Электрооборудование электрических печей должно соответствовать действующим ’’Правилам устройства электроустановок" (раздел УП), составленным Государственным производством- . ным комитетом по энергетике и электрификации СССР и Техническим управлением по эксплуатации энергосистем 1964 г., а его обслуживание - "Правилам технической эксплуатации электроустановок
_ Форма 3 С<ТГ 921.2-72
OCT 92-1112-79 С.9
Фопмдгг А 4
OCT 92-1112-79 Стр. II J
Нагрев инструмента под закалку (второй подогрев и окончательный нагрев), изотермическое охлаждение необходимо проводить в соляных и щелочных ваннах. В табл.4 указаны составы соляных и щелочных ванн. ; Состав расплава |
Температура плавления, °С |
Температурный интервал применения, С |
Назначение расплава |
100%ва^(Б100) |
960 |
1000-1300 |
|
95% ba.tts +5% (ВМФ или БЇІ5) 90% ba.Ce. +ІЩ/ЄаСЄ, |
940 |
1000-1300 |
Окончатель |
|
950-1300 |
ный нагрев под закалку |
|
87%вв.^ +I(Wafif+ |
«■» |
950-1300 |
|
100% йог (кіоо) |
776 |
820-900 |
|
100% Nace |
800 |
820-900 |
|
68% Ba Ct2^ela(£ + +2%Л7о^ (BHU-2) |
650 |
700-1050 |
Второй подогрев, отпуск |
50% &а.агrJa.CZ. |
750 |
800-920 |
|
StfrKCZ. +44% rJa.CZ. |
655 |
700-900 |
|
48% 6а££а +22%rJa.ee. + +30%КС£ (НС-660) |
580 |
600-675 |
|
30% 6аСга +20% Г/а£1 + ' 50%&.Єгг (Б30Н20Ц50) |
450 |
500-675 |
|
Таблица 4 ;
J О <-СГГ)С1 ИЛ/to /I t-HAt Z> /С//7 О t/’zovi /-7 rWA Л/ X Стр, 12 OCT 92-III2-79 Продолжение табл, 4 Состав расплава |
Температура плавления °С |
Температурный интервал Применения » Q Q |
Назначение расплава |
100% /v<z ОН (ЩІ00) 50% А^М+50% КОН 35%А^Ж-65% КОНІ С добав / лл кой 6% 20% А®4/#+80% КОН> / ли Н2 0 15% +85% KOHJ 100% кон 80% А^^+20% Ха ООз ТГ/о /0аОН+Б%На&+%% КОё ьо%ЛаОН+25%л^#+35% ЖъСОз 80%/Л#//+20% £>0%МН +40% S0°/o M0i+50°/oKNOi |
320 «м 155 130 360 «шг 292 «к 294 450 f45 |
350-550 250-540 180-350 150-500 150-500 400-650 330-600 330-600 500-600 450-600 550-650 /<80 - 500 |
Изотермическая и ступенчатая закалка, отпуск |
4.2.2. Температура закалки. I
Температура нагрева инструмента под закалку указана в табл.5. | j
Фопы» 1 OCT I 2-72 і о С |
a dL ог 73 |
hOQAMHWJX л/1
OCT 92-ІІІ2-79 .Стр, 13
Тип инструмента |
Марка стали |
Температура, °С |
||
Первого подогрева |
Второго подогрева |
Окончательного нагрева |
||
|
PI8 |
|
|
1280-1290 |
|
PI2 |
|
|
1250-1260 |
|
РЭ |
|
|
1220-1240 |
|
Р6М5 |
|
|
1220-1230 |
Резцы |
IOP6M5 |
|
|
1220-1230 |
|
Р9К5 |
|
|
1225-1235 |
|
P9KI0 |
500-600 |
840-860 |
1225-1235 |
1 |
РІ8К5Ф2 |
|
|
1270-1280 |
1 І |
РІОК5Ф5 |
|
|
, 1240-1250 |
і ! |
Р6М5К5 |
|
|
1220-1230 |
і і і і |
Р9М4К8 |
|
|
1225-1235 |
I |
РІ2Ф2К8МЗ |
|
|
1240-1250 |
! |
РІ8Ф2ІЇ8М |
|
|
1260-1270 |
I ♦ |
РІ2ФЗ |
|
|
1250-1260 |
Фасонный ин |
PI8 |
|
і |
1260-1270 |
струмент диаметром или |
PI2 |
500-600 |
840-860 |
1230-1240 |
толщиной ме |
РЭ |
|
|
1225-1235 |
нее 3 мм |
Р6М5 |
|
|
I200-I2I0 |
|
I0P6M5 |
|
|
I200-I2I0 |
|
Р9К5 |
|
|
I2I0-I220 |
|
P9KI0 |
|
|
I2I0-I220 |
|
РІОК5Ф5 |
|
|
1230-1240 |
|
Р6М5К5 |
|
|
I200-I2I0 |
|
Р9М4К8 |
|
|
I2I5-I225 |
Таблица 5
[’ 1О п 1 1 1 1 |
