Норма дош марки


Наименование


Зак. 278—85. Тип. 10 ПОП


ОСТ 92-0944-81 Лист 20


дашзакЕвзаагаеаы;


































Инв.№ подл.

Подо, и дата

Взам. инв. №

Инв. Ks





бл. I Поди, и дата


Продолжение табл.I


Наименование
показателя


10.Удельная теплоем­кость,кДж/(кг'К) (ккал/кг<°С),не менее, при температуре, °С:


100


300


500


700


Норма для марки


©!


LO


АЗЛ


1,42 1,42
(0,34 X 0,34)


1,42


1,46


1,46 1,46
(0,35X0,35)


1,59
(0,38)

1,37
(0,33)


1,59


1,21


ц>


70


1,76
(0,42)

1,83,
(0,44)


1,59 2,04
(0,38)(0,49)


1,67


1,37 1,67
(0,33)(0,40)


1,05


Зак. 278—85. Тир. 10000


1,21 1,21 1,05
(0,29)|(0,29)|(0,25)


1,05
(0,25)

1,25
(0,30)

1,46
(0,35)

1,25, (0,30)

1,00
(0,24)


0,91
(0,22)

1,13
(0,27)

1,08
(0,26)

1,00
(0,24)

1,08
(0,26)


1,76
(0,42)

1,46
(0,44)

2,04
(0,49)

1,67
(0,40)

1,05
(0,25)


1,71
(0,41)

1,54
(0,37)

2,04
(0,49)

.1,67 (0,40)

1,05
(0,25)


1,42 (О,34)Р34)


1,541-^7^4 (0,37)0737)

Т.бЗІЬ^


1,42
(0,341


1,54
'0,3^

1,63


1,42
(0,34)

1,54
Ю, 37)

1,63


W34) (0І37) ДгбЭ


1,42
(0,34)

Л54 (0,37)

1,63ч


о о


ьо


1,33 £г38- (0,32W82)


1,17 ітї?


1,33
(0,32)


1,33

0,32)


1,17 іуї¥-І,І7
(0,28)|(0-,28|0,28.


1,33
(0,32)

1,17
(0,28)


СО


Со


































Инн. № подл, j


Поди, и дата


Взам. инв. № ІИнв. №; І л


і I и ЦДЦ^Дж^мд-ш=

Подп. и дата


Продолжение табл.1


Зяк. 278—85. Тяр. 10000


М«ж*1


ОС? 92-0944-81 _ Лмг-г 22




































Таблица 2


Марка покрытия


Поверхностная плотность потока энергии,кВт/м2


ПКТ-ІІ-К-ФЛ-Н

ПКГ-И-К-ФЛ

КТАН-50КФ .

КБТАН-Д60М


КВТАН-50КФ

КТАН-50К-0Ф

- 1С0ТАП-50К-9^

КВТАН-50К-0Ф ІЙТ-ІІ-ШІ-ФЛ


100-2000


ПКТ-ІІ-ІШ-№.

ІШТ-ІІ-ПФ-КЧ


50-200


ПКТ-ІІ-ПП


КГ-ІІ-ПП-С


70-100

20-70













































Таблица 3 .

- — :. - J

Коейзициент линейного пасштоёник, I


і ПКГ“71~К“ Фл

I ПКГ-П-Ш-ОЛ


‘ ь


і' ' 5и

16» 66

16,66

і ЮС

.і І8Л5

±8,75

>. • <ivL:

16,66’


І . ’ зос

:о.~і

7,07

1 ■ ■' 4СС

7,89

3,95

І .500

. 1,004 -

Ї 1,004

Г вое

-8,6Й

І --4,31

І •;. 700

-9,55

г7,35

1 * . 60;

= -10,25

-8,37

1 :: 900

—10,22

j -9,09 '

1000

[ -10,20

1 -9,18

1100

• • -9,72

1 -9,72 f

[ 1200

-9,76

і -9,76 ■

і




ПРИЛОЖЕНИЕ 2 !

Рекомендуемое

МЕТОД ФОРМОВАНИЯ И ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЙ

Таблица мм



Марка покрытия

Метод

Толщина

Пред.откд. при толщине




формования

покрытия

до 5 (

ЗВ.5 до 10

св. 10

І Поди, и дата (

> '

ПКТ-11-К-ФМ

ПКТ-11-К-ФЛ ■

КТАН-50КФ

КБТАН-50КФ

КБТАН-50КФ

ПКТ-11-ПП-КЧ

ПКТШ-ПФ-КЧ

ПКТ-11-Ш-ФЛ

ПКТ-11-Ш

ПКТ-11-К-ФЛ

ПКТ-11-Ш-ФЛ

КТАН-50КФ

Т/Т*ГП АТТСГПТСТ АЛ.

