Л
корпусов
гильз
фильтроэле-
ментов
КЗ-І83, 4Д722АФЗ, 4Г72ІМ, 4Е723;.W22A$3, иЭрозимат Д-ОІ/А";
ЛКЗ-І57, 4Д72Ж23» Д-Ш/А**
Допускается применение других моделей станков, обеспечивающих требуемую точность и необходаэе режош электроэроэиояйой обработки.
Технические характеристик! электроэрозпонЕЫХ станков к генераторов приведены в справотаи приложении I.
Электрические режимы эскстроэрозионной обработки деталей
РП приведены в справочном д^птоганшШ; 2»
Электроэрозионная обработка электродов-инструментов для прошивки отверстий в деталях РИ осуществляется на электро- эрозионных вырезных степках 453ІП, 453ІФЗ, 4532ФЗ, 4732ФВ.
Технические характеристики вырезных станков приведены в справочном прайоненпп 3.
Для элтктроэрозионной обработки следует использовать . универсальные» типовые нормализованные и специальные приспособления.
4.4. При цроектцровашш приспособлений необходимо обеспечивать: ■ . , .
. точность выполняемой операции;
надежный электроконтакт приспособления с деталью и столом станка;. в
быструю переналаяиваемость;
•максимальное удобство в работе. ■
5.. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЭШТРОДАМ^СТРУМЕВТАМ •
5.і/Элекгродн-ннетруііента изготавливать шз техволопгаескті
~Стр, 16 OCT 92-1740-82 •• * ■
I процессам і ■ разработанным и утвервденным лредприятием-изготови-
ІІ телем. ■ *
■ 5.2. На электроды-инструменты составлять технологические паспорта по форме предприятия. Необходимость составления паспорта определяет гех-изготовитель деталей.
I S
Пример оформления чертежа электрода-инструмента е выход- ними размерами приведен в справочном приложении 4, -
.5.3. Электроды-инструменты маркировать с указанием номера партии и порядкового номера. Маркировать на бирке: обозна- ' чения чертежей детали и электрода.
5.4. Электроды-инструменты транспортировать и хранить в специальной таре'»
515. Электродьинстдументы для копировально-прошивочных работ изготавливать из материалов:
медь марок МІ» М2, Ш ГОСТ 859-78;
латунь марок ЛС 59-1 и Л63 ГОСТ І5527-70;
вольфрам марки ВА-3 ГОСТ І967І-8І (проволока)»
Допускается применение других материалов, обеспечивагацах стабильное протекание электроэрозионного процесса.
5.6. Для работы на вырезных станках в качестве электрода- инструмента применять проволоку согласно табл.1
.OCT 92-1740-82 СТР.-17
Таблица I
Материал электрода-инструмента для вырезных станков
|
Материал проволоки ' Диаметр проволоки, мм |
Обозначение документа |
|
Вольфрам ВА-3 0,008-0,025 Медь Ш 0,08-0,3 Лаїунь Л63 0,1-0,35 |
ГОСТ I967I-8I L ГОСТ 1066-8^ |
6* РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ
Этектроэрозионная обработка деталей осуществляется в рабочей жидкости.
В
менять:
«РсР
качестве рабочей жидкости» обеспечивающей нормальное протекание процесса электроэрозионной обработки деталей РП, присмеЬь из 50-55? масла ивдустриального-12^оJpOCT 20799-^g и 45-50? керосина для технических целей по
сырье углеводородное для производства оульфанола по
ТУ 38.101845-80;,
воду питьевую по ГОСТ 2874-82;
рабочую жидкость IE-З по ТУ 38.101964-83.
Допустимая степень загрязненности рабочей жидкости на режиме: '
чистовом 3,5...<;4,0 г/л
черновом 5,0.....6,0 г/л
Оптимальная концентрация продуктов эрозии 0,5-І,5 г/л.
Периодичность проверки рабочей жидкости на загрязненность, в зависимости от конструкции станка, наличия системы фильтрации, точности й качества поверхности деталей, проводить по инструкции предприятия.
3) Зам. изв. 922.1230.3-87Стр. 18 OCT 92-1740-82 Л материала одной плавки, прошедшие термообработку одной садкой, обработанные по одному технологическому процессу на станках одной модели-. “
Размер партии определяется производственным планом и параметрами, указанными в стандарте.
В' технологическую партию, при необходимости, входят образиц-свидетели или технологические детали в количестве двух штук. Эскиз образца-свидетеля или технологической детали дается в технологическом процессе.
Образцы-свидетели предназначаются для контроля качества обработки: •
перед началом обработки технологической партии; после ремонта станка. ' *
. Примечание. Для контроля качества обработки вместо образцов- свидетелей может быть использована технологическая деталь, которая входит в технологическую партию.
Обработіу технологической парта деталей разрешается производить после контроля исполнительных размеров, шероховатости поверхности и контроля на • отсутствие микротрещин образ да-свидете* ля. Результаты контроля заносятся в технологический паспорт или сопроводительный документ.
