ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ



ЗАГОТОВКИ ИЗ СТАЛЬНОГО
ПРОКАТА

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ5.9034— 84

Издание официальноеI УДК 66$./у-4/2


Группа ВЗІ


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


ЗАГОТОВКИ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОКАТА

Общие технические требования


ОСТ 5.9034-84

Взамен ОСТ5.9034-71


Распоряжением Министерства от /9 03, № срок действия установлен


Ж 32/7-УСУУ- /Об о О/. <?А 1985 г.

до ф.ОК /990 г


Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на заготовки из сталь­ного сортового проката круглого, квадратного и прямоугольного сечения из углеродистых, легированных, конструкционных и корро­зионностойких сталей диаметром, стороной квадрата или толщиной до 250 мм. Стандарт устанавливает классификацию и технические требования, предъявляемые к заготовкам для изготовления деталей и изделий холодной механической обработкой в супострояник и су­доремонте.


Н манне офнцналышг


Перепечатка аоспреиеиа


гр 8зг/гі/ о,п м




























' Стр 2 OCT 5,9034-84

I - I. кдлхимоодия

  1. Заготовки в зависимости'от назначения ж-условий работы изготавливаемых из них деталей1 разделяются на четыре группи. Для каждой группы (кроме первой) устанавливаются объем обязательных ис­пытаний и сдаточные характеристики механических свойств в соответ­ствии с табл.1.

1


1.2. При необходимости проведения дополнительных испытаний, не предусмотренных табл.1, для данной группы заготовок их объем и со­ответствующие нормы должны быть оговорены в технических требованиях чертежа. Дополнительными испытаниями могут быть определение удар­ной вязкости при низкой температуре, вада излома, пробы на загиб,- склонности к межкристаллитной коррозии, проверка макроструктури стали и проверка на флокены, а также ультразвуковой контроль. За­готовки из коррозионностойких сталей всех структурных классов для деталей, соприкасавшихся т» условиях эксплуатации с морской и прес­ной водой, дистиллятом, бвдистиллятом и влажным паром, должны ис­пытываться на стойкость к межкристаллитной коррозии в случае предъявления этого требования в чертежах.

В необходимых случаях Регистром СССР и Речным Регистром РСФСР могут предъявляться требования в соответствии о "Иравпламь" Ре­гистра СССР по видам испытаний и механическим свойствам.

  1. В чертежах деталей из стального проката должны оговари­ваться: мпрка стали, категория прочности или требуемые механические свойства,вид испытаний и номер настоящего стандарта.

Марка стали со ссылкой на соответствующий государственный стан­дарт или техшчэспе условия (если данная марка стали отсутствует в государственном стандарте) указывается в графе "Материал”, а катего­рия прочности (для конструкционных сталей) или требуемые механичес• кие свойства (для коррозионностойких сталей) и номер настоящегоТайжжга I

Группа иапнтадай в зависимости от назначения заготовок


Характера тала it казшчеюм хеталЯ

Зад обязательных сспытилка

Кодачиство заготовок от партах, подлейших

Сдаточные характерис­тики МеХАШІЧііСХМХ

КХВ



■еоитшо»

свойств



Заготовки адя пота­лої , подай ргадвхжя ио-

Проверка по сертя- фкхату соответствия и-


м


I

значительней напрям- Вики, размера которых прккпшотся по конотрук- тхвяш сообрампхям

югческого состава заго­товок марке стаях ио чорте ку





Заготовки длд мало-

I. Проворил по сор- нфосату соответствия хзмгчосхсго составл



П

xarpyxectux дотаяв!

заготовок марке стали по чертежу

2. Определение • твердости

5J от партии, но не денее 5 втук

Твердоотв

ОСТЬ.9034-84




1


Є

J

Продолжение тайл;I

Группа загото­вок

Харак.терисТЕка и наз­начение деталей

Вил обязательных испытаний

Количество заготовок от партии, подлежащих испытанию

Слаточныо характеристика механических свойств

ш

Заготовки, пре дназ на­че иные для изготовле­ния деталей, работающих при статических или плавно прилагаемых на­грузках, а также работаю ших пр® температурах не выше 350°С, но не испы­тывающих жиамических нагрузок

  1. Проверка по сер­тификату соответствия химического состава заготовок марке стали по чертежу

  2. Определение < твердости

  3. Испытание на рас тяжение с определени­ем предела текучести, временного сопротігале- ния, относительного сужения и относитель­ного удлинения

5%, so не менее 5 штук.