Прессовый п

If н

It ft n и ft

автоклавный п

ft

От 3 до 20

° 3 ”70 ”2,5 ”40 ”2,5 ” 40 ”2,5 ” 40 ”3 "20 ”3 ”20 ”3 ”70 ” 3 ” 50

От 3 до 70

” 3 ” 70

”2,5 ” 40 пп с: tt лл_

+ 1+ *4 1 + 1+ 1+ »+ »+»+»+»+ 1+ 1+

3 О OhA он OOOOW-OOOO

3 ■<! слеп СЛСЛ сл СЛ СП СЛ О <J <1 <7 <1

+ 1+ 1 + ( + »+1+1+1+ »+ 1+ 1+ 1+ 1+

* hA Ь-^ад нм ООООЮІ^І-АНАІ-А 1 СО ОО ОО СЛ <1 <1 <1 о СЛ со О Q

±1,5 ±2,5

±2,5 ±3,0

±4,0 ±1,0

±1,0 ±1,0

±1,0

+2,5 -2,0

+2,5 -1,0

±2,5

—Н- Л

|Инв.№подл. S Подп. и дата | Взам. инв. J& |Ине

1 1

-ітггітШ—оигіФ -Ии)

КВТАН-50КФ

КТАН-50К-0Ф

КБТАН-50К-®ф^ 1 КВТАН-50К-0Ф

Прим

клеиванием п

It

Пропитка под давлением в

■замкнутой прессформе с отвержде­нием в той же форме

е ч а н и е.П< рошивного ПОЛ(

2,5 ’ 41г ”2,5 " 40 От 3 до 40

з—

" з " 40

экрытие КТ-11-1 зтна клеем хол<

S Г »4-1+1

о о О ЬА с

У , 1 “

ОЙ rfA О -

со

О 4

£ §

'О б

Эй »+ 1+ Ї

<т> у о ад ь

3 § І А- о с

J4 Ч °1

зою ’d

о т-» 1 з

Г +» +І К

Р- і

ПРИЛОЖЕНИЕ З

Справочное Ж'ГОЖКА ОПРКШЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПОЛИМЕРА

  1. ■.

Г ' 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПОЛИМЕРА

I ПОЛИПРОПИЛЕНА ИЛИ ПОЖФОРМАВДЕГИДА

Содержание полимера полипропилена или полиформальдегида в ма-

I териаке определясь на образце любой формы массой до 2 г по формуле

і А - о 100,

Г м

I где А -содержание полимераД*

І В - содержание углерода в навеске образца

І М - молекулярная масса, полимера, 2ЛПРОТЕЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ПОЛИПРОПИЛЕНЕ И ПОЖФОРШВДШЩЕ 2,1. Общие полб же нги я

j-™ .Кремнезежшд-їюлищюпиленовьв' и полиформальдегидные материала

I


подвергаются термическому разложению при температуре 850-950 °С в потоке кислорода,проходящего с расходом 35-50 мл/мин.

Продукты разложения полностью окисляются до воды и двуокиси J- -углерода, улавливаются, а затем взвешиваются,

і ■ 2.2. А п п а р а т у р а, р е а к т и в ы и

^■материалы

L™ 2.2.1.Аппаратура для анализа:

установка для микроопределения углерода и водорода в соответ­ствии с чертежом;

весы аналитические ВЛА-М.

Г 2.2.2. Реактивы і.: и материалы: лл.

К ТУ 6*05-ЩЫ-М»,

$*[ - аскарит чистый по ЛУ 6-09-41 ^-7-5-н

. J магний хлорнокислый чистый по ТУ 6-09-3880-75;

■ j ,■ гидрат окиси калия технический по ГОСТ 9285-78 - кониентриро- m ванный раствор (50 5&);

окись меди в виде проволоки чистая для анализа по кальций хлори стый'-адстый ■ по ГОСТ 4460-77-f f>o ТУ 6-05- V?//-Я •/ ?

Иив.№ подл. I Подписки дата | Взам. ипв. № ] И»в. Яв лўбЛ? | Подпись и дата

ОСТ 92-0944-81 Лист 27

натр едкий технический по ГОСТ 2263-79;

кислород (из баллона) по ГОСТ 6331-78;

замазка для шлифов: сплавляет одну часть белого воска с четырьмя частями канифоли по ГОСТ 19113-84;

смазка для кранов: сплавляют равные части вазелина и безводного ланолина по ТУ 6-14-600-76;

материал теплозвукоизоляционный марки ATM-1 по ТУ 5763-015-04616815-97;

асбест прокаленный по ГОСТ 12871-93

  1. Подготовкаканализу

    1. Для проведения анализа собирается установка, схема которой показана на чертеже.

Газометр (1) представляет собой склянку емкостью 10 л; наполняют её кисло- ' родом из баллона, снабженного редукционным вентилем и манометром 4 класса.

