---

Коэффициенты концентрации напряжений а" при ползу-
чести от 10⁵ до 2-Ю⁵ ч в ободах дисков с Т-образными
пазами из стали 25Х1М1Ф (Р2М)

Схема заплечика хвостового соединения

7—П/6-0,057ч-0,062; В/6 = 1,28ч-1.38; hub=0,864-1,04; Я/Ь-1,57ч-1,87; Т=512°С; 2 — Г|/Ь—0,074; В/Ь=1,35; Л^Ь-1,00; Я/6=1,83; 7=515°С; 3 — г,/6=0.1044-0,132; В/6 = 1,37ч-1,44; йі/&=0,92-М,08; Я/6-1.67Ч- 1,98; 7=512°С; 4-Г|/6=0,091; В/6-1,36; /ц/Ь-1,00; Я/6-1,56; 7 - 525°С

Черт. 6

1 — 7 = 500°С; 2 — 7=520°С

Черт. 5

Черт. 4

Коэффициенты концентрации напряжений а" при ползу­чести от 10⁵ до 2-Ю⁵ ч в вильчатых ступенчатых ободах дисков из стали 25Х1М1Ф (Р2М

)

1 — профиль № 1701 (СП-104), ri/d—0,046;

’н.р^ЮО

МПа; 0р = 150 тыс. ч; 2 — то же, 6р = 175 тыс. ч; 3~ то же, 0^ = 200 тыс. ч; 4—профиль № 1702 (СП-125), ri/d=0,032;

вр = 100 тыс. ч; 5 — то же, 0р = 15О тыс. ч; 6 — то же, 0р =200 тыс. ч; 7 — профиль № 1802 (СП-304), ri/d=0,029; 0р= 100 тыс. ч; 8 — то же, 6р=150 тыс. ч; 9 — то же, 0р=2ОО тыс. ч

Черт. 7

Несущая способность <т_Нес ободов дне- Зазоры в сопряжении заплечиков 6 = 0,02 мм и 6 = 0,03 мм ков многоопорных грибовидных хвосто- увеличивают коэффициенты а^п соответственно на 2,0—2,5% и вых соединении из стали 20ХНЗМВФ ^J

(ЭИ415) 3,5—4,0%.

а, = а^па ⁹О н. Р’

где коэффициенты а" снимаются с графиков (см. черт. 4 и 5), Он.р — номинальное рабочее напряжение растяжения.

При численных расчетах эквивалентное напряжение опреде­ляется по формуле

Г ⁰ IV*

где k — показатель наклона кривой длительной прочности: _k= — lg⁹i -і- 1Є®2

‘й-д.пі ІК'д.п2

Коэффициент запаса длительной прочности по эквивалентному напряжению

И_э — °д.п,'З_э.

Если п_э<1, то разрушение произойдет раньше расчетного ре­сурса. Если п_э>1, то несущая способность О_нес (предел длительной прочности конструкции за расчетный ресурс) определяется сле­дующим образом. Задаваясь еще двумя значениями напряжений а’ ~ (^иэ)²<т_в.р и о” _р ~ (пэ)³Он.р, находим соответствующие эквива­лентные напряжения а’ и а’_э. Строим график Оэ = 1(ст_н._Р), и по нему определяем <у_нес (см. черт. 6).

Для ободов дисков Т-образных хвостовых соединений с запле­чиками

^анес ~ (^геэ)²’°^ан.р.

2. 2. Несущая способность многоопорных грибовидных ободов дисков находится по графикам (см. черт- 7).

3. ЗАПАСЫ ПРОЧНОСТИ

   1. Коэффициенты запаса длительной прочности на ресурс 200 тыс. ч рассчитываются: по эквивалентному напряжению по формуле

п_э= 1,10;

по несущей способности по формуле

и, ₌ 1,30.

°'Н ^Зн.р

2. ДЛИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ И ИЗОХРОННЫЕ КРИВЫЕ ПОЛЗУЧЕСТИ РОТОРНЫХ СТАЛЕЙ

   1. Пределы длительной прочности роторных сталей приведены в табл. 4.

„ Таблица 4

Пределы длительной прочности роторных сталей

Изохронные кривые ползучести стали 25X1 МІФ при 500^сС

Черт. 8

Изохронные кривые ползучести стали 25Х1М1Ф при 525°С

О 0,2 0,0 0,6 0,8 1,0 1,2 % 1,0

1 — 100 ч; 2 — 500 ч; 3 — 1000 ч: 4 — 5000 ч; 5 - 10 000 ч; 6 - 20 000 ч; 7 - 30 000 ч; « 40 000; 9 — 50 000 ч:

10 — 60 000 ч; 11 — 70 000 ч; 12 — 80 000 ч; 13 — 100 000 ч

Черт. ЯИзохронные кривые ползучести стали 25Х1М1Ф при 550°С

23

МПа

П

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 % 1,4

1 — 100 ч; 2 — 500 ч- 3 — 1000 ч; 4 — 5000 ч- 5 - 10 000 ч; 6 - 20 000 ч; 7 - 30 000 ч; 8 — 40 000 ч; 9 — 50 000 ч;
10 — 60 000 ч; 11 — 70 000 ч; 12 — 80 000 ч; 13 — 100 000 ч

Черт. 10

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ ОСТ 108.021.07—84

3 Заказ 230

содержание

1. Общие положения 1

2. Основной расчет 2

3. Запасы прочности 6

Приложение. Поверочный расчет с учетом концентрации напряжений ... 8

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ ОСТ 108.021.07—84

Редактор Л. П. Коняева

Технический редактор А. Н. Крупенева Корректор Л. А. Крупнова

Сдано в набор 27.02.86. Подписано к печ. 04.06.86. Формат бум. 60х90'/₈-

Объем 2,5 печ. л. Тираж 500. Заказ 230. Цена 50 коп.

НПО ЦКТИ. 194021, Ленинград, Политехническая ул., д. 24