ДОРОЖНОЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ НПО РОСДОРНИИ
СМЕСИ БЕТОННЫЕ ЖЕСТКИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
РЕКОМЕНДАЦИИ
Москва 1991
Технические условия и Рекомендации к ним разработаны для применения жестких дорожных смесей при строительстве конструктивных слоев дорожных одежд. Установлены требования к жестким бетонным смесям, исходным материалам и основные положения технологии производства работ по устройству конструктивных слоев дорожных одежд в I - V дорожно-климатических зонах.
В основу документов легли результаты лабораторных исследований и опытного внедрения, выполненные Росдорнии совместно с производственными организациями: ПРСО Росавтомагистраль, Алтайавтодор, Магаданавтодор, Вологдавтодор.
Возможность применения местных минеральных материалов, меньший по сравнению с пластичными бетонными смесями расход цемента, особенности технологии устройства конструктивных слоев дорожных одежд из таких смесей позволяют оценивать этот материал как экономичный, а технологию производства и применения - ресурсо- и энергосберегающей.
Разработчиками и составителями Технических условий и Рекомендаций к ним явились: кандидаты технических наук Л.Б. Каменецкий, И.А. Паткина, инж. О.Н. Нагаевская, а также канд. техн. наук О.А. Закурдаева и инж. Г.В. Козырева (Хабаровский НПЦ Росдорнии), инженеры Д.М. Кузнецов и О.В. Юрьева (НПО Росдорнии), инженеры Ю.А. Стопачев, В.Н. Таловский, Е.Ю. Кесельман, В.П. Емелин, М.В. Приходько (УС ПО Росавтомагистраль), инж. Л.В. Горянин (Магаданавтодор) и инж. Л.А. Будянская (Алтайавтодор).
Замечания и предложения просьба направлять по адресу: Москва, ул. Смольная, 1/3, вл. 2, НПО Росдорнии.
Зам. генерального директора НПО Росдорнии канд. техн. наук А.Я. Эрастов
МИНИСТЕРСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ РСФСР
СОГЛАСОВАНО: Начальник Главного управления научно-технического прогресса А.И. Климович 02.07.90 |
УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор дорожного научно-исследовательского и производственно-технологического объединения НПО Росдорнии В.А. Кретов |
СМЕСИ БЕТОННЫЕ ЖЕСТКИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ
Технические условия (на опытную партию)
ТУ 218 РСФСР 620-90 Срок введения с 01.07.90
РАЗРАБОТАНО:
Зав. сектором
цементобетонных покрытий и оснований
Л.Б. Каменецкий
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Настоящие технические условия распространяются на смеси бетонные жесткие (СБЖ), предназначенные для строительства цементобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.
Уплотнение таких смесей осуществляется методом укатки.
Для дорожного и аэродромного строительства применяются смеси бетонные, готовые к употреблению, марок по удобоукладываемости (жесткости) Ж1 и Ж2 в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-85.
Покрытия из СБЖ устраивают на автомобильных дорогах III - IV категорий, на внутрихозяйственных автомобильных дорогах категорий I-c и II-с и на аэродромах - на рулежных дорожках, перегонах, местах стоянок самолетов и площадках специального назначения.
Основания из СБЖ устраивают под капитальные усовершенствованные покрытия на автомобильных дорогах всех категорий и аэродромах всех классов, под капитальные покрытия внутрихозяйственных дорог, а также при стадийном строительстве дорожных одежд.
Пример записи обозначения при заказе смеси: «Смеси бетонные жесткие для строительства цементных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов ТУ 218 РСФСР 620-90»
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. СБЖ следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящих технических условий.
1.2. Для строительства покрытий используют смеси с маркой по удобоукладываемости Ж1, а для строительства оснований - марок Ж1 и Ж2.
1.3. В зависимости от содержания щебня смеси подразделяются на типы (табл. 1).
При соответствующем технико-экономическом обосновании ТУ распространяются на гидротехническое и промышленное строительство.
