П
Таблица З
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ияі. № дуб і iitar а № язи. 4 5 6
Им. Jfe щншяа 3790 № ізі. 10130 10374 11265
Фиксированная частота, Гц |
Амплитуда перемещения, мм |
Ускорение, м> с'2(д) |
Продолжительность испытания в каждом положении, мин |
5 |
5 |
- |
80 |
10 |
5 |
- |
80 |
20 |
— |
39 (4) |
80 |
30 |
— |
39 (4) |
80 |
40 |
— |
39 (4) |
80 |
50 |
-и |
59 (6) |
60 |
80 |
— |
98 (10) |
60 |
100 |
— |
98 (10) |
60 |
150 |
— |
98 (Ю) |
40 |
200 |
— |
147 (15) |
40 |
300 |
|
196 (20) |
40 |
400 |
— |
196 (20) |
40 |
500 |
— |
294 (30) |
40 |
600 |
— |
294 (30) |
20 |
800 |
- |
294 (30) |
20 |
1000 |
- |
294 (30) |
20 |
1500 |
- |
294 (30) |
20 |
2000 |
-■ |
294 (30) |
20 |
Испытания на механическую прочность при воздействии ударных нагрузок проводятся в трех взаимно перпендикулярных положениях (по осям X , У« Z ) при следующем режиме:
_2
ускорение - 294 м* с ( 30 д );
длительность удара - 5-10 мс;
частота ударов - 60-80 ударов в 1 мин;
количество ударов в каждом положении - 2333.
Испытания на воздействие линейного ускорения проводят для проверки колодок или стоек противостоять разрушающему действию линейных нагрузок с уско- -2
рением 98,1 м*с (10^). Колодки и стойки испытывают в трех взаимно перпендикулярных положениях (по осям X, £/, Z). Продолжительность испытаний - не менее 3 мин. Колодки или стойки крепят к платформе испытательного стенда аналогично креплению в условиях эксплуатации. После испытаний производится внешний осмотр колодок или стоек в целях выявления механических повреждений.ОСТ 1 00909-78 с». ■?
3,9, Испытания на устойчивость к циклическому изменению температуры окружающей среды проводят для Проверки работоспособности колодок млн стоек и сохранения внешнего вида после воздействия циклического изменений температуры окружающей среды. С'
Испытай ня проводят последовательно в камере холода и в камере тепла.
Количество температурных циклов — 3.
Каждый цикл проводится в следующей последовательности:
а) холодки иля стойки помещаются в камеру холода, температуре доведена до минус (60 + 3) °С в выдерживаются в течение 3 ч;
которой
б) холодки или стойки помешаются в камеру тепла, температура в которой заранее доведена до (200+5) °С и выдерживаются в течение 3 ч.
Время обратно не
После
переноса колодок или стоек кз камеры холода в камеру тепла к должно превышать S мин.
испытаний
чистые, без коррозии,
3.10. Испытания
металлические поверхности колодок или стоек должны быть пластмассовые - без третин, вздутий, ко роблений.
на устойчивость
к воздействию повышенной температуры
проводят в камере тепла, ‘ Температура в которой заранее должна быть поведена
до (200 + 5) °С. Время испытания -
3 ч.
По истечении указанного времени производится измерение сопротивления изоляции в соответствии с требованиями пп. 1.9 и 3,4 без изъятия колодок или стоек
кэ камеры.
Примечание, Допускается производить измерение сопротивления жзоляики в нормальных условиях не позднее чем через 5 мхн после изъятия колодок кпн стоек из камеры тепла.
Испытания на воздействие повышенной влажности проводят для проверки работоспособности колодок или стоек я сохранения внешнего вида ь условиях к после воздействия повышенной влажности.
Испытания проводят по методу циклического режима, следующего один за другим, продолжительностью 24 ч, с конденсацией влаги в камере влажности.
Общее количество циклов - 12.
Каждый цикл состоит из следующих этапов:
повышение температуры в камере до (40+2) °С в течеииэ 1-3 ч. Относительная влажность в этот период должна быть не менее 95 %, В течение этого периода повышения температуры на колодках иля стойках должна иметь место конденсация влаги;'
поддержание температуры в камере (40+2) °С в течение ( 12+0,5) ч от начала цикла. Относительная влажность в этот период должна быть (93+3) %;
понижение температуры в камере до (25+Э) °С в течение 4-9 ч. В течение этого периода относительная влажность до конца цикла должна быть № менее 95 %.
После проведения последнего цикла испытаний проводится измерение сопротивления и электрической прочности изоляции в соответствии с требованиями лп* 1.10 и 1.12 бвд изъятия колодок иди стоек из камеры.
Колодки или стойки после изъятия из камеры и выдержки в нормальных климатических условиях в течение 1-2 ч подвергаются внешнему осмотру в целях выявления коррозии ламелей и дефектов материала.
Примечания: 1, По согласованию с заказчиком для сокращения длительности испытаний 6 сут (вместо 12) допускается внести в цикл следующие изменения: 0
повышать ъ камере температуру до (55+2) С (вместо 40 С) в течение 1-3 ч;
поддерживать в камере температуру (55+2) С в течение (12+0,5) ч от начала цикла.
2 , Допускается проводить испытания в двух камерах, в которых созданы условия испытаний, соответствующие первой й второй половине цикла. Время переноса колодок или /стоек из одной камеры в другую должно быть не более ' 15 мин.
