ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
ОтЭ. SL%50 |
UcnoJ}Hi4^r7. |
рро&ерил |
Мач. рте/, у |
' fJi. инженер |
|
ЗМ. 5ЛЗ-АВО9 |
РомановQ / |
Степа ио £б) |
|
|
|
pi^^.OG. 03 |
|
|
|
|
Р (з'М.Й^гіё'-А^йу^р^
ії&осмли: WWMfS. aewfcte, лвлУ, £єл2, JM&
ЛХ5-О, 21/S-' 23f6,A!^'
ДЕТАЛИ
РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ
Общие технические условия
ОСТ4 Г0.070.014
Редакция 2-76
19 92
У
Группа ЭОІ
В 621.396.6:62-11(083.75) 0 Т Р А С ЛЕ ВОЙ $ Т А Н Д А Р ТДЕТАЛИ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ
АППАРАТУРЫ 0GT4 ГО-ОТО*014
Общие технические условия Редакция 2-75
Дата введения 01.07,76
Настоящий стандарт распространяется на детали, изготовляемые на предприятиях* и применяемые в изделиях, поставляемых потребители, кроме деталей, требования к которым установлены другими нормативно-техническими документами (НТД).
Стандарт устанавливает общие технические условия, которым
должны соответствовать детали при наличии в чертеже ссылки на него.
Примеры записи на поле чертежа:
"Те хнические требования по 0СТ4 ГО.070.014".
При наличии других требований:
"Остальные технические требования - по 0СТ4 ГО.070.014й.
Технические требования к деталям, не указанным в настоящем стандарте, следует устанавливать в соответствии с НТД, приведенными в приложении.
. I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Неуказанные отклонения формы и расположения поверхностей- П0*ввяюе«ї-і4 ГОСТ-Й5069т35.І93.А-ДОМ
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14,hl4,+1Т14/2
-Неуказанные- предельные отклонения размеров менее I ьм: -етверотий-- ИІЗ, вадов - К43 ,- . -(/
-остажагх - + .
Неуказанные предельные отклонения угловых размеров - рост 8908^ Ге>ст3/>ЯЗЗ. /,
2
Издание официальное-
■Перепечатка воспрещена
Неуказанные предельные отклонения размеров радиусов гибки, вытяжки, закруглений, размеров фасок, размеров глубины зенковки должны соответствовать указанным в таблице.
мм
|
Интервалы номинальных размеров |
Величина предельных отклонений |
|
|
радиусов гибки и вытяжки |
радиусов закруглений, фасок, глубин зенковок |
|
|
0,1 |
±0,05 |
|
|
Св. 0,1 до 0,3 включ. |
±0,05 |
|
|
Св. 0,3 до 0,6 включ. |
±0,15 |
±0.2 . . |
|
Св. 0,6 до 1,0 включ. |
±р,з |
|
|
Св. 1,0 до 3,0 включ. |
||
|
Св. 3,0 до 6,0 включ. |
+Р.5 |
|
|
Св. 6,0 доІЗ.О включ. |
±1,0 |
|
|
Св.І8,0 - |
±3,0 |
• ±2,0 |
’ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ ИЗ МЕТАЛЛА
Предельные отклонения размеров, относящиеся к профию материала, не подвергающегося обработке (толщина листа, полосы или ленты, .диаметр прутка или проволоки, размер шестигранника или квадрата и др.), а также шероховатость поверхности должны соответствовать требованиям НТД на материалы.
Предельные отклонения углового расположения штифтового отверстия или отверстия под установочный винт в ступицах зубчатых колес, втулок поводков и других аналогичных деталях не должны превышать +3°. -
Угловое смещение осей крепежных отверстий* расположенных по окружности, по отношению к базовой плоскости не должно превышать +2° при соблюдении размеров и допусков' на угловое расположение между ними.
На деталях .не допускаются:
трещины, расслоения материала, следы коррозии, заусенцы;
рваные и острые кромки (радиус притупления должен быть не более 0,3 мм или фаска 0,3 мм х 45°);
забоины, сколы, вмятины и риски, выходящие за пределы параметров шероховатости поверхностей.
