Продолжение табл. 4

Размеры, ш

Обозначение*Уплотняемы” Н

! d<


манжеты

диаметр

I —

і- - - - 1

-’Масса


штока

Номин. ’ Пред.

Номин. ’ Пред.

f г



’ откл.

I I откл.

*

ШМТ40

Т40

137

138,5

28

ШМТ5О

150

147 +0,9

148,5 +0,9

30

ШМТ60

160

157

158,5

32

ШМТ80

Т80

Т77

Т78.5

36

шмтоо

т°о

187

188,5

38

ИМ200

200

197 +1,0

198,5 +1,0

40

Ж22О

220

2Т7

2Т8.5 •

44

ІГМ2Э0

230

227

228,5

46

ШМ36О

260

257 +1,2

256,5 +Т.2

52



Примечания:

Т. Малогабаритные манжеты для уплотнения штока рекомендуется применять в тонкостенных втулках гидроцилиндров.

  1. Масса указана для справок при плотности резины 1,31 г/сма.

Пример условного обозначения малогабаритноя манжеты для уплотнения штока диаметром ТОО

КЬнжета ШИ ТОО OCT Т2.44. Л2Ч -82

  1. 5. Конструкция и размеры посадочных мест указаны в обяза­тельном приложении I.

  1. 6. Требования к монтажу и эксплуатации манжет приведены в рекомендуемом приложении 2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Манжеты должны изготавливаться из резины марки КРЭ60-3 ТУ 36-І05Т46-82 с физико-механическими показателями, указанными в табл. 5.

Таблица 5

Наименование показателя !

Норма

Т. Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см^), не менее

2. Относительное удлинение при разрыве.

12,3 (12,5)

*, не менее

3. Коэффициент морозостойкости по эяастич-

250

ному восстановлению После сжатия, не менее при температуре минус ТО °С

4. Изменение массы образца после воздействия

0,2

смеси 70* объема иэооктаиа по ГОСТ 12433-83 и


30* объема толуола по ГОСТ 578°-78 при темпе­ратуре 20 °С в течение 24 ч, ** не более

5. Сопротивление раздиру, Н/мм (кгс/см),

ТО

не менее

68,7 (70)

6. Сопротивление истиранию, Дж/ммэ,


не менее

Т2

  1. Твердость, ед. по Шору А, в пределах

  2. Относительная деформация при статичес­

75-85

ком сжатии 20* в воздухе, в течение 24 п,% не более, при температуре ТОО °С

60



Примечание. Контролируемые показатели и периодичность входного контроля резиновое» смеси на соответ­ствие нормам, указанным в ’абл. 5, устанавли­ваются заводом-потребителем.

  1. Шероховатость поверхности манжеты обеспечивается фор­муюче* поверхностью прессформы, параметр авроховатости которой должен быть не более Ra Л,32 мим по ГОСТ 278Q-73.

    1. Разъем прессформы и маркировка на рабочих поверхнос­тях Б и В пропускается.

  1. На рабочих поверхностях Б и В не допускаются воявы- тения и углубления более 0,2 мм и площадью до I мм^ и более двух на каждые 50 мм длины окружности.

  2. На остальных поверхностях возвышения и углубления не должны быть более 0,3 мм площадью до 5 мм^, в количестве бо­лее двух на каждые 30 мм длины окружности манжеты. '

Облой на этих поверхностях не должен быть более 0,5 мм по высоте И 0,2 мм по толщине.

    1. Поверхность манжет должна быть гладкой. Заусенцы, поры, расслоения, пузыри, трещины и посторонние включения не допускаются.

    2. На поверхности манжет допускаются: разноцвет, разно- тон, следы течения слоев, не влияющие на монолитность резиново­го массива, следы обработки, кроме поверхностей А и Б.

  1. Восьмвдесятипропентный ресурс манжет при температуре не выше 70 °С должен быть не менее 20 хм, при этом 0,8 указан­ного ресурса нарабатывается при температуре до 50 °С.

  2. Установленный срок сохраняемости манжет в россыпи - два года.

Установленный срок службы манжет - не менее четыре* лет.С. тс ПОТ 12.44. 3tS -68

  1. Степень герметичности манжет при движении не должна превышать к концу выработки ресурса 0,5 смя/м^. Негерметичность при отсутствии движения пораня или штока не допускается.

Фактическая степень герметичности V" , см3/^ должна опре­деляться по Формуле

v й
’ 7ГР1_П

где (д - объем утечки работе» среды за П циклов, см3;

р - диаметр уплотняемой поверхности цилиндра или штока,

S

Ln~ путь, трения за I цикл.м

За цикл принимается перемещение на величину хода и возврат в исходное положение.

  1. Маркировать на бирке с указанием: обозначение манжет;

дата;

штамп службы технического контроля.

Транспортирование и хранение по ГОСТ Т4896-84.ПРИЛОЖЕНИЕ I

Обязательное

КОНСТРУКЦИЙ И РАЗМЕРЫ ПОСАДОЧНЫХ ЖСТ

I. Конструкция р размеры посадочных меот'под установку ман­жет с двумя защитными кольцами для уплотнения цилиндра должны соответствовать указанны* на черт. I и в табл. I.

* Допускается 0,63/при обязательном применении роликовой обкатки.

■fyepT. I



Таблиця I

Размеры, мм

Обозпз.ч^ние

!

1 !



J_! /і,

j Ипмин-.

!1ірЄД. !

Помин

’йред.

•іоткл.

;Помин{* £2»’ ЇПолпін/1-,’^’



*' Тоткл,!



■ І60

60


45


55

ДСЗ

63


48


58

ц70

"70


55


65 7 ,О,43

Ц60

80.

/Н<0 1

G5


75

■цЭ6

ЭС

75

lift

85 Ln

чЮО

ЦІЮ

ж

80

Qf


І2С

120


ЮО


ЇІ5 ..1,6

цІ25

125


IC5


12C

.J Зи

130


IIO



..140

. I4C


I Л)


. j.



Пгодолжечие іа<л. 7

°ґ( минжптйГ jHo<°4ofe

■1150

150 130

145


1160

160 140

155


J80'

180 > 160

175


UI90 '

Ц200,

£ М'

185

195

h9 21,6 +С,52

1220 ,:

220 .200

215 .


»І25О

. '250 , ' 230

245


;12BQ

260

275


1300 '

.■ ■ 300? ’ , 280

295


*-Й - при

заделке твдрогоийгндра 0,9 мм



2. Конструкція я размеры посадочных мест под

установку ман-

жет с одним

защитным йольодм для уплотнения

штока

должны соответ-

ствоватЬ укявояным на’чёр.т. 2 и в табл. 2.







, 0.(^Полировать

Допускается xr1. при обязательном применен;:»: полиго­нов оЛкяткн, 0,€^- до Ui.Ul.9G (без роликово? обкатки^

Черт. 2

Размеры, мм

Обозначение манжеты

! '

Фі .

! D


f Помин.

! ПрйД. ! откл.

іПомин.

ПреД.

откл.

і Но мин.

Гнред. !откл.

Щ60

60


75


65


Ш63

63


78


68


Ш70

70


85


85


Ш80

80


95


85


Ш90

90


105


95


шюо

100


П5


105


шло

НО


125


115


ШІ25

ШІЗО

125

І30

м

140

145

hH

130

135

,Н9

ШІ35

135

19

150


140


ШІ40

140


155


145


ШІ50

150


165


155


ШІ60

160


1?5


165


111180

180


195


185


ШІ90

190


205


195


-ВЙОО-

200-


215


205


Ш220

220


235


225


Ш230

230


245


235


Ш260

260


275


265