В
Ct
10 to CJ
период измерения сопротивления изоляции на колодках или стойках не должно быть конденсированной влаги, для чего во второй половине последнего суточного цикла относительная влажность должна быть не более(95+3) %. , Допускается производить измерения сопротивления и электрической пряности изоляции в нормальных климатических условиях не позднее чем через 5 мин после изъятия колодок или стоек из камеры влажности,5
eg
. Допускается применять постоянный режим испытаний колодок и стоек при температуре (40+2) °С и относительной влажное гн 90 - 96 %,Испытания на устойчивость к воздействию пониженной рабочей температуры проводят в камере холода при температуре (60 + 3) °С в течение 2 ч. После изъятия колодок или стоек из камеры холода и нахождения их в течение 2 5 в нормальных климатических условиях производится их внешний осмотр.
Испытания на воздействие росы и внутреннего обледенения проводят для проверки работоспособности колодок или стоек в процессе и после образования на них конденсата или слоя льда (в том числе инея) и пленки воды при оттаивании, Испытания проводят путем циклического изменения внешних воздействий.
В
JS
8
CT
камере устанавливают относительную влажность не менее 95% н температуру (28+2) °С и выдерживают колодки или стойки в течение 2 ч. Затем понижают в камере давление до 22,7 кПа (170 мм рт.ст.). В период изменения дав- ленкя температуру понижают до минус (30+2) С и выдерживают колодки или стойки в течение 2 ч. Затем температуру повышают до (28+2) С со скоростью не более 3 С/мих. При достижении температуры в камере от О до 3 С давление в камере повышают до нормального с постоянной скоростью не более чем за 15 мин. Одновременно с повышением давления в камере устанавливают влажность нс менее 95 %. Количество циклов - 3.После испытания колодки или стойки должны иметь:
электрическую прочность изоляции, способную выдержать без пробоя амплитудное значение напряжения переменного тока (600+30) В при частоте SO Гщ
OCT 1 00909-78 стр. з
могяллическне поверхности чистые, без коррозии, пластмассовые - без трешки, вздутий, короблений,
Проверка электрической прочности изоляции колодок или стоек должна производиться дважды! Через 3 мин и через 10 мин ПОСЛЗ изъятия колодок или стоек из камеры.
Примечав Ий 1, При отсутствии возможности создания в термобарокамере повышенной влажности допускается проводить испытания в двух камерах. Для этого колодки и стойки после выдержки в тор* мобарокамере и измерения параметров переносят в камеру илджипп-ти. Время переноса из камеры в камеру не должно Превышать 5 мкН.
2. Испытания на воздействие росы и внутреннего об/іеДене- ния допускается проводить в составе изделия (блока, коробки и т.п.),
Испытания на воздействие соляного (морского) тумана проводят для проверки коррозионной стойкости ко Ло цо к клк стоек при експ/іуата&яя в атмосфере, насыщенной солями. Колодки или стойки, помешенные в камеру, подвергают воздействию соляного тумана в течение 2 ч при температуре (20+5) °С и водности д О
2-3 г/м , затем выдерживают при температуре (35+2) С и относительной влаж
ности 90-05 % в течение 22 ч. После этого цикл повторяется. Продолжительность испытаний - 3 сут,
Раствор для создания тумана приготавливают кз расчета (33+3) г хлористого натрия на 1 л дистиллированной воды. Раствор распыляют в точение 15 мин через каждые 45 мин. После испытания металлические поверхности колодок или стоек должны быть чистые, без коррозии, пластмассовые - без третин, вздутий, короблений,
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления проводят следующим образом;
колодки и стойки помещают в барокамеру, в которой устанавливается нормальная температура, после чего давление понижается до 0,67 кПа (5 мм рг.сг.);
колодки и стойки поочередно подключаются к цепям переменного тока напря
жением не более 200 В, с частотой 400 Гц к постоянного тока напряжением
не более 200 В. Максимальная сила тока не должна превышать нагрузочных норм для проводов, подключенных к контактам колодок или стоек, Колебаний стрелки амперметра не должно быть;
колодки и стойки выдерживают при пониженном давлении не менее ЗО мин, затем давление повышают до нормального.
Колодки и стойки считаются выдержавшими испытания на устойчивость к пониженному атмосферному давлению, если в процессе испытаний не наблюдалось колебаний стрелки амперметра.4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
Маркировка колодок - по ОСТ 1 13337—78, ОСТ 1 13338-78, ОСТ 1 13341-78 - ОСТ 1 13355-78, ОСТ 1 10459-71 - ОСТ 1 10470-71, стоек - по ОСТ 1 13339-78, ОСТ 1 13340-78,
Колодки или стойки, подлежащие отправке предприятию-заказчику, должны быть вложены в количестве не более 10 шт, в пакет, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82. Рекомендуется каждую колодку или стойку упаковывать в отдельную ячейку пакета. В каждый пакет должна быть вложена етикетка, на которой указаны:
предприятие-изготовитель;
обозначение;
количество;
номер или фамилия упаковщика,
На этикетке должен быть также проставлен штамп ОТК с указанием месяца и года изготовления колодок или стоек* Швы пакета должны быть надежно сварены.
Пакеты должны быть уложены в картонные ящики по ОСТ 1 00859-77 в количестве, установленном предприятием-заготовителем, но не превышающем по массе 3 кг.