ барабаном ¦
+------------------------------------------------------------------+
100-250 400 > 400
300-500 250 > 250 < 350
600 200 > 200 < 350
700 150 > 200 < 350
800 100-130 > 200 < 350
900 (915) 100 > 200 < 300
Примечание - В каждом случае необходимо учитывать конкретные местные условия (местонахождение объекта, свойства местности/территории, трассы трубопровода, горизонтальное или вертикальное расположение или прохождение трубопровода, отводы/колена, тройники, арматура и пр.).4 Производство и приемка работ Общие требования
4.1 Ремонтируемый участок газопровода (за исключением подводной части дюкеров) до начала работ должен быть подвергнут внеочередному техническому обследованию приборными методами. Выявленные утечки газа и повреждения изоляционного покрытия должны быть устранены. Результаты технического обследования и выполненных работ должны быть оформлены соответствующим актом. В отдельных случаях, при невозможности устранения неплотностей газопровода, допускается применение указанного выше метода при наличии сквозных отверстий диаметром не более 3 см. 4.2 Подготовительные работы должны выполняться в соответствии с требованиями проектной документации, "Правилами безопасности в газовом хозяйстве", технологическими картами и требованиями настоящего Свода правил. 4.3 Все газоопасные работы по отключению участков газопроводов от действующей газовой сети, продувке их воздухом, врезке газопроводов в действующую сеть с продувкой газом должны выполняться газовыми хозяйствами, имеющими соответствующую лицензию органов Госгортехнадзора России.Подготовительные работы
4.4 Перед началом работ в присутствии представителей проектной, строительной и эксплуатационной организаций должна быть проведена разбивка трассы и намеченных к вскрытию котлованов с привязками их к постоянным ориентирам и оформлением акта с приложением схемы привязок. 4.5 Перед началом работ по восстановлению изношенных газопроводов должны быть проведены следующие подготовительные работы: - вскрытие котлованов согласно проектной документации; - прокладка в случае необходимости временных газопроводов (байпасов) для бесперебойного снабжения газом потребителей на время производства работ; - отключение предназначенных к ремонту участков газопроводов (в том числе и отводов от них); - тщательная очистка отключенных участков от загрязнений с проверкой степени очистки и возможности осуществления работ на всем подготовительном участке газопровода с помощью видеокамеры. 4.6 Восстанавливаемый участок газопровода (в том числе отводы от него) должен быть отключен от действующей газовой сети и продут воздухом. Потребители в случае необходимости должны быть переключены на временные газопроводы. 4.7 После продувки подлежащий ремонту участок газопровода должен быть тщательно очищен от загрязнений и грата на сварных швах с помощью скребков, щеток, поршней и пескоструйной очистки с удалением продуктов очистки из газопровода. 4.8 Способ очистки выбирается организацией, производящей работы, после осмотра внутренней поверхности. Очистка внутренней поверхности газопровода должна производиться до металлического блеска в соответствии со степенью 4 таблицы 3 ГОСТ 9.402. 4.9 После проведения работ по очистке внутренняя поверхность газопровода должна быть осмотрена с помощью видеокамеры на предмет оценки степени очистки и возможности восстановления всего участка газопровода. 4.10 Восстановление газопроводов в целях исключения появления гофр выполняется с углами поворота газопровода до 60 град. Если при проведении контроля с помощью видеокамеры будут выявлены участки газопровода, мешающие процессу санации (наличие углов поворотов с R<5Д, конденсатосборников, запорных устройств и т.д.), в проект должны быть внесены изменения, вскрыты дополнительные котлованы в местах углов поворотов, больших 60 град. и мешающих процессу восстановления, с врезкой катушек с меньшим углом поворота. Конденсатосборники и задвижки должны быть вырезаны и при необходимости заново установлены в соответствии с проектом. После проведения этих работ должна быть проведена дополнительная очистка врезанных катушек с контролем видеокамерой степени очистки. 4.11 С целью исключения помех для восстановления всего намечаемого участка газопровода участки, мешающие процессу работ, могут быть переложены по решению проектной организации с внесением необходимых изменений в проектную документацию. 4.12 О проведенных работах по очистке газопровода должен быть составлен акт и подписан представителями заказчика и организации, выполняющей работы по восстановлению.Производство работ
4.13 Работы по восстановлению газопровода должны проводиться в соответствии с технологическими картами. 4.14 Применяемый тканевый шланг должен соответствовать внутреннему диаметру газопровода и разрезан на объекте строительства на участки по длине восстанавливаемого газопровода с определенным запасом. 4.15 Компоненты клея должны перемешиваться на объекте ремонта в строго определенном количестве в соответствии с паспортными данными и заливаться в поднятый конец шланга в зависимости от диаметра и длины газопровода в количестве, приведенном в таблице 2.
