ОСТ 1 00662-74. Штуцер бортовой для заправки топливом под давлением. Технические условия (81257)

УДК 621.643.4.065:629.7

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


Группа ДЮ


ШТУЦЕР БОРТОВОЙ ОСТ 1 0066244

ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТОПЛИВОМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ На 13 страницах

Технические условия Взамен 151 АТУ


ОКГІ 75 9580


Распоряжением Министерства от 22 января 197 4 г. Ns 087-16


дата введения 1 января 19 /5 г.


Настоящий стандарт распространяется на бортовой штуцер для заправки топливом под давлением (в дальнейшем изложении - штуцер), предназначенный д?ж соединения бортовой системы с системой топливозаправщика.

В стандарте учтены требования рекомендации ИСО Р4 5 и ГОСТ 13475-68.


Издание официальное


ГР 3376 от 24.05.74


/'■{■у

^С'С 9:'

Перепечатка воспрещена

OCj-c-■ftOS’

































  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Штуцер должен из г ото в пять с я в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 11320-74 - ОСТ 1 113 35-74.

    2. Резьбы и подвижные соединения должны обеспечивать плавность и лег­кость перемещения.

    3. Поверхность деталей не должна иметь трещин, вмятин, царапин.

    4. Штуцер должен быть работоспособным при эксплуатации на топливе марок по ОСТ 1 0039 7—80.

    5. Окружающая среда - воздух.

    6. Давление при заправке:

2

  • рабочее - 0,45 МПа (4,5 кгс/см );

2

  • максимальное - 1,0 МПа (10 кгс/см ).

  1. Давление со стороны выхода топлива из штуцера при закрытом клапане - 2 2

0,05 МПа (0,5 кгс/см ) . . . 1,0 МПа (10 кгс/см ).

  1. Штуцер допжен обеспечивать герметичность клапана при давлении рабо-

2

чей среды не более 1,0 МПа (10 кгс/см ), подаваемой со стороны выхода рабо­чей среды.

Штуцер должен быть герметичен. Нормы герметичности - по ОСТ 1 00128-74: J

  • группа 1-7 - по корпусу;

  • группа 1-9 - по клапану;

  • группа 1-7- по крышке.

  1. Штуцер должен быть устойчивым, прочным и стойким к внешним воз­

действующим факторам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Внешний воз дейс тву ющий фактор

Характеристика внешнего воздействующего фактора

Максимальное значение внешнего воздействующего фактора, степень жесткости, предъявляемое требование

Синусоидальная виб­рация

Амплитуда ускорения,

-2 , м-с ( д )

98,1 (10) - П

.Амплитуда перемещения, мм

2,5

Частота, Гц

2000

Механический удар многократного дейст­вия

Пиковое ударное ускорение,

-2 , „ , м-с ( д )

78,5 (8) - И, прочность. Дня узлов креп­ления:

147 (15) - 1У


—


ОСТ 1 00662-74стр. 3

Продолжение табл. 1



Внешний воз де й ству ЮІД ИЙ фактор

Характеристика внешнего воздействующего фактора

Максимальное значение внешнего воздействующего фактора, степень жесткости, предъявляемое требование


Механический удар многократного дейст­вии

Длительность действия ударного ускорения, мс

20

Для узлов крепления: 15

Число ударов

10000

Для узлов крепления: 20

Повышенная темпера­тура среды

о

Рабочая, С

+125 - 11

Предельная, °С

+155 - II

Пониженная темпера­тура среды

_ . С>

Рабочая, С

-60 - И

Предельная, °С

1 Ннв'. № дубликата № нам. 3 4 1 5

І Инв. № подлинника 1015 № изв. 8858 10745 112395

Повышенная впажность

Относительная впажность при темпе­ратуре +35 °С, %

100 - и

Соляной (морской) туман

о -3

Водность, г • м

2-3 - П

0

Температура, С

+35 - II

Пдесневые грибы

Видовое биологическое название организмов

По ГОСТ 9 .048-89 для образцов, не имеющих деталей из дерева, бумаги и картона


  1. Штуцер должен быть работоспособным и сохранять требуемую герметич­ность в интервапе температур рабочей жидкости от минус 60 до плюс 120 °С.

