Норма дош марки
Наименование
Зак. 278—85. Тип. 10 ПОП
ОСТ 92-0944-81 Лист 20
дашзакЕвзаагаеаы;
Инв.№ подл. |
Подо, и дата |
Взам. инв. № |
Инв. Ks |
|
|
|
|
бл. I Поди, и дата
Продолжение табл.I
Наименование
показателя
10.Удельная теплоемкость,кДж/(кг'К) (ккал/кг<°С),не менее, при температуре, °С:
100
300
500
700
Норма для марки
©!
LO
АЗЛ
1,42 1,42
(0,34 X 0,34)
1,42
1,46
1,46 1,46
(0,35X0,35)
1,59
(0,38)
1,37
(0,33)
1,59
1,21
ц>
70
1,76
(0,42)
1,83,
(0,44)
1,59 2,04
(0,38)(0,49)
1,67
1,37 1,67
(0,33)(0,40)
1,05
Зак. 278—85. Тир. 10000
1,21 1,21 1,05
(0,29)|(0,29)|(0,25)
1,05
(0,25)
1,25
(0,30)
1,46
(0,35)
1,25, (0,30)
1,00
(0,24)
0,91
(0,22)
1,13
(0,27)
1,08
(0,26)
1,00
(0,24)
1,08
(0,26)
1,76
(0,42)
1,46
(0,44)
2,04
(0,49)
1,67
(0,40)
1,05
(0,25)
1,71
(0,41)
1,54
(0,37)
2,04
(0,49)
.1,67 (0,40)
1,05
(0,25)
1,42 (О,34)Р34)
1,541-^7^4 (0,37)0737)
Т.бЗІЬ^
1,42
(0,341
1,54
'0,3^
1,63
1,42
(0,34)
1,54
Ю, 37)
1,63
W34) (0І37) ДгбЭ
1,42
(0,34)
Л54 (0,37)
1,63ч
о о
'©
ьо
1,33 £г38- (0,32W82)
1,17 ітї?
1,33
(0,32)
1,33
0,32)
1,17 іуї¥-І,І7
(0,28)|(0-,28|0,28.
1,33
(0,32)
1,17
(0,28)
СО
Со
Инн. № подл, j
Поди, и дата
Взам. инв. № ІИнв. №; І л
і I и ЦДЦ^Дж^мд-ш=
Подп. и дата
Продолжение табл.1
Зяк. 278—85. Тяр. 10000
№М«ж*1
ОС? 92-0944-81 _ Лмг-г 22
Таблица 2
Марка покрытия
Поверхностная плотность потока энергии,кВт/м2
ПКТ-ІІ-К-ФЛ-Н
ПКГ-И-К-ФЛ
КТАН-50КФ .
КБТАН-Д60М
КВТАН-50КФ
КТАН-50К-0Ф
- 1С0ТАП-50К-9^
КВТАН-50К-0Ф ІЙТ-ІІ-ШІ-ФЛ
100-2000
ПКТ-ІІ-ІШ-№.
ІШТ-ІІ-ПФ-КЧ
50-200
ПКТ-ІІ-ПП
КГ-ІІ-ПП-С
70-100
20-70
Таблица 3 .
- — :. - J
Коейзициент линейного пасштоёник, I
|
і ПКГ“71~К“ Фл |
I ПКГ-П-Ш-ОЛ |
|
‘ ь |
|
і' ' 5и |
16» 66 |
16,66 |
і ЮС |
.і І8Л5 |
±8,75 |
>. • <ivL: |
16,66’ |
|
І . ’ зос |
:о.~і |
7,07 |
1 ■ ■' 4СС |
7,89 |
3,95 |
І .500 |
. 1,004 - |
Ї 1,004 |
Г вое |
-8,6Й |
І --4,31 |
І •;. 700 |
-9,55 |
г7,35 |
1 * . 60; |
= -10,25 |
-8,37 |
1 :: 900 |
—10,22 |
j -9,09 ' |
1000 |
[ -10,20 |
1 -9,18 |
1100 |
• • -9,72 |
1 -9,72 f |
[ 1200 |
-9,76 |
і -9,76 ■ |
і
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 !
