Инв. № п(»л.і. I Поди, и дата І Взам. инв. АТ І Инв.№дубл. I Подп. и дата.

’СТ 92 1IK-/7 .ЛИСТ §

..2. Обд-ие положения по эксплуатации установок и технологии

св.-; t’K.:.

‘.2.1, Эксплуатация установок делдна осуществляться в соотнесет - вин с яиструадяями, разработанными для кяадой конкретной установки.

••1.2.2. Перед заполнением инертным газом камеру накури .у до остаточного чавлэния не более 1,33' LJ ~ ііа /І* іО ’ ш рт.ст./ в

7

с ; ■■■;о сварки тугоплавких металлов и не более I.33'10 1 Па

/ ЫО”3 мм рт.ст/в случае снарки титановых сплавов; после чего оп'т дел т величину натекания.

Натекание следует контролировать при сварке каждой сборочной с.”'Ш!пк или партии сборочных единиц, закладываемых в камеру за о. тн пп'г-.і. При сварке на установках, нсключміих пп.л-о- кон такт сгапоЧ- но;, ком.ерк о атмосферой, допускается контролировать величину наг. да­ні і.н оіті раз г- смену перед сваркой первого у ада.

4.2.3. /ль. предотвращения подсоса воздуха наполнение коморі• за-., і I? пгитш м газом следует проводить до получения избыточного давления 9,8*11? - 19,6-ТО3 Па /0,1 - 0,2 кгс/см2/.

При применении резиновых перчаток избыточное .арлени- В ло;: чо составлять 9,8*Г?- 9,8*10'* Па /0,01 - 0,Ю кї-с.'сг.ґ/.

’.ewi уменьшения натекания воздуха в камеру при нрчолнр.иил 'Є ипертгпш газом следует перед перекр'тием затворов ..■'.'г'/;іуз'’с.:.нг'.х .паосг сов включать подачу инертного газа в камеру.

Зр* мп ме' /.у перекрытием затворов диррузионного насо( я >■: оконча­нием заполнения камеры до почучрадн избыточного дав ••єні': в ?азиси~ мости от объема камеры не долхно превышать, с :

при объеме камеры от 0,08 до 0,2 м'-* 60

от 0,2 до 0,4 м’-' 120

свыше 0,4 м3

© Зам.изв.943.17-37

— — —■ ■■■■■■ I- ■ ■ I. . — ■ ■ - ■.I,» , !■■■ . 1 ...» I ■■?■* ■ W— ■ ■■■ — ■' ■ -■*. tпримі номери защитник газон рекимопдуетггя повторно произвести одер» дню пткпшш и эанолпопил номери, посла чего янпоянитв сварку.

  1. При наличии приборов перед началом сварки производится контроль чистоты инертного газа в камере, при этом содержание влаги и кислорода должно быть не более верхнего предела для используемого газа по ГОСТ или ТУ (дал артопд точна рооп не вите.

минус для гелия <0,002%-, точка роси по Dime миус 55дС>ярм

Hupmu)i»w>r~ Виблкнии )т

При отсутствии приборов для контроля чистоты инертного газа в камере не рекомендуется использовать баллоны с остаточным давлением газов нмЙуЗО/ати.

  1. Технология и приемы сварки в камере с контролируемой атмосферой должны соответствс&ть правилам, изложенным в 9CT-92-11-34-72- дая-ова^--в--вепрервввояр*-ре>яме -и в OCT 92О5-7О для сварки в импульсном родима.

  2. После сварки изделие следует охлаждать в закрытой камере в течение времени, необходимого для снижения температуры изделия ниже температуры активного взаимодействия металла с компо- центами воздуха и получения требуемой чиотвтінповерхности сварного соединения, затем произвести разгерметизацию камеры. Время охлаж­дения устанавливается опытным путем для каждого изделия в зависи­мости от его массы и материала.

  3. В случаях, когда после сварки на поверхности изделия

обнаруживается окисление, недопустимое по требованиям конструкторской

документации, необходимо прекратить дальнейшую работу, проверить

- * ■ ■

'4»и>; *'


в-^жимнні


і л .-«Лйж’,j


;0Й..%іда-7? /кеглі

*'*<***• **«*ЯВ*^-Ж$?* -’Э-^ л< -_f< * . ’* ’Д/ г . »‘^Ч|

[СйсправзоетеЙ качества. іащити

4.3. Сварка деталей из молкб^І^^^я, Тантала,. ванадия, рконйя и тэтаг • • электрод^.

