Страница 19: ВБН А.3.1-36-5-97. РЕМОНТ ТРУБНЫХ СИСТЕМ ПАРОВЫХИ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ (29483)

Продолжение приложения 6

мм

Примечание. Значение "К" определяется при проектировании

Продолжение приложения 6

мм

Примечание. Значение "К" определяется при проектировании.

Приложение 7Обязательное

Термины и определения при радиографическом контроле

1. Номинальная толщина сваренных деталей – указанная в чертеже (без учета допусков) толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву.
2. Расчетная высота углового шва – по ГОСТ 2601-84 (расчетная высота двустороннего углового шва) определяется как сумма расчетных высот двух его частей, выполненных с разных сторон.
3. Включение – обобщение наименований пор, шлаковых и вольфрамовых включений.
4. Максимальный размер включений – наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура включения.
5. Максимальная ширина включения – наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения.
6. Включение одиночное – включение, минимальное расстояние от края которого до края любого другого соседнего включения не менее трехкратной максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).
7. Скопление – два или несколько включений, минимальное расстояние между краями которых менее установленного п. 6 для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых соседних включений.
8. Внешний контур скопления – контур, ограниченный внешними краями включений, входящих в скопление, и касательными линиями, соединяющими указанные края.
9. Максимальный размер скопления – наибольшее расстояние между точками внешнего контура скопления.
10. Максимальная ширина скопления – наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура скопления, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру скопления.
11. Скопление одиночное – скопление, минимальное расстояние от внешнего контура которого до внешнего контура любого другого соседнего скопления или включения не менее трехкратной максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых скоплений (или скопления и включения), но не менее трехкратного максимального размера скопления (включения) с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).
12. Группа включений – два или несколько включений, минимальное расстояние между краями которых менее максимальной ширины хотя бы одного из двух рассматриваемых соседних включений. Внешний контур группы включений ограничивается внешними краями включений, входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, соединяющими указанные края. При оценке качества сварных соединений группа включений рассматривается как одно сплошное включение.
13. Включения одиночные протяженные – включения, максимальный размер которых превышает допустимый максимальный размер одиночных включений, а допустимость устанавливается только в зависимости от размеров и количества без учета их площади при подсчете суммарной приведенной площади и без включения их количества в общее количество одиночных включений и скоплений.

Приложение 8 Обязательное

Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:

а)способ сварки;

б)марка (сочетание марок) основного металла.

В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно технологии предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);

в)марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок) которых согласно технологии могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466-75 (основной, рутиловый, целлюлозный, кислый);

г)номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов:

до включительно;

свыше 3 до включительно;

свыше 10 до включительно;

свыше .

Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать;

д)радиус кривизны деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединить сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб – с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:

до 12,5 мм включительно;

свыше 12,5 до включительно;

свыше до включительно;

свыше (включая плоские детали).

Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать;

е)вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам котлов;

ж)форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:

с односторонней разделкой кромок и углом скоса более 8º;

с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8° включительно (узкая разделка);

с двусторонней разделкой кромок;

без разделки;

з) способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавленной подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика), с подваркой корня шва;

и) термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;

к) режим термической обработки сварного соединения.

Контрольным сварным соединением является соединение, вырезанное из числа производственных сварных соединений или сваренное отдельно, но являющееся идентичным либо однотипным по отношению к производственным сварным соединениям и предназначенное для проведения разрушающего контроля при аттестации технологии сварки или проверки качества и свойств производственных сварных соединений.

Приложение 9

Формы исполнительной документации

Продолжение приложения 9

Форма 1

Рекомендуемая форма ремонтного формуляра

Ремонтный формуляр №

Приводится рисунок элемента, например

расположение сварных соединений топочного экрана (вид топки) с указанием номеров сварных соединений

правой (а), левой (б) стенок

Примечание. 1. Формуляр составлен на основании

(наименование документов)

2. Материал коллектора (трубопровода)

Сведения о сварных соединениях

Продолжение приложения 9

Форма 2

Журнал сварочных работ

Объект

Организация

(наименование узла, трубопровода, номера формуляра)