  2. Показатели надежности штуцера и их значения должны соответствовать указанным в табл. 2

Таблица 2



Наименование показателя

Значение показателя


Назначенный ресурс, ч

45000

Назначенный срок службы, год

25

Ресурс до первого ремонта, ч

15 000

Срок службы до первого ремонта, год

12

Назначенный срок хранения, год

6

Вероятность безотказной работы

0,999






3

3.2.1. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем заказчика с участием представитеня ОТК предприятия-изготовителя,

ОСТ 1 00662-74 стр, „

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Штуцер - 1 шт. Этикетка по ГОСТ 27693-88 - 1 шт.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для контроля качества и приемки штуцеров устанавливаются следующие виды испытаний:

  1. приемо-сдаточные;

  2. периодические;

  3. типовые.

Приемо-сдаточным испытаниям должны предшествовать предъявительские испытания.

Правила приемки и проведения испытаний должны соответствовать требование ям ГОСТРВ 15.307 МУ 1,1.243-91 и настоящего стандарта.

3.2. Приемо-сдаточные испытания










Инв. N; подлинника I 1015 |N; изе I 8858jl0745 12395

.2.2, Приемо-сдаточные испытания должны включать:

  1. П

    1)

    проверку

    комплектности;

    2)

    проверку

    внешнего вида, наличие маркировки;

    3)

    проверку

    массы;

    4)

    проверку

    работоспособности;

    5)

    проверку

    герметичности.



    риемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый штуцер.

  2. При приемке штуцеров представителем заказчика проверка проводится в полном объеме, установленном для приемо-сдаточных испытаний, или по согласова­нию с представитенем заказчика частично.

  3. Результаты приемо-сдаточных испытаний считаются удовлетворитель­ными, если штуцера выдержали проверки с положительными результатами.

  4. Если в процессе приемо-сдаточных испытаний штуцеров будет обнару­жено несоответствие хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то партия считается невьщер жавшей испытания и возвращается предприятию-и зготов и телю для повторной проверки ОТК.

  5. Повторные испытания штуцеров, возвращенных представителем заказчика, проводятся в полном объеме, установленном для приемо-сдаточных испытаний,

Штуцера, выдержавшие испытания, установленные настоящим стандар­том, считаются принятыми.

Иив. N* дубликата I ц, ИЗм д

Инв. N» подлинника 1015 I № изо 8858

  1. Периодические испытания

    1. Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель при учас­тии и под контролем представителя заказчика,

    2. Периодическим испытаниям подвергаются штуцера, отобранные предста­вителем заказчика в присутствии представителя ОТК из числа удовлетворительно прошедших приемо-сдаточные испытания,

    3. Периодические испытания проводятся в соответствии с годовым планом- графиком, согласованным с-представителем заказчика, но не менее одного раза в год.

    4. Периодические испытания должны включать:

  1. проверку комплектности;

  2. проверку наличия маркировки и клеймения;

  3. проверку внешнего вида;

  4. проверку массы;

  5. испытание на герметичность;

  6. испытание на ресурс;

  7. испытание на внешние воздействия.

  1. Количество штуцеров для периодических испытаний устанавливается представителем заказчика, но не менее трех.

  2. Если при периодических испытаниях штуцеров будет обнаружено несо­ответствие хотя бы одноьлу требованию настоящего стандарта, то приемка очеред­ной партии, а также отгрузка ранее принятой должны быть прекращены до выявле­ния причин обнаруженных несоответствий.

Порядок возобновления периодических испытаний - в соответствии с ГОСТРВ 15.307

    1. Результаты периодических испытаний штуцеров оформляются по ГОСТОВ 15,307

  2. Типовые испытания

  3. .4,1. Типовые испытания проводятся для оценки эффективности и целесообраз­ности изменений, внесеннъес в конструкцию или технологию штуцеров, которые мо­гут повлиять на технические характеристики.

  4. 2, Типовым испытаниям подвергаются штуцера, прошедшие приемо-сдаточ­ные испытания.

3. Необходимость проведения типовых испытаний определяют предприятие- разработчик, предприятча-изготовитепь и представители заказчика на этих пред­приятиях совместным решением.






OCT 1 00662-74 стр. 6

3.4.4, Типовые испытания проводятся по программе и методике, которые в основном должны включать:

  • необходимые испытания из состава приемо-сдаточных и периодических ис­пытаний;

  • требования к количеству штуцеров, необходимых для проведения испытаний;

  • указания об использовании штуцеров, подвергнутых типовым испытаниям,

3 .4.5. Программу и методику типовых испытаний разрабатывает предприятие- изготовитель, согласовывает с предприятием—разработчиком и представителями заказчика на этих предприятиях.

