337Примечания: I. Обозначение состояния материала:
Б/т.о - без термической обработки (в примере условного обозначения не указывается);
Т - закаленный и естественно состаренный;
ТІ - закаленный и искусственно состаренный;
М - отожженный.
Теоретическая масса профилей вычислена пре плотности алюминиевого сплава равной 2,85 г/см . для вычисления теоретической массы профиля из других алюминиевых сплавов следует пользоваться нихеприведениши переводными коэффициентами:
0,958 - для алюминиевого сплава марки АМц;
0,940 то же АМг2;
0,926 - АМгб;
0,976- Діб;
0,950 - -"- ЛДЗІ; 1915; 1925
Таблица 2 мм
Номинальный размер поперечного сечения профиля |
Предельные отклонения размеров поперечного сечения профиля при диаметре описанной окружности |
||
до 30,0 |
св.30,0 ДО 60,0 |
св.60,0 до 85,0 |
|
До 1,5 |
±0,15 |
±0,20 |
±0,25 |
Св.1,5 до 3,0 |
±0,20 |
±0,25 |
±0,30 |
" 3,0” 6,0 |
±0,25 |
±0,30 |
±0,35 |
Таблица 3
мм
Толщина полок 5 |
Предельные отклонения размеров поперечного сечения профиля при диаметре описанной окружности |
||
до 30,0 |
св.30,0 до 60,0 |
св.60,0 до 85,0 |
|
До 1,5 |
±0,20 |
±0,30 |
±0*35 |
Св.1,5 до 3,0 |
±0,30 |
±0,35 |
±0,40 |
" 3,0 " 6,0 |
±0,35 |
±0,40 |
±0,50 |
Предельные отклонения по радиусам скругления углов профилей, если они не указаны на чертежах, не должны превышать ±10% от величины радиуса, но не менее ±0,5 мм.
Профили поставляются длиной:
от I до 6 м' - при площади поперечного сечения до 0,8 ом2;
от I до 8 м - то же св. 0,8 до 1,5 см2;
от I до 10 м - св. 1,5 до 7,0 см2.
Профили площадью поперечного сечения до 1,5 см2 из сплава АМц изготовляют длиной до 3 м.
Профили изготовляют немерной, мерной (ЦД) или кратной (КД) мерной длины.
Предельные отклонения профилей по длине мерной и кратной мерной длины до 6 м не должны превышать +10 мм.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Механические свойства профилей нормальной прочности при растяжении приведены в табл.4.
Таблица 4
Марка сплава |
Состояние материала профиля при изготовлении |
Состояние испытываемых образцов |
Толщина полки профиля S , мм |
Временное сопротивление 6*g, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести ®о,г» МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение S', % |
не менее |
||||||
АМц |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
Все размеры |
98(10,0) |
— |
16,0 |
АДЗІ |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
127 (13,0) |
69 (7,0) |
13,0 |
|
Закаленные н естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
|||||
Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и искусственно состаренные |
196 (20,0) |
147 (15,0) |
10,0 |
||
АМг2 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
147 (15,0) |
59 (6,0) |
13,0 |
0СТ4.021.133-92 С.5
Продолжение табл.4
Марва сплава |
Состояние материала профиля при наготовленої |
Состояние испытываемых образцов |
Толщина полки профиля S, мм |
Временное сопротивление &л, МПа (кгс/»а|2) |
Предел текучести МПа (кго/мм^) |
Относительное удлинение % |
не менее |
||||||
АМгб |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
Вое размеры |
314 (32,0) |
157 (16,0) |
15.0 |
Отожженные |
Отожженные |
|||||
Діб |
Без термической обработки ■ |
Закаленные и естественно состаренные |
До 5,0 -ЙЪ- ДО 6,0 |
373 ^92^,0) |
265(27,0) |
10,0 |
Отожженные |
Отожженные |
Все размеры |
Не более 245(25,0) |
|
12,0 |
|
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
До 5,0 вкл. Св.5,0 ДО 6,0 |
373(38,0) 392(40,0) |
275(28,0) |
10,0 |
|
1915 |
Без термической обработки |
Горячепрессованные ^естественным старе- аием в течение 30*85 сут |
Вое размеры |
314 (32,0) |
196 (20,0) |
10,0 |
Горячепрессо* моемые с естественным СПфе- хием в течение 2-4сут |
265 (27,0) |
167 (17,0) |
||||
Отожженные |
Отожженные |
Не более 277(28,0) |
176 (18,0) |
12,0 |
||
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные в точение 30-35 сут |
343 (35,0) |
216 (22,0) |
10,0 |
||
Закаленные и естественно состаренные в точение 2-4 сут |
275 (28,0) |
176 (18,0) |
||||
Закаленные и искусственно состаренные |
373 (38,0) |
245 (25,0) |
8,0 341 |
Продолжение табл.4
Марка сплава |
Состояние материала профиля при изготовлении |
Состояние испытываемых образцов |
Толщина полки профиля S, мм |
Временное сопротивление бе, МПа (кгс/мм2) |
Предал текучести 6o,Z • МПа (кгс/мм^) |
Относительное удлинение! S' , % |
|
|
|
|
не менее |
||
|
Без термической обработки |
Горячепрессованные с естественным старением в течение 30-35 сут |
|
342 (35,0) |
196 (20,0) |
9,0 |
1925 |
|
Горячепрессованные 0 естественным старением в течение 2-4 сут |
Вое раз- |
275 (28,0) |
176 (18,0) |
10,0 |
|
Отожженные |
Отожженные |
меры |
Не более ^30,0) |
|
12,0 |
|
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные в течение 30-35 сут |
|
343 (35,0) |
196 (20,0) |
10,0 |
|
|
Закаленные и естественно состаренные в течение 2-4 сут |
|
275 (28,0) |
176 (18,0) |
|
Химический состав алкминиевых профилей приведен в 0СТ4.021.009.
Пример условного обозначения профиля из сплава марки ДІ6, в отожженном состоянии, нормальной прочности, равнополочного уголкового сечения с номером 410003 по ГОСТ 13737-90 длиной 3000 мм:
Профиль ДІ6.М 410003x3000 ГОСТ 86І7-8І/Г0СТ 13737-90
1