Рекомендуемое
МЕТОД ФОРМОВАНИЯ И ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЙ
Таблица мм
|
|
Марка покрытия |
Метод |
Толщина |
Пред.откд. при толщине |
|
|
|
|
формования |
покрытия |
до 5 ( |
ЗВ.5 до 10 |
св. 10 |
|
І Поди, и дата ( |
> ' |
ПКТ-11-К-ФМ ПКТ-11-К-ФЛ ■ КТАН-50КФ КБТАН-50КФ КБТАН-50КФ ПКТ-11-ПП-КЧ ПКТШ-ПФ-КЧ ПКТ-11-Ш-ФЛ ПКТ-11-Ш ПКТ-11-К-ФЛ ПКТ-11-Ш-ФЛ КТАН-50КФ Т/Т*ГП АТТСГПТСТ АЛ. |
Прессовый п If н It ft n и ft автоклавный п ft |
От 3 до 20 ° 3 ”70 ”2,5 ”40 ”2,5 ” 40 ”2,5 ” 40 ”3 "20 ”3 ”20 ”3 ”70 ” 3 ” 50 От 3 до 70 ” 3 ” 70 ”2,5 ” 40 пп с: tt лл_ |
+ 1+ *4 1 + 1+ 1+ »+ »+»+»+»+ 1+ 1+ 3 О OhA он OOOOW-OOOO 3 ■<! слеп СЛСЛ сл СЛ СП СЛ О <J <1 <7 <1 |
+ 1+ 1 + ( + »+1+1+1+ »+ 1+ 1+ 1+ 1+ * hA Ь-^ад нм ООООЮІ^І-АНАІ-А 1 СО ОО ОО СЛ <1 <1 <1 о СЛ со О Q |
±1,5 ±2,5 ±2,5 ±3,0 ±4,0 ±1,0 ±1,0 ±1,0 ±1,0 +2,5 -2,0 +2,5 -1,0 ±2,5 —Н- Л |
|Инв.№подл. S Подп. и дата | Взам. инв. J& |Ине |
1 1 |
-ітггітШ—оигіФ -Ии) КВТАН-50КФ КТАН-50К-0Ф КБТАН-50К-®ф^ 1 КВТАН-50К-0Ф Прим клеиванием п |
It Пропитка под давлением в ■замкнутой прессформе с отверждением в той же форме е ч а н и е.П< рошивного ПОЛ( |
2,5 ’ 41г ”2,5 " 40 От 3 до 40 з— " з " 40 экрытие КТ-11-1 зтна клеем хол< |
S Г »4-1+1 о о О ЬА с У , 1 “ ОЙ rfA О - со О 4 £ § |
'О б Эй »+ 1+ Ї <т> у о ад ь 3 § І А- о с J4 Ч °1 |
зою ’d о т-» 1 з Г +» +І К Р- і |
ПРИЛОЖЕНИЕ З
Справочное Ж'ГОЖКА ОПРКШЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПОЛИМЕРА
■.
Г ' 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПОЛИМЕРА
I ПОЛИПРОПИЛЕНА ИЛИ ПОЖФОРМАВДЕГИДА
Содержание полимера полипропилена или полиформальдегида в ма-
I териаке определясь на образце любой формы массой до 2 г по формуле
і А - о 100,
Г м
I где А -содержание полимераД*
І В - содержание углерода в навеске образца
І М - молекулярная масса, полимера, 2ЛПРОТЕЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ПОЛИПРОПИЛЕНЕ И ПОЖФОРШВДШЩЕ 2,1. Общие полб же нги я
j-™ .Кремнезежшд-їюлищюпиленовьв' и полиформальдегидные материала
I
Продукты разложения полностью окисляются до воды и двуокиси J- -углерода, улавливаются, а затем взвешиваются,
і ■ 2.2. А п п а р а т у р а, р е а к т и в ы и
^■материалы
L™ 2.2.1.Аппаратура для анализа:
установка для микроопределения углерода и водорода в соответствии с чертежом;
весы аналитические ВЛА-М.
Г 2.2.2. Реактивы і.: и материалы: лл.
К ТУ 6*05-ЩЫ-М»,
$*[ - аскарит чистый по ЛУ 6-09-41 ^-7-5-н
. J магний хлорнокислый чистый по ТУ 6-09-3880-75;
■ j ,■ гидрат окиси калия технический по ГОСТ 9285-78 - кониентриро- m ванный раствор (50 5&);
окись меди в виде проволоки чистая для анализа по кальций хлори стый'-адстый ■ по ГОСТ 4460-77-f f>o ТУ 6-05- V?//-Я •/ ?
Иив.№ подл. I Подписки дата | Взам. ипв. № ] И»в. Яв лўбЛ? | Подпись и дата
ОСТ 92-0944-81 Лист 27
натр едкий технический по ГОСТ 2263-79;
кислород (из баллона) по ГОСТ 6331-78;
замазка для шлифов: сплавляет одну часть белого воска с четырьмя частями канифоли по ГОСТ 19113-84;
смазка для кранов: сплавляют равные части вазелина и безводного ланолина по ТУ 6-14-600-76;
материал теплозвукоизоляционный марки ATM-1 по ТУ 5763-015-04616815-97;
асбест прокаленный по ГОСТ 12871-93
Подготовкаканализу
Для проведения анализа собирается установка, схема которой показана на чертеже.
