Тпнпеспе требования
УДК 621.73.09:669.715-669.715
О
ост 92-І0СВ-77
ТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТдгамппяяя и ПОВЛЕКИ ИЗ . ШМЕИИВВЫХ ОШВОВ-
Япмаа ЯО 299-64
2
От
августа 1977г. чиж дедем* уегмоые»С X апреля 1978г.
Настоят! стандарт реидіространяется на штамповка ж поков-
Стандарт устававлжвает технические требования, правила приемки а метод» иепвтаикй. -
X. ШССИФИКАШН '
І.І.Итавиовкж ж поковки в Зависимости от их назначения
|
1 м і і а а й в « В а •г X |
1 L 1 .1 і |
разделяется на группы контроля, ужааашше > табл.1. ". х ; Таблица I |
||
|
*• ipyima контроля |
Назначение |
Вида контроля |
||
|
ХА |
Дйя изготовления деталей, к которым предъявляются повышенные требования но герметичности |
^несрочный койтроііь меіааиЧеЬЙЕ свойств (<3і, С». <Г>- Сплошной контроль на твердость. Сплошной ультрозвуковой контроль (УЗК). |
||
|
, I |
Для изготовления деталей, работающих при высоких статических и динамических нагрузках под давлением |
Сплошной контроль механхческях свойств («L ^.л, <ґ). Сплошной УЗд, если имеется соответствующее указание б хонструк*- торскои документации . |
||
|
2 : > |
Для изготовления деталей, работающих при средних статических и динамических нагрузках или под давлением |
Выборочный контроль механичес- КИХ.СВОЙСТВ ). Сплошной контроль на твердость. Сплошной У2К, если имеется соответствующее указание в конструкторской документации |
||
|
1 . 3 |
Для штошвм деталей, реботапда при малых на- ■■ -'г' Л |
Сплошной контроль на твердость нии контроль 10? штамповок ж поковок |
||
|
Ищите офиимдлыюе - Перепечатка «кяравды . |
||||
А
H»»-J> аодл. / Лейке» »1«т« Вйк.кнкМ Ик». Ж куй». Подкис» к кет» 5/ | Г
СТ.ЖгШ08-?7Лйт&.,Примечания:
Для штамповок * поковок 3-й группы контроля после номера труппы без каких-либо разделительных знаков должно следовать буквенное обозначение, определяющее ооответотвуіцкй объем контроля:
С - оплошней контроль на твердость;
Д - контроль на твердость to£ штамповок н поковок.
Если УЗК должны быть подвергнуты отдельные зоны штамповок ж поковок, то эти-зоны следует указывать в конструкторской документации (вд).
2. ПринадлежностьНтамповок и поковок к ооответотвулцей группе контроля должен устанавливать конструктор совместно о технологом- металлургом.
Штамповки и поковки, из которых невозможно вырезать стандартные образцы для испытания механических свойств, могут быть отнесены только к 3-й группе контроля.
РАЗМЕРЫ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКМОйИШЯ
Предельные отклонения на размеры поверхностей и пдпипимоопі j « упиваний в КД1" должны соответствовать , дин жтамповок ж поковок о площадью проекции на плоскость разъемов ■тайпов:
до 480см2 - 5,6 классам точности по ОСТІ.41187-78;
более 480см2- 1,2 классам точности по QCT1.92082-80, если не ук<ла.ны а/луаце классы точности.
П
LfyiS&i.£-8S
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Химический состав сплавов штамповок и поковок должен соот
ветствовать требованиям: для сплавов марок АНХ, ДІ, АВ, АМг2, АМгЗ, АМіб, АМгб, В96, .
АЯ6, АК8, АК4-І - ГОСТ 4784-Ў4; '
для сплава марки ВЭЗп.ч, - ОСТІ.90026-80} для сплавов марок 1201, 1420, САСХ-60, САСІ-400 - ОСТІ.90048-77} для сплава марки І9ІІ - ОСТІ.920X4-76. . Примеры условных обозначений штамповок и поковок в чертеже при
в едены в рекомендуемом приложении I.
Штамповки и поковки должны изготовляться из прутков, поставляемых: L
по ГОСТ 2X488-^76'^для сплавов АДІ, АМг2, АМгЗ, AMrtj "ў'
.92036 -78 - для сплава АМіб;
по ГОСТ ЙІ4Ш--76 для сплавов ДІ, АВ, В96, АК6 и АК4-І О рекристаллизованной структурой (PC)}
по ГОСТ 21488-7^ - для оплава АКвТповышенной прочности (ПП);
по ОСТІ.90014-71 - для сплава ВЭЗп.ч.j
по ТУТ-2-306-74 - для оплава 1201}
по ІУІ-9-ЗІ9-75 - для сплава 1911}
по ТУІ-4-0ІЗ-78 - для оплава 1420} по ОСП. 90204-75 и I7I-4-042-62 - для сплава О АС1-400} по ТУІ-4-038-78 -для оплава САСХ-60.