. До 20 штук - I за­готовка, свыше 20 штук - 2 заготовки

Предел текучеетж к относительное сужение

Стр 4 ОСТб.9034-ад



.4- І ІТкйиас* ■ Л«М I Ьич «Ив. М f Ии* .4 і) І4. >J»*> ■ jura

■і .

Продолжевже табл.I

Группа испыта- аей

Характеристика и назначение деталей

Вы обязательных испытаний

Количество заготовок от партии, подлежащих испытанию

Сдаточные характерис­тики механически свойств

ІУ

1

: вагот

пробу

Заготовки, преднаэ- ваченпые для изготоэле- ыя деталей, работав­ших в условиях слстао- вапряженного состояния или подвергающихся уда­рам и вибрациям, а так­ие деталей, работавшие при температуре не вы­ше 350°С в условиях ДИ- аамвческих воздействий

Примечания: I. Если партия состасгиз овже.

2. Если партия заготовок ва всв партии.

  1. Проверка по сер­тификату соответствия химического состава за­готовок карте стали по чертежу

  2. Определение твердости

3* Испытание га рас- тяжекие с определением предела текучести, вре­менного сопротивления, относительного сужения и относительного удли­нения

4. Испытание на ударный изгиб при тем­пературе (20*5) а?

пяти заготовок и жнее, а изготавливается из одного

То же, что я для группы Ш

[роверка твердости пропзве прутка материала, допуск

Предел текучести, временное сопротив­ление, относительное сужение, относитель­ное удлинение и удраная вязкость с

при температуре Н

(20т5)°С ?>

дится ва каждой ,

і

автся отбирать едзу '

>0->CO6S13o $**?


С Для заготовок 17 групп» із жоррозгжгостоіюа сг&хеЗ аустетатвого хх&сса (І2ХІ8ЕІ0Т, 08U8HI0T. ЮПТШЖгт, 06П8Г9Я5АБ) і отже аус текжтжЧсРатного клдоа (СЄХ2ЖТ) гототаик на ухаржкі жзгжб не проводятся.

  1. Разрывается Прставоджть схаяу заготовок П грушш по ретгзьтатам жспчтж-ой •яхалчосюа евоіств. пре дуемо тро гола дж Ш ж ІУ групп, оря этом збччочзо твартостт же ямгется брааовотак пржзжаком.

  2. Лхх коррояіоаноотоіххх стааеі Я і П груда геттлкя на твердость разлетается во срожзпо- АИТЬ,

  3. Допускается жзготааххмтъ деталі та аояааст. В этом еяуеве веготевк жсогюаятея оо соотъэтствупэм групзк 0СТ5.9125-ВС

  4. Эаготово I Гуутаж должны жзготжахжмться кэ ввхеггроваявоЛ стаи. Заготокжу длг дотажв, аояиргвоокхся лоахо-термжческо! обработке, ігэгут хзгетавлз&тъея как із углерсхжстоі, тая ■ та велфоваюшх марок стам!.

Заготожхж, предам ватеяима хлс омкнтяругш иж цхалфомаяпа да тамі, дохжш отвосжтьос ж I группа ХСПЫТОЯЖІ.отавдарта - в технических требованиях черт ада.

Примечание . Дм заготовок из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ ЗВО-7Х категория прочности не проставляется.

Примеры обозначения требований в чертежах

Дм заготовок из конструкционной отгта группы Т:

ГрЛ 0СТ5.9034-84

Дія заготовся из конструкционной стали группы П с твердостью НВ 1401-1881 МПа (I43-192):

гр.П НВ І40І-І88І МПа (143-192) 0СТ5.9034-84.

