- 2.12.4. В циркуляционных электрических печах должна быть предусмотрены блокировке, поключающзо возможности включения печей при отключенных вентиляторах. . ~ t
5.Все токонесущее часте влектрычосвих~печай,к которым иоэ- можио прикосновение,должны быть изолированы и ограждены.Ограждемн * другие металлические ветокожесуяже часті должны бать мвемлеїв.. Не реже одного раза в месяц необходимо проводить
чиатц ига ох пыли и окалины.
* 2.12.7» Злектрические*печи долины иметь автоматическую регу
лировку температур о автоматическим выключением печи в случае повышения температуря вайе заданной. «
. Электрические печи долины иметь ручной рубильник или выключатель на случай выхода из строя автоматики.
I «
Нагревательные элементы должны быть экранированы и распола- ;! гаться таким образом, чтобы /возможность местных перегревов деталей была исключена.
. Перед загрузкой в электрическую печь детали должны ' быть очищены от магниевой пыли / заусенцев, стружки, жира и масла.
$ Не допускается загружать магниевые детали совместно с деталя- -ч ми из алюминиевых ■ других сплавов. — ,
. Электрические печи должны быть обеспечены местной I вытяжной вентиляцией.
р 2.12.II. Стены помещений термических участков, цехов и участ
ков нагрева должны быть окрашены огнеупорной краской. Палы должны | быть огнестойкими, рбввыми, нескользкими и легко очхцаеыыыі от за- $ грязяеный. I
. Не допускается применение селитра при термической 1 обработке кйгниевцх сплавов во избежание взрыва и пожаре.
Требования безопасности к термической обработке заготовок и деталей - по ГОСТ 12.3.004-75 и "Правилам *по технике безопасности в проы&шнной санитарии при термической обработке металлов", раздело УБ, УТЕК.
Ывтшювыо ошоЕУ в любоЭ форме не должны храниться в ’ одном и тем же складової повдщевкп шесто с легковоспламенящими- оя веществами: бензинам, керосином, маслами и т.п., а также о кислотами ж щеирчамв
.
|
мяриА сплава |
1 1 ■ Iі Состояние материала |
|
MA2-I MA2-I п.ч. |
Без термической обработки Отокиенное |
|
МАВ |
Отожженное , Полунагартованное |
|
МАІ5 ■ Магниевый сплав |
Отсиженное MASH2 (состояние - полунагартованное) следует |
Стр. 10 OCT 92-9466-81
В складских помещениях ве допускается печное отопление, курение», хождение о огнем и нагретыми* до температуры свыше 150 °С предметами. Складские помещения долины быть оборудованы автоматической системой обнаружения загорания.
Воздух рабочей зоны производственных помещений должен соответствовать требованиям ГОСТ(12.1.005-88.
Действующая технологическая документация и инструкции по' технике безопасности долины быть приведены в соответствии о требованиями настоящего стандарта.
3. ЛИСТЫ ИЗ МАГНИЕШХ СПЛАВОВ, ИОШДЬЗУШД ДЛЯ ШТАМПОВКИ
■ 3.1. Состояние материала для изготовления деталей из магниевых сплавов в соответствии о табл. I.
Таблица I
применять для деталей плоских и деталей о радиусом гибки более 20 толщин материала.
3.2. Входной контроль материала долген проводиться по ОСТ 92-4749-86, хранение и выдача в производство материалов - по ‘ ОСТ 92-1076-83.
*4. нагрев заготовок и жгаШ при шшповке
4.1« При штампе асе следует применять следующие способы нагрева: в электрически: печах;
радиационными установками;
ф Зам. 922.Г705.4-90
ft ft
O
'німм BtHU і “ jy І Г J ЛАНІТА,
CT 92-9466-81 Стр. IIва нагретых плитах;
контактом от нагретой оснаотки;
электрическим сопротивлением;4 /
другими способами, обеспечивающими равномерный нагрев заготовки
-г ' * • і
до заданной температуры.
Температурный интервал штамповки, при котором обеспечивает* ся наллучшая пластичность, и реэдмы нагрева приведены в табл. 1а.
При изготовлении деталей из магниевого сплава марок МА2-І,
1U2-I п.ч. в состоянии без термической обработки реиямы штамповки о *
нагревом следует применять такие хе, как для отогненного.
Т
|
Марка сплава |
Состояние материала |
Температурный интервал штамповки, °С |
Релимы нагрева под штамповку |
|
|
Температура нагрева, °С, не более . |
Суммарное время нагрева, мин, не более |
|||
|
МА2-І МА2-І п.ч. МАЗ |
Отожкенное |
250-350 |
350 320 |
60 90 |
|
НАІ5 |
200-320 |
320 |
90 |
|
Таблица 1а
емпература оснастки долина быть не выше температуры нагрева заготовок,деталей и не нике ниннег^о предала температурного интервала штамповки,Допускается нагревать заготовки совместно о оснасткой.При глубокой вытявке пуансон допускается нагревать др .температуры не выше ИО °С. 1
Контроль и регулирование температуры электрических печей, ! плит и оснастки должны быть автоматические о точностью до -10 °С по
в сему объему печи, всей нагревающей поверхности плиты м оснаотки.
Температура нагрева заготовок радиационными установками, электрическим сопротивлением дедина обеспечиваться отключением или отводам нагревательного устройства от заготовки по достижении задан-
ной температуры. Отключение или отвод додан выполняться автоматяче- ~ аким устройством о точностью регулирования температура до ±10 °С.