Осушительные склянки (2,3,4) служат для предварительной сушки кислорода, поступающего из баллона. Первая склянка наполнена на 1/3 концентрированным ед­ким калием, вторая склянка - натронной известью, третья склянка - хорошо прока­ленным хлористым кальцием.

Двухходовой кран (5), предназначен для регулирования скорости кислорода, поступающего в систему. Кран при помощи мягких резиновых трубок присоединяют одним концом к осушительной склянке, другим к прибору для очистки кислорода.

Прибор (6) для очистки кислорода предназначен для сжигания незначительных примесей органических веществ, которыми может быть загрязнен кислород. Прибор состоит ив двух частей, соединенных шлифом.

Верхняя часть - кварцевая газоочистительная трубка, имеет вид открытой пробки с впаянной внутренней трубкой. Пробирку до края внутренней впаянной трубки заполняют окисью меди в виде кусочков проволоки длиной 3-4 мм, азатем за­паивают.

Нижняя часть прибора - змеевиковый холодильник имеет 8-12

10) Зам.изв.351.'&Сл0-07Г


1 -газометр;2,3,4 -осушительные склянки; 5-кран о нарезками (двухходовой кран);

6-прибор для очистки кислорода; 7,12 -электронечи;8,9 -U-образные трубки;

10- трубка для сжигания; ІІ-электрогорелка;ІЗ,І4 - поглотительные аппараты;

1

ОСТ 92-0944-81 Лист 28

Зак. 278—85. Тво 1

5- заключительная трубка; 16- аспиратор; 17- мерный цилиндр

витков.Пришлифованные части слегка нагревают, смазывают расплавлен­ной затзкой для шлифов и соединяют.

Кварцевую газоочиститедьную трубку нагревают в электропечи (7), Кислород, по с тупая в трубку через боковой ввод,проходит через накаленный до температуры 700-750 °С слой окиси меди и по внутрен­ней трубке поступает в змеевиковый холодильник, опущенный в сосуд с водой.

£/-образные трубки (8,9) слузат для поглощения воды и двуоки­си углерода,образующихся после сжигания органических примесей в газоочистительной трубке.

КоленоО-образной трубки,примыкающее к змеевиковому холодиль­нику, наполняют ангидроном .другое колено- аскаритом.

Вторую -С/-образную трубку наполняют аскаритом ( г и ангидроном, причем колена с ангидроном примыкают к вводу трубки для (10). -

Слой ангидрона отделен от слоя аскарита прокладкой из стек­лянной ваты.Смазав краны замазкой для шлифов,закрывают трубки.

При сборке прибор для очистки кислорода и (J-образные трубки соединяют друге другом резиновыми трубками длиной 30-35 мм.

Трубка для сжигания (10) изготовляется :).(.из прозрачного кварцевого* стекла с боковым отводом (через который поступает кислород) и оттянутым носиком.Трубку нагревают в электропечи (12).

Поглотительные аппараты (13,14), служащие для поглощения воды и двуокиси углерода,являются наиболее ответственной частью установки.

. Точность определения углерода в большей степени зависит от постоянной массы поглотительных аппаратов.

Аппарат представляет собой трубку из тонкостенного стекла с впаянными с обеих сторон капиллярными сужениями,которые должны строго соответствовать размерам 3,0-3,2 мм.

Капилляры затрудняют проникновение атмосферного і > воздуха внутрь аадаратоЕ. Аппараты соединяют встык толстостенными резино-

ІООСНфІЇ

OCT 92 -0944-81 Лист ЗО

выми трубками.

Новые поглотительные аппараты промывают хромовой смесью,дистил­лированной водой,спиртом,эфиром и сушат,просасывая воздух водо­струйными насосами, а затем сушат в сушильном шкафу при температуре

  1. Порядок наполнения поглотительных аппаратов

Аппарат .для поглощения воды наполняют мелкозернистым ангидро­ном. Чтобы предотвратить закупорку отверстия в стеклянной перего- ' родне аппарата частицами поглотителя, на перегородку кладут слой стеклянной,ваты толщиной равной приблизительно 5 мм,насыпают до шлифа и закрывают его снова слоем стеклянной ваты.3атем тщательно вытирают шлиф, слегка нагревают стеклянную пробку,на теплую поверх­ность которой наносят кусочек замазки для шлифов и быстро закры­вают аппарат,несколько раз поворачивая пробку,Шлиф должен быть совершенно прозрачным.

Наличие поперечных полос указывает на то,что шлиф - ; .

-недостаточно смазан.В таком случав необходимо слегка нагрет^^щая его над пламенем горелки, вынуть пробку, на теплую поверхность до­бавить еще кусочек замазки и вновь закрыть аппарат.