1. Электрооборудование электрических печей должно соответствовать действующим ’’Правилам устройства электроуста­новок" (раздел УП), составленным Государственным производством- . ным комитетом по энергетике и электрификации СССР и Техническим управлением по эксплуатации энергосистем 1964 г., а его обслу­живание - "Правилам технической эксплуатации электроустановок

_ Форма 3 С<ТГ 921.2-72


OCT 92-1112-79 С.9

Фопмдгг А 4

OCT 92-1112-79 Стр. II J

  1. Закалка

    1. Составы расплавов соляных и щелочных ванн.

Нагрев инструмента под закалку (второй подогрев и окончательный нагрев), изотермическое охлаждение необходимо проводить в соляных и щелочных ваннах.

В табл.4 указаны составы соляных и щелочных ванн. ;


Состав расплава

Температура плавления, °С

Температурный интервал при­менения, С

Назначение расплава

100%ва^(Б100)

960

1000-1300


95% ba.tts +5%

(ВМФ или БЇІ5)

90% ba.Ce. +ІЩ/ЄаСЄ,

940

1000-1300

Окончатель­


950-1300

ный нагрев под закалку

87%вв.^ +I(Wafif+

«■»

950-1300


100% йог (кіоо)

776

820-900


100% Nace

800

820-900


68% Ba Ct2^ela(£ + +2%Л7о^ (BHU-2)

650

700-1050

Второй по­догрев, отпуск

50% &а.агrJa.CZ.

750

800-920


StfrKCZ. +44% rJa.CZ.

655

700-900


48% 6а££а +22%rJa.ee. + +30%КС£ (НС-660)

580

600-675


30% 6аСга +20% Г/а£1 + ' 50%&.Єгг (Б30Н20Ц50)

450

500-675


Таблица 4 ;
















































J О <-СГГ)С1 ИЛ/to /I t-HAt Z> /С//7 О t/’zovi /-7 rWA Л/ X


Стр, 12 OCT 92-III2-79


Продолжение табл, 4


Состав расплава

Темпера­тура плавле­ния

°С

Темпера­турный интервал Примене­ния » Q Q

Назначение расплава

100% /v<z ОН (ЩІ00)

50% А^М+50% КОН

35%А^Ж-65% КОНІ С добав­

/ лл кой 6%

20% А®4/#+80% КОН>

/ ли Н2 0

15% +85% KOHJ

100% кон

80% А^^+20% Ха ООз

ТГ/о /0аОН+Б%На&+%% КОё ьо%ЛаОН+25%л^#+35% ЖъСОз 80%/Л#//+20%

£>0%МН +40%

S0°/o M0i+50°/oKNOi

320

«м

155

130

360

«шг

292

«к

294

450 f45

350-550

250-540

180-350

150-500

150-500

400-650

330-600

330-600

500-600

450-600

550-650 /<80 - 500

Изотермичес­кая и ступен­чатая закалка, отпуск

4.2.2. Температура закалки. I

Температура нагрева инструмента под закалку указана в табл.5. | j

















































Фопы» 1 OCT I 2-72


і о С

a dL ог 73

hOQAMHWJX л/1

OCT 92-ІІІ2-79 .Стр, 13

Тип инструмен­та

Марка стали

Температура, °С

Первого подогрева

Второго подогрева

Окончательного нагрева


PI8



1280-1290


PI2



1250-1260


РЭ



1220-1240


Р6М5



1220-1230

Резцы

IOP6M5



1220-1230


Р9К5



1225-1235


P9KI0

500-600

840-860

1225-1235

1

РІ8К5Ф2



1270-1280

1 І

РІОК5Ф5



, 1240-1250

і !

Р6М5К5



1220-1230

і і

і і

Р9М4К8



1225-1235

I

РІ2Ф2К8МЗ



1240-1250

!

РІ8Ф2ІЇ8М



1260-1270

I ♦

РІ2ФЗ



1250-1260

Фасонный ин­

PI8


і

1260-1270

струмент диа­метром или

PI2

500-600

840-860

1230-1240

толщиной ме­

РЭ



1225-1235

нее 3 мм

Р6М5



I200-I2I0


I0P6M5



I200-I2I0


Р9К5



I2I0-I220


P9KI0



I2I0-I220


РІОК5Ф5



1230-1240


Р6М5К5



I200-I2I0


Р9М4К8



I2I5-I225

Таблица 5

















































[’ 1О

п

1

1

1

1

Стр. 14 ОСТ 92-ІП2-79

Продолжение табл. 5

3 Тип ' Марка Температура, °С

инструмента стали . Первого Второго Окончательного подогрева подогрева нагрева

Фасонный ин- РІ2Ф2К8МЗ 1230-1240

струмент РІ8К5Ф2- 500600 840-860 1270-1.280

диаметром или толщиной ме- Р18Ф2К8М 1240-1250 .