Газометр (1) представляет собой склянку емкостью 10 л; наполняют её кисло- ' родом из баллона, снабженного редукционным вентилем и манометром 4 класса.
Осушительные склянки (2,3,4) служат для предварительной сушки кислорода, поступающего из баллона. Первая склянка наполнена на 1/3 концентрированным едким калием, вторая склянка - натронной известью, третья склянка - хорошо прокаленным хлористым кальцием.
Двухходовой кран (5), предназначен для регулирования скорости кислорода, поступающего в систему. Кран при помощи мягких резиновых трубок присоединяют одним концом к осушительной склянке, другим к прибору для очистки кислорода.
Прибор (6) для очистки кислорода предназначен для сжигания незначительных примесей органических веществ, которыми может быть загрязнен кислород. Прибор состоит ив двух частей, соединенных шлифом.
Верхняя часть - кварцевая газоочистительная трубка, имеет вид открытой пробки с впаянной внутренней трубкой. Пробирку до края внутренней впаянной трубки заполняют окисью меди в виде кусочков проволоки длиной 3-4 мм, азатем запаивают.
Нижняя часть прибора - змеевиковый холодильник имеет 8-12
10) Зам.изв.351.'&Сл0-07Г
1 -газометр;2,3,4 -осушительные склянки; 5-кран о нарезками (двухходовой кран);
6-прибор для очистки кислорода; 7,12 -электронечи;8,9 -U-образные трубки;
10- трубка для сжигания; ІІ-электрогорелка;ІЗ,І4 - поглотительные аппараты;
1
ОСТ 92-0944-81 Лист 28
Зак. 278—85. Тво 1
5- заключительная трубка; 16- аспиратор; 17- мерный цилиндрвитков.Пришлифованные части слегка нагревают, смазывают расплавленной затзкой для шлифов и соединяют.
Кварцевую газоочиститедьную трубку нагревают в электропечи (7), Кислород, по с тупая в трубку через боковой ввод,проходит через накаленный до температуры 700-750 °С слой окиси меди и по внутренней трубке поступает в змеевиковый холодильник, опущенный в сосуд с водой.
£/-образные трубки (8,9) слузат для поглощения воды и двуокиси углерода,образующихся после сжигания органических примесей в газоочистительной трубке.
КоленоО-образной трубки,примыкающее к змеевиковому холодильнику, наполняют ангидроном .другое колено- аскаритом.
Вторую -С/-образную трубку наполняют аскаритом ( г и ангидроном, причем колена с ангидроном примыкают к вводу трубки для (10). -
Слой ангидрона отделен от слоя аскарита прокладкой из стеклянной ваты.Смазав краны замазкой для шлифов,закрывают трубки.
При сборке прибор для очистки кислорода и (J-образные трубки соединяют друге другом резиновыми трубками длиной 30-35 мм.
Трубка для сжигания (10) изготовляется :).(.из прозрачного кварцевого* стекла с боковым отводом (через который поступает кислород) и оттянутым носиком.Трубку нагревают в электропечи (12).
Поглотительные аппараты (13,14), служащие для поглощения воды и двуокиси углерода,являются наиболее ответственной частью установки.
. Точность определения углерода в большей степени зависит от постоянной массы поглотительных аппаратов.
Аппарат представляет собой трубку из тонкостенного стекла с впаянными с обеих сторон капиллярными сужениями,которые должны строго соответствовать размерам 3,0-3,2 мм.
Капилляры затрудняют проникновение атмосферного і > воздуха внутрь аадаратоЕ. Аппараты соединяют встык толстостенными резино-
ІООСНфІЇ
OCT 92 -0944-81 Лист ЗО
выми трубками.
Новые поглотительные аппараты промывают хромовой смесью,дистиллированной водой,спиртом,эфиром и сушат,просасывая воздух водоструйными насосами, а затем сушат в сушильном шкафу при температуре
Порядок наполнения поглотительных аппаратов
Аппарат .для поглощения воды наполняют мелкозернистым ангидроном. Чтобы предотвратить закупорку отверстия в стеклянной перего- ' родне аппарата частицами поглотителя, на перегородку кладут слой стеклянной,ваты толщиной равной приблизительно 5 мм,насыпают до шлифа и закрывают его снова слоем стеклянной ваты.3атем тщательно вытирают шлиф, слегка нагревают стеклянную пробку,на теплую поверхность которой наносят кусочек замазки для шлифов и быстро закрывают аппарат,несколько раз поворачивая пробку,Шлиф должен быть совершенно прозрачным.
Наличие поперечных полос указывает на то,что шлиф - ; .
-недостаточно смазан.В таком случав необходимо слегка нагрет^^щая его над пламенем горелки, вынуть пробку, на теплую поверхность добавить еще кусочек замазки и вновь закрыть аппарат.