Стр. 14 ОСТ 92-ІП2-79 Продолжение табл. 5 3 Тип ' Марка Температура, °С инструмента стали . Первого Второго Окончательного подогрева подогрева нагрева Фасонный ин- РІ2Ф2К8МЗ 1230-1240 струмент РІ8К5Ф2- 500“600 840-860 1270-1.280 диаметром или толщиной ме- Р18Ф2К8М 1240-1250 . нее 3 мм РІ2ФЗ 1240-1250 Фасонный ин- РІ8 1270-1280 струмент диа- р12 500-600 840-860 1240-1250 метром или Р9 1225-1235 ТОЛЩИНОЙ 3-70 мм Р8М5 І2І0-І220 Р6М5ФЗ І2І0-І230 • І0Р6М5 І2І0-І220 ■ Р9К5 ' 1220-1230 . Р9КІ0 1220-1230 РІ0К5Ф5 1235-1245 РІ8К5Ф2 . 1270-1280 Р6М5К5 І2І0-Ї220 Р9М4К8 1220-1230 РІ2Ф2К8МЗ 1235-1245 ’ РІ8Ф2К8М 1250-1260 РІ2ФЗ 1245-1255 Фасонный ин- РІ8 1280-1290 РІ2 500-600 840-860 1250-1260 толгдной 1225 -12*0 более 70 мм Р9 4270 1280 Р6М5 1220-1230 Р6М5ФЗ І2І0-І230 • “І0Р6М5 1220-1230 |
|
р а С 1 І X г X X |
|
|
1 ■ с t ' с 1 |
|
Форма 3 OCT 921.3-72 - _ ?2PwaT: n
' Тип |
* Марка |
1 Температура, |
Ол |
инструмента |
стали |
Первого Второго подогрева подогрева |
Окончательного нагрева |
Фасонный ин- |
Р9К5 |
|
1225-1235 |
струмент |
P9KI0 |
500-600 840-860 |
1225-1235 |
диаметром или толщиной |
РІ0К5Ф5 |
|
1240-1250 • |
более 70 мм |
Р6М5К5 |
|
1220-1230 |
|
Р9М4К8 |
|
1225-1235 |
|
РІ2Ф2К8МЗ |
|
1240-1250 |
|
РІ8К5Ф2 |
|
1260-1270 |
|
РІ8Ф2К8М |
|
1260-1270 |
|
РІ2ФЗ |
|
1250-1260 |
ОСТ 92-Щ2-79 Стр. 15
Продолжение табл. 5
Температуру окончательного нагрева инструмента под закалку, указанную в табл. 5, допускается изменять с учетом особенностей плавки стали и необходимости получения аустенитного зерна, соответствующего по величине для большинства видов инструмента 10- П-му баллу шкалы I ГОСТ 5639-82. 4ля резцов и крупногабаритного инструмента допускается наличие в микроструктуре зерен аустенита 9-го балла. Протяжки и концевой мелкоразмерный инструмент (диаметром 3 мм) можно закаливать на зерно аустенита, в основном,
П-го балла с появлением отдельных зерен 12-го балла.
Примечание. При нагреёе сдарного и нструме нгма
сёарной шоё должен находиться ё /5'дПни /-/ад Зеркалом ёаннь/.
формат: 11с С Cm CbMAJ р // rwi JV L Форма 3 ОРТ 92 1.2-72 Стр, 16 OCT 92-1II2-79 4.2.3. Выдержка при нагреве под закалку. Продолжительность выдержки при окончательном нагреве под закалку инструмента в соляной ванне указана в табл.6-15. Резцы подрезные Размер поперечного сечения, мм |
Время выдержки для стали марок |
||||
Ширина |
Высота |
PI8. РІ8Ф2К8М, РІ8К5Ф2 |
РІ0К5Ф5, РІ2ФЗ |
PI2.P9, Р9К5. P9KI0. Р9М4К8. РІ2Ф2К8МЗ |
Р6М5, I0P6M5, Р6М5К5 |
4 |
4 |
I мин.45 с |
2 мин.45 с |
I мин 45 с |
I мин 45 с |
6 |
6 |
2 мин 00 с |
3 мин.00 с |
2 мин 00 с |
2 мин 00 с |
8 |
8 |
2 мин.05 с |
3 мин.45 с |
2 мин 15 с |
2 мин 15 с |
10 |
10 |
2 мин.30 с |
3 мин.30 с |
2 мин 30 с |
2 мин 30 с |
10 |
16 |
2 мин.45 с |
3 мин 45 с |
2 мин 45 с |
2 мин 50 с |
12 |
12 |
2 ыин„30 с |
3 мин 30 с |
2 мин 30 с |
2 мин 45 с |
12 |
20 |
3 мин.00 с |
4 мин,00 с |
3. мин 15 с |
3 мин 15 с |
16 |
16 |
3 мия«00 с |
4 мин; 00 с |
3 мин 15 с |
3 мин 15 с |
16 |
20 |
3 МИІКІ5 с |
4 минЛ5 с |
3 мин 30 с |
3 мин ,30 с |
16 |
25 |
3 мин.30 с |
4 мин.30 с |
3 мин 45 с |
3 мин 45 с |
20 |
20 |
3 мин.30 с |
4 мин.30 с |
3 мин 45 с |
3 мин 45 с |
20 |
32 |
3 мин,45 с |
5 мин,00 с |
4 мин 15 с |
4 мин 00 с |
25 |
25 |
3 мин;45 с |
5 мин.00 с |
4 мин.15 с |
4 мин 00 с |
Таблица 6