Допускаются отдельные нарушения шероховатости поверхности, выходящие на один параметр за пределы шероховатости поверхности, указанной в чертеже:
забоины, сколы, вмятины, риски на поверхностях деталей, подвергающихся лакокрасочному покрытию, при условии полного их устранения после покрытия;
риски и другие следы инструмента при обработке детали без выхода инструмента с поверхности или его остановке, острых кромок, а также при зачистке заусенцев и притуплений.
Допускаются разметочные риски на поверхностях, не определяющих внешний вид изделия, при наличии разметочной операции в технологии.
Радиусы галтелей не должны превышать 0,5 мм.
На чертежах деталей из прокатного материала направление проката не указывается.
В местах перехода поверхностей одного и того же размера допускаются уступы в пределах заданных допусков (например, в местах перехода квадрата или шестигранника в стержень равного диамет- ра).
На сквозных шпоночных пазах в местах захода и выхода инструмента на длине, не превышающей половины ширины паза, измерение ширины допускается не производить.
На концах стержней деталей типа шпилек, винтов, гладких осей и валиков не допускается наличие косого среза величиной более 1/2 размера фаски.
Резьба на деталях должна быть полной.
Резьбу следует выполнять с шероховатостью поверхности профиля резьбы не более R240.
Выкрашивания на поверхности резьбы стержневых деталей не допускаются, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы или их длина превышает 5% общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке - 1/4 его длины.
Не допускаются выкрашивания ниток резьбы гаек, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы или их длина превышает 1/2 витка.
На деталях с резьбой, выполненной методом накатки, допускаются следы закатов, незначительные, легко сминаемые при затяжке, заусенцы, а также отсутствие фаски на конце стержня.
Размеры фасок на резьбовых отверстиях и стержнях следует выполнять под углом 45° к оси с размерами, равными:
шагу резьбы при толщине или диаметре более 2 мм;0,2 мм цри толщине от I до 2ш включительно;
фаска не делается при толщине менее I мм и диаметре менее 2 мм.
Резьбу следует выполнять с допусками: 6% - для наружной и ЄЕ - для внутренней резьбы.
Резьбу следует предохранять от дакокрасочного покрытия.
Допускается попадание краски на величину одного витка от скрашиваемой поверхности, если не нарушаются условия свинчиваемости.
тжоваеия К МЕТШИЧЕСКИМ ДЕТАЛЯМ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫМ
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ
В деталях типа лепестков, наконечников, контактов, шайб, вырубаемых ив листового материала на штампах последовательного действия (на провал), не допускается выпуклость 'плоскостей более 20? толщины материала.
Детали, изготовленные методом вытяжки, иди выдавливания, долины соответствовать следующим требованиям:
шероховатость поверхности на следах от инструмента не должна превышать Rz80;
на. деталях, изготовленных ив листового проката и профилей, не допускаются:
косые срезы более 6° на сторону;
вмятины от инструмента вдоль срезанной кромки величиной более 10? толщины материала, -
Примечание. Величина косого среза входит в исполнительный размер "вала” (охватываемого размера) и не входит в исполнительный размер "отверстия" (схватывающего размера).
В зоне гибки детали не допускаются:
изменение (уменьшение или увеличение) толщины материала более 20? толщины;
наплывы по торцам, выходящие за наибольший предельный размер более 20? толщины материала.
Детали, изготовление которых по чертежу предусмотрено холодной штамповкой, допускается • изготовлять обработкой резанием с точностью, указанной в чертеже, из равнопрочного материала - проката или заготовки, полученной горячей штамповкой.
ч 3.5. Детали, изготовление которых по чертежу предусмотрено из проката, допускается, изготовлять из заготовки, полученной горячей штамповкой, при условии обеспечения установленных чертежом технических требований.
При обрубке деталей в окончательные размеры не допускаются уступы и следа вытяжки от среза, выходящие за пределы допуске?.Допускается заварка в местах разрывов на штампуемых деталях, изготовляемых глубокой вытяжкой, с зачисткой заподлицо с учетом требований чертежа.
Заготовки из полых профилей (например». из труб) перед гибкой допускается подвергать предварительной термообработке - отжигу, если это не ведет к недопустимому ухудшению механических свойств' детали.
Детали, прошедшие термическую обработку и не подвергающиеся в дальнейшем механической обработке, не должны , иметь окалины и окислов. Допускаются цвета побежалости.
ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ ИЗ РЕЗИНЫ
Допуски на изделия из резины должны соответствовать ТУ 48-IQ5376-<2.W - 316-001531OG. ■©
Допуски на расстояния между центрами отверстий и от базы до центра отверстий у.деталей из резины контролируются проверкой оснастки.
Поверхность прессуемых резиновых деталей должна быть ровной, без трещин, вмятин глубиной более 0,5 мм. Следы от толкателей и вставок (знаков) пресс-формы не должны выступать над поверхностью, деталей, а углубления их не должны превышать 0,5 мм.
На резиновых деталях не допускаются следы от обрезки (зареви и вырезы) в местах обработки заусенцев и литников величиной более: .
0,5 мм - при толщине стенок до 5 мм;
1,0 мм - при толщийе стенок .свыше 5 мм.
Не допускается наплыв резины на арматуру в виде пленки ■ толщиной более 0,3 мм. В случае местного наплыва резины на арматуру или сплошной пленкой более 0,3 мм следует зачистить резину до металла с последующей защитой от коррозии.
Размеры деталей, изготовленных из резины методом вырубки, следует контролировать проверкой оснастки.
На поверхности резиновых деталей допускаются следа от талька, парафина и пластификаторов.
На поверхностях резиновых деталей допускаются точечные включения других материалов, кроме металлических частиц, и следа от выпадания включений глубиной:
до 0-,2 мм - ў деталей с толщиной стенок до 5 мм;
до 0,5 мм - у деталей с толщиной стенок свыше 5 мм.
,4*9. У резиновых деталей по месту разъема пресс-формы не допускаются втянутые заусенцы и'дамы величиной более I мм.,
На поверхностях резиновых деталей не допускаются углуб-. • ления и возвышенности в отдельных местах (пузыри, следы от форм, от выедания паром, недопрессовка, подъедание кромки и т.д;) глубиной и высотой более: ' • ” . . -
0,3 мм - для/изделий толщиной до 5 ш;
0,5 мм - для -изделий толщиной свыше. 5 мм..”:
Допускается отслаивание резины от арматуры глубиной до 0,25 толщины.резинового слоя, но не более 1-ым-.
ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
Издеда: из древесины должны соответствовать требованиям: . из фанеры - ГОСТ 3916.1;
из материалов хвойных пород - ГОСТ 8486; ’ ■ ’
из материалов лиственных пород - ГОСТ .2695.
Неуказанные предельные отклонения размеров ~ +•
по ГОСТ 6449.5.
ТРТОЁАНЖК.да КАРТОНА:, ТЕКСТШ, БУМАГИ, СЛВД •.
Материалы, используемые для изготовления указанных Деталей, должны соответствовать нормативно-технической документации.. на них. ■ , . . -'
Размеры деталей контролируются проверкой Оснастки. ’
. ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ ИЗ СТЕШ
Острые кромки должны быть притуплены радиусом 0,2-0,5 мм или фаской 0,2-0,5 мм под углом 45°.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ ИЗ КАРБОНИЛЬНОГО
•. ЖЕЛЕЗА
На деталях не допускаются следы воздействия инструмента/ облой, овальность, утяжки, выходящие за пределы допусков на соответствующие размеры.
На торцевых поверхностях-де талей допускаются сколы и раковины общим количеством до 5 на один торец, общая площадь которых не должна быть более 15% от площади торца.На резьббвых.подстроечниках.(сердечйиках) допускаются сколы резьбы, в .сумме составляющие не более одного витка на длине •• десяти витков.
правіш’штага/.
Все готовые детали должны .быть, проверены ОТК предприятия- ' изготовителя на соответствие чертежам, требованиям настоящего’стан— '.парта и технических условий (при наличии)..
Допускается производить выборочный, или периодический контроль • размеров, точность которых гарантируется инструментом или техноло- . ГИЄЙ изготовления.’•
Объем выборочного контроля устанавливается предариятиями-из- ГОТОВИТЄЛЯМИ-. • f • . ..■ . - /. •
При обнаружении исправимых дефектов детали возвращаются в цех для исправления и вторичного;предъявления..При обнаружении неисправимых дефектов детали направляются в изолятор брака.
В случае несоответствия.результатов испытания любому. пункн. ту настоящего стандарта •-производят повторную проверку по-пункту • несоответствия удвоенного количества образцов деталей, .взятых, из -: ТОЙ же партии. ■' •_ - ■■/,.■. :f;