(0 Зам. нзв. 922.1705.4-90
ОШ
Cfp, 12 OCT 92-9466-М ■ ■■
г 4
Время выдержки заготовок в электрических печах для первого перехода штамповки должно быть минимальным и назначаться в зависимости .от толщины материала»
Для равномерного прогрева заготовок по всему сечение время выдержки следует принимать равным не менее I мин на I мм толщины* считая с. момента установления в печи заданной температуры. ■
Время нагрева заготовок другими способами, указанными в п.4.1, следует устанавливать опытным путем.
При нагреве заготовок для второго И последующих перехо-
дов штамповки время ввдеряки должно быть увеличено на 7 мин. по > сравнению с временем выдержки для первого перехода, в целях снятия
остаточных напряжений, образовавшихся в результате деформации на предыдущих операциях. ’ _ л
4.9. При нагреве заготовок в электрических, печах нагрева- тельные элементы печи должны быть экранированы. Экраны и внутренний кожух печи должны быть изготовлены из окалиноотойкой стали.
4.10. Заготовки перед нагревом должны быть тщательно очищены от магниевой пыли, опилок, стружки, масла, маркировочной краски я других загрязнений. Не допускается загружать в электрическую печь заготовки влажными и со следами смазки. ,
4.П. Заготовки следует размещать в электрической печи равномерно на расстоянии не менее 15 мм друг от друга. Не допускается нагрев заготовок в пакетах.
4.12. Нагрев заготовок электрическим сопротивлением следует . применять для листовых заготовок длиной овша 500 tsi.Время нагрева заготовки до температур» 350°С и необходимая^ плотность тока приведены в табл, 2.
‘ Таблица 2
|
Длина |
■ ■ . —.■!■! 1 « —■ —« Время нагрева |
до температуры 350 °С.с |
|
||||||
|
заготовки, «» |
10 -I |
1 20 .1 |
L зо 1 |
40 |
50 1 |
■ 60 . |
|||
|
мм |
Плотность |
электрического. тоу.е> А/и |
|
||||||
|
1000 |
32 |
23 |
18 |
. 15 |
14 |
12 |
|||
|
2000 |
52 |
34 |
25 |
20' |
17 |
«а |
|||
|
3000 |
|
45 |
32 |
22 |
• 19 |
17 |
|||
|
4000 г |
4* |
— |
50 |
30 |
22 |
20 „ |
|||
|
|
5. РДЗдаЖГШНЫЕ ОПЕРАЦИИ |
|
|
||||||
Разделительные операции (отрезка', вырубка, обрезка, пробивка, разрезка) следует выполнять всеми существующими способами на раскройном и прессовом оборудовании.
Форма и размер» элементов контура и отверстий в деталях, выполняемых штамповкой, - по Ю 8871-77, раздел X
Разделительные операции допускается выполнять без нагрева при толщине заготовок до 1,5 мм, с нагревом - при толщине заготовок св. 1,5 мм.
При отрезке,вырубке и пробивке зазор между, ножами ножниц или между матрицей и цу аксоном должен быть не более 0,03 толщины материала. <
На полученных разделительными операциями заготовках и деталях следует зачищать заусенцы по ЮСТ @ 8G98-75, раздел I, Поверхность среза заготовок и деталей', полученных разделительными операциями без нагрева, следует зачищать на 1,5 глубины трещин и неровностей.
Припуск под зачистку приведен в табл. 3.
Таблица З
|
Толщина |
Припуск под зачистку, ио моим > |
|
|
|
материала |
без нагрева | |
1 о дагревоы |
|
|
До 0,6 |
0.1 |
|
|
|
Св. 0,6 до 1,0 |
0.2 . ‘ |
|
|
|
• 1,0 "> 1,5 |
0.3 |
|
|
|
■ 1,5 " 2,0 |
2.0 |
0,4 |
|
|
" 2,0 ■ 3,0 |
3,0 |
• 0.7 |
|
|
" 3,0 • 4,0 |
4,0 |
1.3 |
|
|
• 4,0 • 5,0 |
5,0 |
1.8 |
|
|
« 5,0 " 8,0 |
.8,0 , |
2.5 |
|
|
" 8,0 • 10,0 |
10,0 |
3.6 - . . * » |
|
Зачистку поверхности среза слпдует выполнять напильником с мелкой насечкой по ГОСТ 1465-80, шлифовальной шкуркой (дерва абразивного материала - С) зернистоетью^ІМО по ГОСТ 645G-76 или механической обработкой на станках по Ю^бЙ-ЙвТ-бб-. Параметр шероховатости поверхности среза Rx после зачистки-не более 40 мим.
■ ' . 6. ФОРМОИЗМЕНЯЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ
Формоизменяющие операции (гибка, рельефная формовка, отбортовка, вытяхка) следует выполнять на кривошипных и гидравлических прессах, листогибочном и другом листсатамповочном оборудовалиДеформирующего инструмента не более 0,06 м/с, 47 0
Допускаемые у тоневая и, дефекты на поверхности заготовок Ів-УДО-ДО €> к деталей до и поело фориоазмепяищах операций - по ОСТ 92-8608-76
раздел-1. '• ' * ? - ’ • * '
Кромки среза на заготовках для гибки, отбортовки, вытяжки следует зачищать в соответствии о шт. 5.5 и 5.6 настоящего стандарта. ' , . г
Формоизменяющие операции следует выполнять с нагревом заготовки (см. раздел 4 настоящего стандарта), за исключением one-рецив гибки, которая должна выполняться в соответствии с п.6.5, -«te