Дм заготовок ив конструкционной стали группы U и 17 с категорией прочности КП50:

гр.Ш(ІУ) КП50 ОСТ5.9034-84

Для заготовок из коррозионностойкой стали марки І4П7Н2 о пределом текучести во.2 ^539 МПа (55 кгс/мм2):

грду dCT5.9034-84 &0,2 ^539 МПа (55 кго/лы2)

Дія заготовок пэ коррозионное тайкой стали мАркк Г4П7Н2 с твердостью НВ 3175-3802 МПа (324-388):

гр.П НВ 3175-3802 ЫПа (324-388) 0СТ5.9034-84.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Требования х показателям механических свойств заго- тонок из качественной углеродистой (ГОСТ 1050-74) ж легирован­ной (ГОСТ 4543-71) стали определяются соответствующими катего­риями прелости. Обозначения категорий прочности, а также со- ответетаующие им нормы механических свойств приведены в табл.2 и 3.



ї 1 I I

1 _ ]


ТвОада 3

Ыехаяіческже свойства заготовок жв ’вгзроваяной сталі

Кате­горія проч­ности

Ірадел текучос­ті

6^ (кгс/ьм4.

}ре ценное сопроти- вление

бь.МПа (кго/іы2)

Относжтельное удлинение

Относжтельное сужение

. %

Ударная вязкость KCU тип I, Тл/сз^ (кгс.м/см2)

Твердость по Бри­неллю


Диаметр отпечат­ка, «ы

, МПа

(Число твер­дості НВ)

Диаметр или толщина заготовки, мм

до 100

4

!да ’00

Свыше 200- 250

до 100

СВЬШё 100- 200

твыше

>00- І50

до 100

JSF 200

250



не менее

КП35

МГ40

КП45

КП50

КП55 кл&о

КП65

КП70

КП75

й?)

588 (БО)

(75)

568 (60)

Ш) ж

ж Го) ш> ш

18

17

16

16

15

14

13

13

13

17

16

15

14

14

13

12

12 •

12

17

15

14

13

13

13

12

12

12

45

45

45

45

45

45

42

42

40

42

42

42

42

42

42

40

40

38

40

40

40

40

40

40

38

38

35

?6.0) ?6.0) ?6,о) ?6,0) 59 X (6.0) !б.о) &о)

Ї6.0) ?6,0)

У.5) Й.5) ?5,5) ?5.5) ?5,0) ?5,0) fi.o) ti.o) І5.0)

?5.5) 54 г (5.5) У.5) ?5,5) ?5.0) ?5.0) &0) ?5.0) ?5,0)

4,55-4,00

4,4-3,95

4,30-3,80

4,15-3,70

4.05-3.65

3,95-3,55

3,85-3,50

3.75-3,40

3,65-3,35

1705-2244

(174-229) 1832-2303

(187-235) 1931-2499

497-255) о 2078-2636 □ (212-269) 2185-2715 ф (223-277)

£

W

с 2715-3244 (277-331)

I

Продолжение табл.З


Предел

Временное сопротив-

Относительное удлинение

Относительное сужение _

О' > %

Ударная вязкость KCU тил I, Цж/см^ (кгс.ц/см2)

Твердость наллю

по Бри-

С„ 10

Кате­гория проч­. нос та

текучес­ти

ление






1

Диаметр отпечат­ка,

МПа

о

б6 ,МПа

Диаметр или толщина заготовки

(число твердости НВГ ,

с->

і

(кгс/ьм2)

(кгс/мм2)

до 100

^іыше

свыше 200-

до 100

сВЦдё

І0О-

200-

до 100

свыше

100-

свыше

200-

?<С4

сл






25Q_


£00

25 0


200

250



£

А>





н 6

м е

нее








КП80

784

(80)

?95)

12

П

II

40

38

35

59 (6,0)

fs.o)

?5,0)

3,55-3,25

2871-3450

(293-352)


КП85

833

(85)

?100)

II

10

40

38

-

?1,с)

П.0)


3,50-3,20



£19%


1029

(105)

10

9

38

35


Ї5.5)

І5.0)

■■

3,45-3,15

М5


J ran оо

§°00)

1078 (ПО)

10

9

38 '

35

І5.5)

?5,0)

-

3,35-3,10




При

*

м е ч а н

и е .

В обозначений категории прочности двухзначное число

после КП



показывает

МИНИУЯКЬнуЮ величину предала текучести.