Таблица 2
+------------------------------------------------------------------+
¦ Условный ¦ 100 ¦ 200 ¦ 300 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 600 ¦ 700 ¦ 800 ¦
¦диаметр газо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦провода, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+------+-----+-----+-----+------+------+------+------¦
¦ Потребное ¦ 100 ¦ 200 ¦ 300 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 600 ¦ 760 ¦ 860 ¦
¦ количество ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ клея, кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦
¦ Примечание - Длина газопровода 100 м. ¦
+------------------------------------------------------------------+
4.16 При втягивании подготовленного шланга в барабан реверс-машины должно быть обеспечено равномерное распределение клея по всей длине подготовленного шланга, что достигается подбором определенных расстояний между валками машины. 4.17 Скорость подачи шланга в газопровод не должна превышать 2,5 м/мин. Процесс подачи шланга контролируется с помощью маркировки длины на внешней поверхности шланга. 4.18 После втягивания в ремонтируемый газопровод тканевого шланга для инициирования процесса затвердевания клея внутрь шланга из парогенератора подается паровоздушная смесь при давлении 0,1-0,3 МПа с температурой 105 град.С. Избыток пара на другом конце газопровода через регулирующее сбросное устройство сбрасывается в конденсационную емкость или атмосферу. 4.19 Продолжительность затвердения клея зависит от диаметра и протяженности восстанавливаемого газопровода и может составлять 4 5 ч. 4.20 После затвердевания клея во избежание отклеивания шланга от внутренней поверхности газопровода он должен быть охлажден подачей в газопровод воздуха с давлением не выше 0,3 МПа. Время охлаждения зависит oт диаметра газопровода и температуры наружного воздуха и может составлять от 2 до 6 ч. 4.21 Окончание охлаждения определяется достижением температуры 30 град.С, измеренной на дальнем конце восстановленного участка газопровода. 4.22 По окончании охлаждения давление воздуха сбрасывается, производится обрезка шланга с обоих концов восстановленного участка так, чтобы расстояние от сварного шва при последующей врезке катушек было не менее 300 мм. 4.23 Восстановленный газопровод должен быть продут воздухом с давлением 0,3 МПа для удаления конденсата, скопившегося после подачи пара, если этот процесс не был совмещен с процессом охлаждения. 4.24 Полное удаление конденсата осуществляется путем протяжки поролонового поршня в восстановленном участке газопровода. 4.25 После продувки восстановленный газопровод проверяется на качество выполненных работ строительной организацией (фирмой или другим специализированным предприятием) в присутствии представителей эксплуатационной организации газового хозяйства. Проверка осуществляется при помощи видеокамеры. При обнаружении любого видимого дефекта (разрыв тканевого шланга, вздутие его, наличие гофр и др.) шланг извлекается из трубы следующим образом: испорченный шланг соединяется с тросом на одном конце и осторожно и медленно вытягивается лебедкой в другую сторону газопровода. Перед вытягиванием шланг по всей длине газопровода нагревается паром с температурой 100 - 105 град.С, после чего процесс производства работ по восстанавливаемому газопроводу повторяется. По результатам проверки составляется акт.Испытание и приемка работ
4.26 Восстановленный тканевым шлангом стальной подземный газопровод должен быть испытан на прочность и герметичность. 4.27 Испытания на прочность и герметичность восстановленного газопровода должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителей эксплуатационных организаций газового хозяйства. 4.28 Если восстанавливаемый газопровод разделен на несколько испытываемых участков, то монтажные стыки, их соединяющие (сваренные после испытаний), должны быть проверены физическими методами контроля. 4.29 Испытание на прочность восстановленных подземных газопроводов должно осуществляться рабочим давлением 0,6 МПа.