а б»


<Г' Л^Д/г7/У/?^ &U/U/7MW
ветстаўют донведоШшы

t Лл я ляя лал Л л - - ~ . Ў яЛ — —■ * . ““ “ “

-а.X іV II VJI 4 . 17 4-І t . Т 11 ■/ 4 ГТ

..и

W?Vpmc> - ст (на-съемной

-о^рой ,дрфйв^^--висоту ^проплава).

деталей

5 ЙоШ ••

■ Доадстимая^лЬйсина^ца^

в процессе, отработки технологии евариж и от^жетол в техиояоай-

j :^-‘ fc.


<д?.бе?Эаіорг


у<йГ?Ж















Злд ПОШфеВДПД оборлпимт ЄДИПИЦ ВСЛИЧИВу дидустярес М8СТИЦ. ваэоров сладу з^отпшт при оірабоідв ідцшдйідж ьвартги п іміфмссжроі- дать в тезвіаяиіичоомей донумедіицші.-

  1. В качестве присадочных материалов при сварке изделий п сплавов на основе молибдена, ниобия, тантала и ванадия рекомендуется использовать проволоку или прутки ("лапшу") той же марки, что и основной металл, для изделий из сплавов на основе циркония - прово­локу или прутки одинаковой с основным металлом.марки или из чистого циркония -й-целыо поидюния тпастичяпгти в говдиняпипх-е усиленном ■ два при тотпщоій кромок де 8 мм) i flbu C&P/nfasntW ушое/ши с&м>ш>гс> a/fq. 7

Присадочные материалы для сварки изделий^из^титановых сплавов следует выбирать в соответствии с ОСТ 92-1134 72.

  1. Сварку следует выполнять на постоянном токе прямой полярности.

  2. Для деталей из титановых сплавов могут использоваться разновидности процесса сварки неплавящимся электродом в соответствии с ОСТ 92-1134-72-.

  3. Ориентировочные режимы сварки некоторых соединений из сплавов на основе молибдена,, ниобия, тантала, ванадия и циркония без присадочного материала приведены в табл.2.

Ряжимы сварки следует уточнять в зависимости от размеров детали, марки материала, массы и конструкции приспособлений и окончательно устанавливать при отработке технологии на опытных сборочных единицах или имитаторах.Ии. № подл.

і (Подпись и дата

Взам. ниа. М

Ива. М дуба.

Подпись н дата



ЕГ




Сваривавшее материалы

Тип сварного соеди­нения

Толщина сварива­емых кро­мок ■

S ,глм

Инертный

гае

Режимы сварки

Диаметр вольфра­мового электрода, мм

Установоч­ная длина дуги, мм

Напря­жение на дуге, В

Сварочный ток;

А

Скорость сварки, м/час

Сплавы на основе молибдена


I

Аргон

3

1,0-1,5

230-240

40

. 2

4,5

50-60

16

Гелий

3

0,5-1,0

-

I60-170

40



__L

2

Аргон

4

1,0-1,5

350-360

20



пг



Ч

3

Аргон

5

1,0-1,5

460-470

16


Гелий

5

0,5-1,0

• —

390-400

16

5

0,5-1,0

310-320

12

4 ■

Гелий

5

0,5-І,0

390-400

15

I


і» 0.5*0,8


I

Аргон

3

1,0-1,5

240-250

18

Г

<722



IQ



У7////Л



I

Аргон

3

1,0

I80-195

10






Сплавы, на основе ниобия

г»


I

2

Аргон

Аргон

2

1,0-1,5


120-130

24




ог to

1,0-1,5

4,5

40-50

210-22О

15

20




Таблица 2


Ориентировочные режимы сварки сплавов на основе молибдена, ниобия, тантала, ванадия и циркония


ОСТ 9ЭД8І-77 Лист 13




И«». М ПОЛЛ.

Подпись и літі

Взім. ин». N

Ии». М дубл.

Подпись н да»








Продолжение табл. 2

Свариваемые материалы

Тип сварного соединения

Толщина сварива­емых кро­мок

3, мм

Инертный

гав

Режимы сварки

Диаметр вольфра­мового

электро­да, мм

Устано­вочная длина дуги, мм

Напря­жение на

дуге»

Сварочный ток,

А

Скорость сварки, м/час

Сплавы на основе тантала


<xz//A\SS^


1,0

Аргон

2


5,5

55-65

16

Сплавы на

основе ванадия



1,0

Аргон

2

1,0-1,5

■о»

II5-I25

25



2,0

Аргон

4

1,0-1,5

280-290

25

Сплавы на основе циркония




0,8

Аргон

2

1,0-1,5

«■

75-85

40

2,0

Аргон

3

1,0-1,5

I70-180

40