3.4.6, Результата периодических испытаний штуцеров оформляются актом по ГОСТОВ 10.307

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

  1. Контроль внешнего вида штуцера производят внешним осмотром. По внеш­нему7 виду штуцер должен соответствовать требованиям п. 1.3,

  2. Контроль массы штуцера производят взвешиванием на весах, обеспечива­ющих относительную погрешность измерения +5 %.

  3. Перед проведением контроля на работоспособное состояние произвести проверку хода клапана. Ход клапана должен быть не менее 36,5 мм. Контроль работоспособного состояния включает следующие операции:

  • снятие крышки;

  • присоединение наконечника заправки топливом или приспособления, имити­рующего наконечник;

  • отсоединение наконечника;

  • установку крышки;

  • плавность и легкость перемещения.

  1. Контроль на герметичность производится:

-- при открытом клапане и закрытой крышке - давлением 1,0 МПа (10,0 кгс/сн^) рабочей среды, подаваемой со стороны выхода;

- при закрытом клапане - давлением 0,05 МПа (0,5 кгс/сы ) и 1,0 МПа 2

(10 кгс/см ) рабочей среды, подаваемой со стороны выхода. Выдержка при каж­дом давлении - 5 мин.

Герметичность должна соответствовать требованиям', указанным в и. 1.8.

  1. Контроль на прочность при воздействии синусоидальной вибрации произво­дить поочередно по двум осям. Закрепить штуцер на стопе вибростенда в вертикаль­ном положении за фланец выходом вверх (направление ускорения - вдоль оси штуцера).














Ш

Q

CM

’tf*

't

о

CO

CO 10 co CO

1 H? нам

|N« мае

Hub. N; дубликата ! 1

і Инв, № подлинника | 1015


Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

ДСТУ Б Б.1.1-17:2013 Умовні позначення графічних документів містобудівної документації ДБН 360-92 Про затвердження державних будівельних норм Закон України "Про залізничний транспорт" ДСТУ IEC 61000-4-2:2008 Електромагнітна сумісність. Частина 4-2. Методики випробування та вимірювання. Випробування на несприйнятливість до електростатичних розрядів Условные знаки для топографических планов масштабов Закон України "Про оплату праці" ДБН В.2.3-4-2000 . Автомобильные дороги. (На русском языке) /Отменен-приказ Минрегионбуду Украины N 292 от 31.10.2007р./ ДБН В.2.5-28-2006 Природне і штучне освітлення ДК 018-2000 Державний класифікатор будівель та споруд ДСТУ ISO 9001:2015 Системи управління якістю. Вимоги
НПАОП 0.00–4.12.05 Типове положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці СТОРІНКА: 6 ГОСТ 28953-91 Приборы фоточувствительные с переносом заряда. Методы измерения параметров СТОРІНКА: 5 НПАОП 28.0-1.03-08 Правила охорони праці у метизному виробництві СТОРІНКА: 2 НПАОП 00.0-5.32-79 Инструкция по контролю содержания пыли на предприятиях горнорудной и нерудной промышленности СТОРІНКА: 4 СанПиН 5160-89 Санитарные правила для механических цехов (обработка металов резанием) СТОРІНКА: 3 СНиРр Збірник N 61 СНиРр-93. Сборник N 61. Штукатурные работы (отменен) СТОРІНКА: 8 ДСТУ Б В.2.6-108:2010 Конструкції будинків і споруд. Блоки бетонні для стін підвалів. Технічні умови СТОРІНКА: 3 ГОСТ 15027.7-77 Бронзы безоловянные. Методы определения свинца СТОРІНКА: 4 СНиП ІІ-89-80 НиП ІІ-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий СТОРІНКА: 6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПОРТИВНЫХ ЗАЛОВ, ПОМЕЩЕНИЙ ДЛЯ ФИЗКУЛЬТУРНО-ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫХ ЗАНЯТИЙ И КРЫТЫХ КАТКОВ С ИСКУССТВЕННЫМ ЛЬДОМ СТОРІНКА: 18
Смотрите также
ПІ 1.4.74-335-2005 Примірна інструкція з охорони праці для суднокор-пусника-ремонтника Установка Руководящий документ А ОТНОСИТЕЛЬНО НАЗНАЧЕНИЯ НОТИФИЦИРОВАННЫХ ОРГАНОВ ПО РАБОТЕ С ДИРЕКТИВОЙ ОТНОСИТЕЛЬНО СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДСТУ-Н Б А.1.1-82:2008ГОСТ 6942.8-80 . Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Колена низкие. Конструкция и размеры (Отменен с 01.01.06 согласно прик. Держбуду Украины N 114 от 20.07.05)