4.30 Восстановленные газопроводы всех давлений испытываются на прочность в течение 1 ч, при этом результаты следует считать положительными, если в период испытания давление в газопроводе остается неизменным (нет видимого падения давления на манометре). 4.31 Испытание восстановленных газопроводов всех давлений на герметичность производится давлением 0,02 МПа с использованием U-образного манометра, при этом падение давления в газопроводе не должно превышать 100 Па в течение одного часа. 4.32 Приемка восстановленного газопровода тканевым шлангом производится комиссией, в состав которой включаются: - представитель заказчика - председатель; - представитель эксплуатационной службы предприятия газового хозяйства; - представитель строительной организации; - представитель местного органа газового надзора Госгортехнадзора России. 4.33 Koмиссии предъявляются: - проектная документация в полном объеме; - акт разбивки трассы; - акт проведения внеочередного технического обследования на восстановленный участок газопровода; - исполнительные чертежи (план, профиль) восстановленного участка газопровода с указанием его границ (пикетажа); - акт приемки внутренней полости газопровода, подлежащего восстановлению; - строительный паспорт газопровода, включая акты испытания его на прочность и герметичность; - российские сертификаты или технические свидетельства на примененные материалы (тканевый шланг, клей и др.); - гарантийное обязательство сроком не менее двух лет, гарантирующее качество примененных материалов, а также надежность и качество произведенных работ, и другие условия, оговоренные контрактом. 4.34 Комиссия проверяет качество предъявленной документации и соответствие ей выполненных объемов работ по восстановлению газопроводов тканевым шлангом, что оформляется актом. Приемка оформляется актом по форме обязательного приложения 9 СНиП 3.05.02-88* (издание 1995 г.). 4.35 После приемки газопровода он подключается к действующей газовой сети с врезкой катушек на места вырезанных участков. 4.36 Для проведения сварочных работ по сварке катушек с целью исключения повреждения тканевого шланга расстояние от концов газопровода до шланга должно быть не менее 300 мм. Сварные стыки вваренных катушек должны быть проверены физическими методами контроля. 4.37 В местах сварки катушек газопровод покрывается весьма усиленным изоляционным покрытием. 4.38 Засыпка вскрытых для производства работ котлованов должна осуществляться в следующем порядке: - песком с послойным уплотнением по 10-15 см дна котлована до половины диаметра газопровода с подбивкой пазух под газопроводом; - песком с послойным уплотнением по 10-15 см до высоты 25 см над верхом газопровода; - в дальнейшем мелким грунтом, не содержащим включений строительного мусора. 4.39 Засыпка песком осуществляется вручную, а мелким грунтом механизмами. 4.40 Перед вводом газопровода в эксплуатацию должна быть проведена приборным методом проверка качества изоляционного покрытия.5 Эксплуатация восстановленных газопроводов
5.1 Сведения о проведенном восстановлении изношенного стального подземного газопровода тканевым шлангом должны быть занесены в его паспорт. 5.2 Подключение вновь строящихся газопроводов к ранее восстановленному газопроводу должно производиться без снижения давления в нем с использованием специальных механических средств врезки. Категорически запрещается прямое воздействие пламени горелки при резке трубопровода на тканевый шланг восстановленного газопровода. 5.3 Эксплуатация газопроводов с тканевым шлангом допускается только специализированными предприятиями газового хозяйства городов и других поселений. 5.4 При эксплуатации восстановленных газопроводов должны соблюдаться требования "Правил безопасности в газовом хозяйстве". 5.5 Аварийные работы на восстановленных с использованием синтетических материалов газопроводах должны проводиться по специальной инструкции, разработанной эксплуатационной организацией газового хозяйства. Основные мероприятия включают в себя: - отключение поврежденного участка; - продувку для освобождения от газа; - высверливание окна на поврежденном месте для установки кляпов, для врезки катушек; - проверку герметичности кляпов (кирпичной стенки, шара с шамотной глиной); - вырезку катушек на поврежденных участках, при врезке по границе кляпа постоянно должен находиться жгут из ветоши, смоченной водой; - врезку новой катушки с окном, которая производится в обратном порядке.6 Специальные требования
