Таблица 2
ОСТ 92-Q944-8I Лист 9
|
Наименование показателя |
Норма } |
||
|
КГАН-50КФ |
т.гртлтт„EQi/ffi. |
КВТАН-50КФ |
|
|
J |
|||
|
7. I,Плотность кажущаяся,г/см3 |
1,20-1,35 |
Іт30-£т86 |
1,20-1,35 |
|
2. Содержание смолы, % |
35-50 |
rtrr г~р |
35-50 |
|
otT—uu |
|||
|
Зі Степень отвержения, %, не менее |
90 |
—90“ |
90 |
|
4.В0Д0П0ГЛ0Щ6НИЄ, %,не более |
3 |
-э~ |
3 |
|
63,7(650) |
|
73,5(750) |
|
|
|||
|
Продолжение табл.2 КТАН-50К-0Ф |
. -1 |
КВТАН-50К-0® |
|
1,20-1,35 |
ф ■1,20-1,35- |
1,20-1,35 |
|
|
не менее 28 |
|
|
90 |
-90- |
90 |
|
4 |
|
4 |
|
63,7(650) |
-63,7(65(3)- |
53,9(550) |
|
|
|
|
|
|
|
|
марки
дСТ 92-0944-81 Лист ю
Инв. №подл. j Подп. и дата I Взам. инв.№ |Инв. № 5л. | Поди, и дата
МЕТОДІ КОНТРОЛЯ
Качество поверхности покрытия следует контролировать на каждой детали визуальным осмотром или путем сопоставления покрытия с образцом сравнения, изготовленным в соответствии с требованиями настоящего стандарта к покрытиям и утвержденным согласно положению на предприятии,
Показатели 5 (см.табл.2), а также 4 (см.табл.I справочного приложения I) следует определять на покрытиях толщиной 5 мм и более и на деталях с кривизной, позволяющей получать образцы указанной толщины.
Показатели 2-5 (см, табл.1 справочного приложения I) для покрытий марок КТАН-50КФ, КВТАП^БОКф, КВТАН-5 ОКФ, КТАН-50К-0Ф/ІШТАІІ-БОК-ОФ, ■ КВТАН-50К-0Ф,ПКТ-П-К-ФЛ и показатели 4,5 (см.табл.2) следует определять при отработке технологического процесса на первых трех изделиях.
Образцы для определения показателей 1-5 (см.табл.2) покры- I тий крупногабаритных деталей следует отбирать из разных мест технолоЛ гического припуска со стороны, прилегающей к детали.
Толщину покрытия и допускаемые вмятины и выступы следует контролировать линейно-угловыми средствами измерений на каждой детал или на образцах сравнения изготовленных из технологических припусков покрытия.
Контроль неприклея и расслоений в кремнеземно-полимерных и кварцево-полимерных покрытиях следует проводить в соответствии с ОСТ 92-1482-79.
Допускается контролировать ненриклей и расслоения простукивани- I ■
ем стальным стержнем диаметром 8-12 мм, длиной 100 мм.
Плотность кажущуюся,водопоглощение,содержание смолы, летучих продуктов,степень отверждения материалов следует определять по ОСТ 92-0903-78 на образцах из технологических припусков покрытия. При определении содержания летучих продуктов сушку образцов
материала ПКТ-И-К-ФЛ следует производить при температуре -@) (135±5) °С? материалов КТАН-50КФ ,-КБТАІІ-50І®, КВТАН-50КФ при температуре (Ю0±5);°С.
Для определения содержания смолы в пропитанной ткани и отвержденном покрытии необходимо брать из разных мест шесть образцов любой формы массой 1,5-2,0 г.
Образцы для определения содержания смолы в пропитанной ткани из материалов на основе кремнеземно-капронового и кварцево-капро- ноеого трикотажного полотна следует брать от каждого пакета заго- товки/Пли детали.
Для определения содержания летучих продуктов методом сушки в материалах^АЇЇ-50КФ,'КБТАН-50КФ и КВТАН-50КФ разрешается . брать образцы из технологического припуска по всей толщине пакета.
В фасонных заготовках разрешается брать образцы размером 25x25 мм.
О
Инв. № подл, j Подл, и дата | Взам. инв. ЛМИнв. № дубл. I Поди, и дата
бразцы необходимо взвешивать одновременно,сушить е развернутом виде.Для материалов и заготовок на основе кремнеземно-капронового и кварцево-капронового трикотажного полотна степень отверждения следует определять на двух образцах, Мас с а навески - 5-6 г.
. ВЗслучае невозможности изготовления образцов из технологических припусков испытания следует проводить на одной-трех деталях от партии.
Количество деталей в партии и количество контролируемых деталей следует устанавливать конструкторской документацией.
При получении результатов,не удовлетворяющих требованиям стандарта,допускаются повторные испытания на удвоенном количестве образцов из той же партии деталей или технологических припусков. При получении неудовлетворительных результатов после повторных Запрос ос использовании $8 ra.fi и им попр^тир при ни - йспытанйй^от-я^ыпо^^дно^-во-казателюгдедаль^^лок^шйшіійра^ш^. йй&т. прёрррия TuQ - разр&&а7чин иур QPUP.ІООСНФП
OCT 92-0944-81 Лист 13
Разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение следует определять по ГОСТ 11262-80,разрушающее напряжение при сжатии - по ГОСТ 4651-82. Разрушающее напряжение при статическом изгибе - по ГОСТ 4648-71.
Ударную вязкость следует определа-ять по ГОСТ 4647-80; разрывную нагрузку полоски - по ГОСТ 6943.10-79.
Механические свойства материалов на образцах,вырезанных из деталей с криволинейной поверхностью,следует определять по ОСТ 92-І470-78+0СТ 92-1477-78 или по ОСТ 92-1458-77* ОСТ 92-1462-77.
