Страница 3: ОСТ 5.9034-84. Заготовки из стального проката. Общие технические требования (81226)

_о Дефекта ва поверхностях заготовок, подлежащих механической обработке, допускаются без удаления, если глубина их, определяе­мая контрольной вырубкой или зачисткой такова, что на механическую обработку остается в» менее 5Of номинального одностороннего при­пуска. '

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

В особых случаях заготовки в соответствии о требованиями чер­тежа предъявляются для приемки представителю заказчика.

Примечание. По соглашению о заказчиком количество заготовок в партии монет быть изменено.

После каждой термической обработки заготовки вновь предъявля­ются к приемке . Заготовки, получивши-¹неудовлетворительные показа­тели механических свойств после трех полных терьячеоких обработок, бракуются.

Примечание . При повторной термической обработке за­готовок из сортового проката диаметром 60 мм и более проба для опре­деления механических свойств берется от первоначальной пробной план­ки, прошедшей термическую обработку без восстановления исходного ое- • чек я пробной планки.

Если какой-либо из образцов при испытании даст неудовлет­ворительные результаты из-за дефектов, обнаруженных при испытании в самом образце (неїветалличвокие включения, трещины и т.д.), данное испытание считается несоотоявшиися и образец заменяется новым.Стжіе OCT 5.9034-84

По требованию представителя заказчика или отдела техническо­го контроля завод-изготовитель обязан предъявлять: заготовки для освидетельствования;

журнал испытаний и термической обработки заготовок (проб); испытанные образцы.

В особых оговоренных случаях испытание механических свойств производится в присутствии представителя заказчика или отдела технического контроля.

Примечание . Срок хранения испытанных образцов устанавливается для деталей, подлежащих предъявлению Регистру СССР, Речному Регистру РСФСР или специальной приемке,- 15 сут, .. во всех остальных случаях - I сут,

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Технологические указания по отбору проб, выбору тжпа я места расположения образцов и методы испытаний производятся по технологической документаций заводов-изготовителей. согласованной о головной материаловедческой организацией и разработанной на ос­новании действующей в отрасли нормативной и технологической до- _t кумептации.

   2. Заготовки испытываются в зависимости от указанной в чер­теже группы испытаний в соответствии о табл.І настоядого стандарта.

   3. Для определения мшяпесккх свойств заготовок примеш- -*тся продольяве жиж лопергане тяня образцов.

   4. Отбор проб для механических испытаний продольных образ­цов осуществляется в соответствия о ГОСТ 7564-73. При длине заго­товок до 3 м образцы отбираются о одного конца заготовки, более 3 м - о двух концов. При изготовлении нескольких деталей ИЗ ОДНОЙ общей заготовки (птаяги) приемка всех деталей, изготовленных из нее, производится по результатам испытаний данной заготовки Сатан­ги). Технологические припуски по длине детали, предусмотренные ДЛЯ удобства механической обработки, а также припуски для подвешивания І сортового проката при термической обработке и припуск для испытания механических свойств не входят в регламентированную длину сортово­го проката - 3 м.

   5. Количество образцов для механических испытаний должно быть: не мэнае одного на разрыв и двух на ударный иегкб от каждой пробы.

   6. Отдаление проо от заготовок может производиться механичес­кой и газовой резкой с соблюдением требований ГОСТ 7564-73.

   7. Контрольные образцы для испытания механических свойств изготавливаются из проб холодной механической обработкой без приме­нения операций, нньывшздих наклеп. Нагрев контрольных образцов не допускается.

   8. Испытание на растяжение производится по ГОСТ 1497-73. Для испытания на растяжение изготавливается пропорциональный обрав ед диаметром 10 мм о расчетной длиной 50 ми (пятикратный).

Испытание на растяжение заготовок диаметром или толщиной менее 20 мм может производиться на образцах диаметром 6 (5) ш о расчет­ной длиной 30 (25) ш.

Заготовки диаметром (толщиной) до 16 ем могут испытыватьоя на растяжение в натуральном виде без предварительной механической об­работки.

При диаметре заготовок до 20 ьш я длине менее 55 мм, а также при диаметре заготовок 20 ш и более и длине менее 90 мм изготовление образцов для механических испытаний осуществляется из пробных планок необходимой длины, отрезанных от той штанги, что и сами заготовки.

Примечание. Испытания на ударный изгиб не произво­дятся для заготовок из сортового проката при диаметре 14 ми и ме­нее и квадрате II и менее.

Примечание . Если по техническим причинам невозможно I производить испытание на прессе Бринелля, то по согласованию с за- | казчином допускается применить другой метод (метод Польди, твердо­меры переносного типа).

Повторные испытания допускается производить по методу АхМ ГОСТ 6032-75 и 0СТ5.9256-76 с кипячением 15+0,5 ч для сталей марок І4ХІ7Н2, 07И6Н4Б (07XI6H4W3), 06Д8Г9Н5АБ, І2ХІЄНІ0Т, С9П7Н7Ю и кипячением 24^0,5 ч для сталей марок О8ХІ8НІОТ,ІОХІ7НІЗІ<!2Т,О0Х22ІІ6Т.

Стали марок І4ХІ7Н2, 07X16Н4Б(07X16П4Б-Ш) испытываются на меж­кристаллитную коррозию на продольных образцах без провоцирующего нагрева.

Стали марок 08ХІ8НІ0Т, І0Д7ПІЗМ2Т, 08Х22Н6Т, 06ХІ9Г9Н5ЛГ ис­пытываются с провоцирующим нагревом. Режим провоцирующего на-

грева устанавливается ГОСТ 6032-75 и 0СТ5.9256-76.

3. 15. Контроль качества заготовок ультразвуковым методом производятся заводом-изготовителем по 0СТ5.9675-77.

   16. Контроль макроструктуры и определения наличия фло­кенов производится ио ГОСТ 10243-75 на двух поперечных тампле- тах, отобранных от прутков поставляемого профиля.

4. МАРКИРОВКА. И ДОКУМЕНТАЦИЯ

   1. Маркировка заготовок производится в соответствии с 0СТ5.9414-63.

   2. Каждая партия заготовок должна сопровождаться до­кументом, удостоверяющим соответствие качества заготовок тре­бованиям настоящего стандарта.

В сопроводительном документе указываются: номер за за. номер сертификата ыа прокат завода-поставщика и номер черте­жа гегали.

Кроме того, для заготовок I гриппы указывается марка стали, П группы - марка стали и твердость, Ш и ІУ гдтп - марка стали, режим термической обработки, механические свой­ства и результаты дополнительных испытаний._e Приложение

Рекомендуемые марки конструкционной стали в зависимости от категории прочности и толщины (диаметра) ^{Ракоывнотемое}