нее 3 мм РІ2ФЗ 1240-1250

Фасонный ин- РІ8 1270-1280

струмент диа- р12 500-600 840-860 1240-1250

метром или Р9 1225-1235

ТОЛЩИНОЙ

3-70 мм Р8М5 І2І0-І220

Р6М5ФЗ І2І0-І230

• І0Р6М5 І2І0-І220 ■

Р9К5 ' 1220-1230 .

Р9КІ0 1220-1230

РІ0К5Ф5 1235-1245

РІ8К5Ф2 . 1270-1280

Р6М5К5 І2І0-Ї220

Р9М4К8 1220-1230

РІ2Ф2К8МЗ 1235-1245

’ РІ8Ф2К8М 1250-1260

РІ2ФЗ 1245-1255

Фасонный ин- РІ8 1280-1290

РІ2 500-600 840-860 1250-1260

толгдной 1225 -12*0

более 70 мм Р9 4270 1280

Р6М5 1220-1230

Р6М5ФЗ І2І0-І230

• “І0Р6М5 1220-1230

р

а

С

1

І

X

г

X X


1 ■

с

t

' с

1


Форма 3 OCT 921.3-72 - _ ?2PwaT: n

' Тип

* Марка

1 Температура,

Ол

инструмента

стали

Первого Второго подогрева подогрева

Окончательного нагрева

Фасонный ин-

Р9К5


1225-1235

струмент

P9KI0

500-600 840-860

1225-1235

диаметром

или толщиной

РІ0К5Ф5


1240-1250 •

более 70 мм

Р6М5К5


1220-1230


Р9М4К8


1225-1235


РІ2Ф2К8МЗ


1240-1250


РІ8К5Ф2


1260-1270


РІ8Ф2К8М


1260-1270


РІ2ФЗ


1250-1260




ОСТ 92-Щ2-79 Стр. 15

Продолжение табл. 5

Температуру окончательного нагрева инструмента под закалку, указанную в табл. 5, допускается изменять с учетом особенностей плавки стали и необходимости получения аустенитного зерна, соот­ветствующего по величине для большинства видов инструмента 10- П-му баллу шкалы I ГОСТ 5639-82. 4ля резцов и крупногабаритного инструмента допускается наличие в микроструктуре зерен аустенита 9-го балла. Протяжки и концевой мелкоразмерный инструмент (диа­метром 3 мм) можно закаливать на зерно аустенита, в основном,

П-го балла с появлением отдельных зерен 12-го балла.

Примечание. При нагреёе сдарного и нструме нгма

сёарной шоё должен находиться ё /5'дПни /-/ад Зеркалом ёаннь/.

формат: 11с С Cm CbMAJ р // rwi JV L


Форма 3 ОРТ 92 1.2-72


Стр, 16 OCT 92-1II2-79

4.2.3. Выдержка при нагреве под закалку.

Продолжительность выдержки при окончательном нагреве под закал­ку инструмента в соляной ванне указана в табл.6-15.


Резцы подрезные


Размер попереч­ного сечения, мм

Время выдержки для стали марок

Ширина

Высота

PI8. РІ8Ф2К8М, РІ8К5Ф2

РІ0К5Ф5, РІ2ФЗ

PI2.P9, Р9К5. P9KI0.

Р9М4К8.

РІ2Ф2К8МЗ

Р6М5, I0P6M5, Р6М5К5

4

4

I мин.45 с

2 мин.45 с

I мин 45 с

I мин 45 с

6

6

2 мин 00 с

3 мин.00 с

2 мин 00 с

2 мин 00 с

8

8

2 мин.05 с

3 мин.45 с

2 мин 15 с

2 мин 15 с

10

10

2 мин.30 с

3 мин.30 с

2 мин 30 с

2 мин 30 с

10

16

2 мин.45 с

3 мин 45 с

2 мин 45 с

2 мин 50 с

12

12

2 ыин„30 с

3 мин 30 с

2 мин 30 с

2 мин 45 с

12

20

3 мин.00 с

4 мин,00 с

3. мин 15 с

3 мин 15 с

16

16

3 мия«00 с

4 мин; 00 с

3 мин 15 с

3 мин 15 с

16

20

3 МИІКІ5 с

4 минЛ5 с

3 мин 30 с

3 мин ,30 с

16

25

3 мин.30 с

4 мин.30 с

3 мин 45 с

3 мин 45 с

20

20

3 мин.30 с

4 мин.30 с

3 мин 45 с

3 мин 45 с

20

32

3 мин,45 с

5 мин,00 с

4 мин 15 с

4 мин 00 с

25

25

3 мин;45 с

5 мин.00 с

4 мин.15 с

4 мин 00 с

Таблица 6