Допускается применять для изготовления штамповок я поковок полуфабрикаты других видов из числа приведенных в ОСТ 92-0920-65.
Прессованные прутки, используемые для изготовления штамповок ■ поковок, должны применяться в горячедеформированном состоянии.
Примечания:
При ограничении в штамповках и поковках наличия крупнокристаллического ободка рекомендуется использовать в качестве исходной заготовки прутки с ГС из сплавов марок АВ, АХ4-4< АК6, ДІ и прутки ПП. из оплавовг марок В95 X AKS по " ' »
' , г
®ЗЛ".Ш.9?Ы-Яр
O CT. 4
TOCT 21488-^.
В случае использования в качества исходной заготовки прессованных прутков повышенной прочности для изготовления штамповок и поковок, следует учитывать, что штамповки и поковки, изготовленные из них, будут иметь тот ке уровень механических свойств, что и штамповки, поковки, изготовленныэ из прутков нормальной прочности, а при дальнейшей обработке (нагрев под деформацию или закалку) возможен рост зерна, 1
Штамповки и поковки нз всех термически упрочняемых алюми- ! ниевых сплавов (за исключением сплава марки В95), имеющие максимальную толщину в данном месте по трем взаимно перпендикулярным направ-
і лениям 150 мм и менее, а для алюминиевого сплава марки В96 - 100 мм / и менее, поставляются в термически обработанном состоянии.
Штамповки и поковки из термически упрочняемых сплавов марок ДІ, АК4-І, АК6 и АКБ, поставляемые в закаленном и естественно-состаренноїі состоянии, обозначаются дополнительно буквой И"*. / ,
Штамповки и поковки из термически упрочняемых алюминиевых сила-1 ВОВ марок В95, ВЭЗп.ч.» АК4-І, АК6, АКБ, АВ, І9ІІ и 1201, поставляемых в закаленном я искусственно состаренном состоянии, обоз-' вачаются дополнительно буквой и цифрой - ТІ, для сплавов марки
і ВЭЗп.ч. - Т2, ТЗ, и для сплава марки І9ІІ - ТІ-І, Т2. ।
Штамповки и поковки иэ алюминиевых сплавов марок АМіб и
АМгб должны поставляться в отожженном состоянии. Обозначение марки материала дополняется буквой "М".
Штамповки и поковки из алюминиевых сплавов марок АМг2 и АМгЗ всех толщин и из всех термически упрочняемых алюминиевых сила** вбв, имеющие максимальную Толщину в данном месте по трем взаимно- перпендикулярным направлениям более 150 мм, а для сплава марки В95 - • более 100 мм, поставляют без термической обработки, Маржу сплава в этом случае указывают без дополнительного обозначения. “
Термическая обработка производится на заводе-потребжтели после фЯлм. ' . ' ' .
-
Hol.Ujl 93і.53-М
-І00Є-77_Лист. 4апредварительной механической обработки о соответствующим дополнительным обозначением марки сплава.
Режимы термической обработки штамповок И ПОКОВОК ДОЛЖНЫ ; соответствовать требованиям* приведенным в ОСТ 92-1019-01,-нриложе-- -4М-Х.
Применение других режимов термической обработки должно согласовываться о головной организацией по материаловедению.
Допускается повторная закалка штамповок и поковок* ; С разрешения Главного металлурга при необходимости допускается третья закалка.