Таблица 1
Тип жесткой бетонной и смеси |
Количество щебня (гравия) в жесткой бетонной смеси, % по массе |
Коэффициент раздвижки |
Обычная щебеночная |
41 - 60 |
1,3 - 1,8 |
Малощебеночная |
26 - 40 |
1,8 - 3,0 |
Песчаная с укрупняющей добавкой |
16 - 25 |
Более 3,0 |
Песчаная |
0 - 15 |
- |
1.4. Требования к бетону из жесткой смеси
1.4.1. Бетоны из жестких смесей должны иметь заданные показатели прочности, соответствующие классам или маркам:
по прочности на сжатие: В5 (М75), В7,5 (М100), В10 и В12,5 (М150), В15 (М200), В20 (М250), В22,5 (М300), В25 (М350), В30 (М400);
по прочности на растяжение при изгибе: Ввtв1,2 (Рu 15), Ввtв1,6 (Рu 20), Ввtв2,0 (Рu 25), Ввtв2,4 (Рu 30), Ввtв2,8 (Рu 35), Ввtв3,2 (Рu 40), Ввtв3,6 (Рu 45), Ввtв4,0 (Рu 50).
Рекомендуемые классы и марки бетона для покрытий и оснований приведены в табл. 2.
Таблица 2
Категория дороги |
Класс (марка) бетона по пределу прочности |
Назначение бетона |
|
|
на сжатие |
на растяжение при изгибе |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
IV |
В22,5 (М300) |
Ввtв3,2 (Рu 40) |
Для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий |
III - IV |
В25 (М350) |
Ввtв3,6 (Рu 45) |
|
I, II |
В30 (М400) |
Ввtв4,0 (Рu 50) |
|
IV |
В20 (М250) |
Ввtв2,8 (Рu 35) |
Для нижнего слоя двухслойных покрытий (и при стадийном строительстве) |
III - IV |
В22,5 (М300) |
Ввtв3,2 (Рu 40) |
|
I - II |
В25 (М350) |
Ввtв3,6 (Рu 45) |
|
I - V |
В5 (М75) |
Ввtв1,2 (Рu 15) |
Для оснований усовершенствованных покрытий |
|
В7,5 (М100) |
Ввtв1,6 (Рu 20) |
|
|
В10 - 12,5 (М150) |
Ввtв2,0 (Рu 25) |
|
|
В15 (М200) |
Ввtв2,4 (Рu 30) |
|
|
В20 (М250) |
Ввtв2,8 (Рu 35) |
|
Марка бетона по морозостойкости в зависимости от среднемесячной температуры наиболее холодного месяца: для покрытий F 100, F 150, F 200, для оснований F 50.
1.4.2. В зависимости от сроков ввода дороги в эксплуатацию, погодных условий в период строительства требования к бетону по прочности и морозостойкости должны быть обеспечены:
для бетона покрытия - в возрасте 28 сут;
для бетона основания - 28 или 90 сут.
Назначение марки бетона в возрасте 90 сут допускается для экономии цемента, а в возрасте 28 сут должна быть обеспечена точность на сжатие не ниже 50 % марочной.
1.5. Стоимость приготовления и укладки жестких бетонных смесей определяют по калькуляциям.
1.6. Требования к исходным материалам
1.6.1. Вяжущее
В качестве вяжущих в жестких бетонных смесях для покрытий применяют портландцементы М400 и выше, для оснований - портландцемент и шлакопортландцемент М300 и выше, удовлетворяющие требование ГОСТ 10178-85, алинитовый портландцемент М300 и выше в соответствии с ТУ 2.1-20-83. Кроме того, в жестких бетонных смесях для оснований допускается применение местных неорганических вяжущих М200 и выше, а также специальных вяжущих, выпускаемых по техническим условиям, разработанным в установленном порядке.
1.6.2. Минеральные заполнители
Материалы, применяемые в жестких бетонных смесях, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 26633-85, ГОСТ 10268-80 и ГОСТ 8736-85.
По согласованию с НПО Росдорнии, допускается применение:
щебня из карбонатных пород не ниже М600 для бетонов покрытий;
то же, не ниже М400 для бетонов нижнего слоя двухслойных покрытий и покрытий с устройством поверхностной обработки;
- « - не ниже М300 для бетона оснований;
гравия, щебня из гравия и песчано-гравийной смеси для бетонов покрытий и оснований;
щебня и шлакового песка для бетонов покрытий и оснований. При устройстве покрытий наибольший размер зерен крупного заполнителя в жесткой бетонной смеси не должен превышать 20 (25) мм, при устройстве оснований из бетонов В10 - В20 (М150 - М250) - 40 мм, из бетонов В5 - В7,5 (М75 - М100) - 70 мм.
Щебень должен подразделяться на фракции. Соотношение между ними устанавливается экспериментально по наибольшей плотности. Ориентировочные соотношения приведены в табл. 3.