Содержание полимера следует определять по методике справочного приложения 3. *
З.МАРЖР0ВКА,УПАК0ВМ,ТРАІЇ(Ж0РТИР0ВАНЙЕ И ХРАНЕНИЕ
Каждое изделие с покрытием должно сопровождаться паспортом или формуляром, отражающим соответствие показателей качества покрытия требованиям настоящего стандарта и имеющим заключение отдела технического контроля завода-изготовителя.
Маркировку изделия следует производить на бирке или на изделии краской по-ОСТ '9В-1500-73. - ОСТ 32-1586-39.
Изделие с нанесенным покрытием необходимо упаковывать в жесткую тару с амортизирующими прокладками типа губчатой резины,войлока и т.п.
При транспортировании тара с изделием должна быть
ж естко закреплена.
Готовые полотна KTAH-K,KE>TAff-K и КВТАН-К и фасонные заготовки из них следует хранить в таре поставщика.
|
Подп. и дата Взам. яна. №1Инв. № д т. | Подп. и дата приложение і Справочное ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ■ Таблица I idl М rfUll ЧТІІ11 Зак. 278—35. Тир. 10 000 показателя |
3 О 4 ы 1 E-J М ■И |
§ 4 ы м й |
а 1—1 W ■ !=і |
пкт-п-пп-кч |
ПКТ-ІІ-ПФ-КЧ |
ПКТ-П-ЇЇП |
л (—1 |
о ю 1 Й |
с IX В g |
н J ) 1 1 |
|©| о L0 1 9 g |
КТАН-50К-0Ф |
< с L£ 5 § |
a •5 > J 4 j |
КВТАН-50К-0Ф |
|
I.Содержание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полимера,% 2.Разрушающее напряжение при растяжении, |
|
|
30-45 |
25-45 |
25-35 |
30-45 |
|
|
(< |
|
|
|
A |
9) |
— |
|
МПа(кго/сиг),не менее 3.Относительное удди- |
12,7 СЙО) |
19,6 (2&J) |
Ра6 ИО) |
19,6 (Й00> |
19,6 (200) |
|
14.7 (1б0) |
|
|
|
|
|
Ш) |
||
|
нение при растяжении,%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
1,2 |
1,2 |
2,U |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
— |
1,0 |
|
|
1,0 |
1,0 |
|
|
I,и |
Наименование
Норма для марки
ОСТ 92-9944-31 Лист 15
UUM4
Иив, J& подл.
Поди, и дата
|
Взам. инв. № |Инв.№ д ' ч. Поди, и дата Продолжение табл.1 |
Наименование |
Норма для марки |
|||||
|
|
показателя |
* : |
|||||
|
|
|
ЕС ■ _ |
|||||
|
|
|
g ? |
|||||
|
|
|
нч ЬЧ J—н нч Ы 1—ч і |
|||||
|
|
|
і j і ї ї і п |
|||||
|
|
|
Н Єн і-н -~і | |
|||||
|
|
|
a ‘S a S й в S |
|||||
|
|
'■> 4.Ударная вязкость, |
|
|||||
|
|
кДж/Акгс/см^) t |
|
|||||
|
|
не менее |
. і 19,6 19,6 19.6 19,6 19.6 - (20) (20) (20) (2(5) (2б) |
|||||
|
|
5.Разрушающее напряже- |
|
|||||
|
|
ние при атактическом |
|
|||||
|
|
изгибе МПаСкгс/см^), |
|
|||||
|
|
не менее |
89,2ч 39 2ч 39,2ч 39,2 39,2 39,2 - (400) (.400) (400) (400) (400) (4Й0) |
|||||
|
9.8 (ІО) |
ш ф |
9,8 (10) |
9,8 (10) |
-9г& -не) $°) |
9,8 ЙО) |
||
|
39,2 (4Й0) |
39т2- 440 |
39,2 (4ІЮ) |
39,2 (400) |
4400) |
39,2 (4Q0) |
||
Зак. 278—85. Тир. 10 000
ОСТ 92 -0944-81 Лист
|
Инв. /6 подл. Подп. и дата I Взам. инв, № Инв.№ д^ Наименование |
Норма |
для марки |
|
||||||||||||
|
показателя |
н-ігф-я-і: |
кф-н-т: |
п-шмп. 1 |
§ |
S л ы |
§ |
-ПП-С |
ФЯОЗ |
к L |
Э| € ! |
о § LD і |
ч о ю |
If ...с ■U |
и ) > |
е о й о ю 1 |
|
|
' і я и |
і |
і |
1—1 1 |
і |
й |
11-ТИ |
!Й Й |
К £ |
3 3 |
§ |
, 1, |
г |
3 4 |
§ а |
|
6. Модуль упругости > — при растяжении ^■/а^іПаСкгс/см^), не менее, при температуре,°С: 20 |
— |
2,9 (Зо) |
0,?3 ($,5) |
0,63 (6,5) |
0,73. (7,5 |
) ~ |
|
2,25 І23) |
($) |
2,04 (21) |
2,25 (^3) |
ф едал |
2,04 (2D |
||
|
ТОО |
— |
0,98 |
0,Т5ч |
*•* |
__ |
|
|
0,29 |
0.-2&- |
0,29 |
0,29 |
-е |
|
0,29 |
|
|
200 |
__ |
(10) 0,98 |
(1,6) 0.88 |
- . |
|
|
|
ІЗ) 19.6 |
Ч |
»)- |
(3) 1,96 |
(з) 1,96 |
-f- |
■,“9€г |
(з) 1.96 |
|
|
|
(10) |
(3) |
|
|
|
|
Ї2) |
■ І2 |
|
(5) |
(2) |
|
№ |
(2) |