|
Механические свойства штамповок и поковок из сплавов марок В95(режим 13) и 1201 должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.2а, а из остальных сплавов - табл* 2.t. j Подпись и дате |
Взам. нпв. № |
! Jit в. № дуб л. |
-Подпись и дата |
|
.. .. |
|
|
—ч— 1- - - — ■ ' ■ 1 |
Таблица 2
|
Состоя- іие испытуемых <?разцов * |
Вид палуфаіі- риката 1 |
Масса» КГ |
Временное со-’ противление^ кгс/мм |
Іредел текучести Сн?2, кгс/мм2 |
Относительное удлинение 1при |
Временное сопротивление, кгс/W |
Предел к)ТНО- теку- ситель- чести ное - >ЛЛИ- кгс/^н^«и| три Є^М) |
Времен ное сопротивление кгст'мій |
Предел текучести кгс/мй |
Относительное удлинение (ади% |
Твер- -дость по Бринеллю» 2 кгс/мм, НВ t і і |
||||
|
Вдоль направления волокон |
Поперёк направления волокна |
|
|||||||||||||
|
по ширине |
по толіцине |
|
|||||||||||||
|
не менее |
|||||||||||||||
|
ез термй-Штамповки, еской *. |
До 30 |
64-12' |
— |
25 |
— |
|
— |
— |
— |
«в* |
25 |
|
бработки і АДГ) Поковки |
До 30 |
6-12 |
— |
25 |
, — |
|
|
— |
— |
— |
25 |
|
ез терми-. Штамповки ЄСКОЙ |
До 30 |
17 |
— |
15 |
15 |
|
13 . |
14 |
— |
II |
45 |
|
Поковк» |
До 30 |
17 |
— |
15 |
15 |
— |
13 |
14 |
|
II |
45 |
|
bckoF*1** Штамповки |
Де 30 |
19 |
7 |
15 |
17 |
«■» |
12 |
16 |
— |
10 |
45 |
|
Ймгз)”1 Поковки |
До 30 |
19 |
7 |
15 |
17 |
— |
12 |
16 |
— |
го |
45 |
|
гоЛАенные Штамповки |
До 30 |
23 .. . ■ |
15 |
15 |
— |
|
— |
— |
— |
|
65 і |
|
(ДОгЬМ) Поковки |
До 30 |
23 |
15 |
15 |
«■і |
|
— |
— |
|
|
65 |
|
соченные'. ' СДИгбМ) ;Штамповкя •' I- ‘ ‘ Ґ |
До 30 |
32 |
16 |
15 |
зі |
13 |
14 |
31 |
— |
14 |
65 |
|
Св.60 до 60 |
30 |
13 |
14 |
30 |
13 |
14 |
30 |
«« |
14 |
65 |
|
|
1 Св. 60 |
29 1 Е |
12 |
ц |
29 |
12 |
II |
|
|
II |
65 J |
|
I OCT 92-1008-7? Лист 5 И»». М нхі. |
Подпись * лаг» |
іь»*- й*. А |
І їм. Л АіАЛ. |
(ІоЛінка м Дат* |
|
хГЛг |
|
|
Wf , |
|
|
Продолжений табм.2 іаркД спла ва
|
Состояние испытуема об— раацов |
' Ізкд полуфабриката |
Масса, хг * |
Врейегі- ноМ сопротивление OZ, . 2 кгс/мм |
ІрОдаМ текучести , 2 КГО/|« |
0THO- сителі ное удли- нешм, (при4.* £*Л£) |
Времей ное сопротивление St- 2 кгс/мм |
ЬредвМ теку- чести ііго/іы |
Отбо- СИТЄЛІГ ное удлинение |
Времен» вое сопро* тив— денне 1^6« |
Предел текучосте х 2 кгс/мм |
Относительное удлинение (при |
—■■І"' Твердость во Привел лв J кгс/ш |
|||
|
Вдоль направления волокна |
Поперек направления волокна . .... |
|
||||||||||||||
|
по ширино 1 |
по толщине |
|
||||||||||||||
|
не менее |
||||||||||||||||
|
АМгб |
>тожженнне (АМгбМ) : f |
Поковки |
До зо |
32 |
16 |
15 |
ЗІ |
ІЗ |
14 |
ЗІ |
*■ |
14 |
65. |
|||
|
Си. ЗО до 60 |
ЗО |
ІЗ |
14 |
ЗО |
ІЗ |
14 |
зо |
«* |
14 |
65 |
||||||
|
Са.60 а£3о |
29 |
12 |
II |
29 |
12 |
II |
29 |
«* |
II |
65 |
||||||
|
АВ < |
Закаленные к исхусст-. венно 00- гареняыо (ЛОТІ) |
Штажовм |
До 200 |
ЗО |
22 |
12 |
27 |
20 |
4 |
27 |
20 |
4 |
65 |
|||
|
ПокомЛ |
ДО ІБ0( |
26 |
** |
10 |
26 |
* |
4 |
26 |
|
4 |
65 |
|||||
|
< |
■ІЩОМГОПІМ» |
ПІМД**ЦМЫН| |
Яп Tfirt |
м |
26 |
* |
3^ |
27 |
|
|
|
|
IX |
|||
|
ди XW |
||||||||||||||||
|
И BUAJfWJT1* |
Нековке-- / ґ |
Чп ‘Wirt |
-2w |
|
't4’ |
36s. |
26. |
л « |
|
|
|
ІОК |
||||
|
млилітщт мтрчлі**М9 UIMH) |
до rw |
|
||||||||||||||