Таблица 3
Наибольшая крупность щебня, мм |
Соотношение между фракциями, % |
|||
|
5 - 10 |
10-20 |
20 - 40 |
40 - 70 |
10 |
100 |
- |
- |
- |
20 |
35 |
65 |
- |
- |
40 |
45 - 60 |
40 - 55 |
- |
|
70 |
|
25 - 35 |
25 - 35 |
30 - 50 |
Для бетонов В15 (М200) - В30 (М400) допускается применение щебня непрерывной гранулометрии фракции 5 - 20 (25) мм, если содержание частиц в смеси мельче 10 мм не менее 35 - 40 %.
Для бетонов В5 - В12,5 (М75 - М150), а также при использовании местных песчаных, гравийных и песчано-гравийных смесей зерновой состав песка в смеси с каменным материалом (т.е. минерального заполнителя), может подбираться по кривым плотных смесей с коэффициентом сбега 0,6 ÷ 0,8 при допустимом укрупнении каменного материала на 10 % в соответствии с ГОСТ 23558-79.
В смесях для покрытий допускается использование заполнителя с суммарным содержанием отмучиваемых частиц в песке и щебне до 10 %, для оснований - до 15 % при условии, что бетоны, приготовленные на этих заполнителях, по прочности и морозостойкости удовлетворяют требованиям пп. 1.4.1, 1.4.2.
В том числе содержание глины в комках не должно превышать 1 % по массе.
1.6.3. Химические добавки
Для обеспечения требуемой прочности и морозостойкости бетона из СБЖ при оптимальном расходе цемента, а также для регулирования и улучшения свойств СБЖ и бетонов на их основе и снижения энергетических затрат при приготовлении и укладке следует применять химические добавки по ГОСТ 26633-85 и ГОСТ 24211-80, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов и технических условий.
Добавки выбирают в зависимости от технологии производства работ и проектных характеристик бетона.
Применение вторичных химических продуктов промышленных производств в качестве добавок возможно по согласованию с НПО Росдорнии и органами санитарного надзора в порядке, предусмотренном письмом Минавтодора РСФСР от 19.10.89 № ВМ-4/615. Для бетонов покрытий наиболее эффективно применение комплексных добавок. Рекомендуемые дозировки приведены в табл. 4. Уточнение дозировки проводят при экспериментальной проверке состава бетона.
1.6.4. Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При работах по приготовлению жестких бетонных смесей необходимо соблюдение требований Правил техники безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог. - М.: Транспорт, 1979.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Жесткие бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.
3.2. Приемку смесей производят партиями. Объем и приемку партии СБЖ по прочности бетона производят по ГОСТ 18105-86.
3.3. Удобоукладываемость бетонной смеси определяют для каждой партии не реже одного раза в смену и не позже чем через 20 мин. после доставки смеси к месту укладки.
Таблица 4
Наименование добавок |
Условная маркировка |
Дозировка добавок, % от массы цемента в бетоны для |
Нормативные документы |
|
|
|
покрытий |
оснований |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Лигносульфонат технический |
ЛСТ (СДБ) |
0,2 - 0,3 |
0,25 - 1,0 |
ост 13-183-83 |
|
|
(0,2 - 0,5) |
(0,5 - 1,0) |
|
Смола нейтрализованная воздухововлекающая |
СНВ |
0,01 - 0,02 0,01 - 0,02 |
0,01 - 0,02 0,05 - 0,10 |
ТУ 81-05-75-74 |
Кремнийорганические жидкости: |
|
|
|
|
136-41 |
136-41 |
0,05 - 0,06 |
- |
|
119-215 |
119-215 |
0,01 - 0,005 0,03 - 0,05 |
0,01 - 0,03 0,05 - 0,10 |
ТУ-6-02-1-430-63 |
Суперпластификатор известково-костный |
С-3 |
0,15 - 0,5 0,1 - 0,5 |
0,15 - 0,5 0,1 - 0,5 |
|
Известково-костный замедлитель |
ИКЗ |
0,20 - 1,0 0,20 - 1,6 |
0,25 - 1,0 0,25 - 1,0 |
А. с. № 1284965 |
Комплексные добавки: лст + снв |
|
(0,1 - 0,2) + (0,01 - 0,005) (0,2 - 0,5) + (0,01 - 0,02) |
|
|
ЛСТ + 136 - 41 |
|
(0,1 - 0,2) + (0,005 + 0,06) (0,1 - 0,2) + (0,005 - 0,06) |
|
|
ЛСТ + 119 - 215 |
|
(0,2 - 0,5) + (0,03 - 0,05) (0,2 - 0,5) + (0,03 - 0,05) |
(0,25 - 1,0) + (0,03 - 0,10) (0,5 - 1,0) + (0,05 - 0,10) |
|