Объем и средства контроля геометрических размеров после электроэрозионной обработки определяются тёхничёскиш требованиями чертежа и технологическим процессом.. -
Контролю размеров подвергать ІСЙ изготовленных деталей. •
Контроль качества поверхностного слоя на отсутствие I % npbftOftvlVb hP
і/иікротрещин металлографическими лсследованиямиуйа образцах-сви- детелях или технологических деталях, предварительно разрезанных в местах электроэрозионной обработки.ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ
ТЕХН0Л01ИЧЮКИХ ПРОЦЕССОВ, КАЧЕСТВУ ПОВЕРХНОСТИ И
КОНТРОЛЮ РАЗМЕРОВ
Детали поступают на электроэрозионную обработку о технологическим паспортом или сопроводительным документом.
Обработку деталей производить технологическими партиями Технологической партией считать детали изготовленные из
® Нов. язв. 922.1230.3-87' OCT 92-1740-82 Стр. 19
Контроль параметра шероховатости поверхности деталей осуществлять путем сравнения с образцами шероховатости поверхности, аттестованными в.ШІЛе предприятия. ’
Детали из стали марки 9X18, прошедшие термическую обработку, хранятся незаконсервированными не более 24 ч. .ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ .ЭЛЕКТРОЭРОЖННЫХ КОШІРОВАМО-ПРОІФІВОЧШХ. СТАНКОВ И ГЕНЕРАТОРОВ .
■ Таблица I
Технические характеристики
электроэрозионных копировально-прошивочных станков
ЛКЗ-І57, ЛКЗ-І83, 4Г72Ы, 4Б722М, 4Д722АФЗ, "ЭрозиглатМ-ЗО-о",
^Эрозймат Д-ОІ/А"
|
. ' '1 Показатель - |
• |
* |
Модель станка |
|
|
||||
|
4Г72Ш |
4Б722Ы |
ддаЙАФЗ- |
ЛКЗ-Х57 |
ЖЗ-І83 |
;5^Г“‘ЗО |
мат" , >2|д-т0і/а |
|||
|
Размеры рабочей поверхности стола» ж:. . |
|
|
|
|
|
- |
|
||
|
длина |
360 |
400 |
630 |
0200 |
500 |
250 |
320 . |
||
|
ширина |
200 |
• 250 |
400 |
|
•300 |
200 |
200 |
||
|
Наибольшие размеры обрабатываемой детали, ж: |
|
|
|
|
- |
|
|
||
|
длина |
320 |
300 |
550 |
420 |
Лоо |
200 |
320 |
||
|
ширина |
190 |
200 |
350 |
22Q |
400 |
250 |
200 |
||
|
высота |
100 |
200 |
300 |
80 |
120 |
100 |
ТОО— |
||
|
Установочные перемещения инструментально] головки, мм: |
і |
ч |
|
|
|
|
* |
||
|
продольное |
250 |
200 |
400' |
380 |
800 |
ТОО |
220 |
||
|
поперечное |
160 |
160 |
. 250 |
260 |
280 |
60 |
160 |
||
|
вертикальное |
100 |
180: |
280 |
ПО |
240 |
210 |
300 |
||
|
Точность отсчет та координат,мм |
0,01 |
0,02 |
0,002 |
0,015 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
||
|
Габаритные размеры станка,мм: длина ширина ■ высота |
825 950 1630 |
1270 1070 2100 |
1570 1070 2700 |
750 1100 . 1850 |
1350 1350 .2100 |
800 840 1880 |
600 780 2020 |
||
|
Шсса станка,кг |
.490 • |
1750 |
2220 |
420 |
1350 |
420 |
500 |
||
' OCT 924740-82 Стр. 21
Таблица 2
Технические характеристики
широкодиапазонных генераторов ІШ1-40-440-, ШГИ-63-440
и ШГИ-20-440-ЗП
|
Показатель |
Модель генератора |
||
|
ШГИ-40-440 |
ШІ-63-440 |
1ПГИ-20-440-ЗП |
|
|
Фиксированные часто ты, кГц |
8, 22, 44, 66. 88, 200, 440 |
I. 3. 8, 22, 44, 88, 200, 44Й |
I, 3, 8, 22, 44. 88, 200, 44б |
|
Номинальный, средний ток, А. на частотах 8, 22, 44 кГц ^Максимальный средний ток |
40 |
— |
— |
|
при работе на эрозионную нагрузку, А Максимальная производи- |
|
63 |
21x3 |
|
|
|||
|
темность пш обработке сталей с достижением еле- |
|
- |
|
|
дующего параметра шерохо- |
|
|
|
|
ва^ости поверхности, |
|
• |
|
|
• 20 мкм |
170 |
220 |
180x3 |
|
/?а - 2,2 тта |
40 |
45 |
|
|
Д} « 1,2 шм |
*,5 |
7-8 |
— |
|
Минимальный относительный износ медного инструмента |
|
- |
|
|
при обработке сталей на чистовом режиме, % |
1,0-1,8 |
0,8-4,5 |
0,5-1 |
|
Минимальный параметр шероховатости ш>вержости(по стали) , мкм |
0,63 • |
0,40-0,80 |
0,63-0,80 |
|
Габаритные размеры, мм : |
|
|
|
|
|
1000 |
1100 |
1100 . |
|
ширин» * |
600 |
600 |
600 |
|
высота |
1600 |
1700 . |
1800 |
|
Масса станка, >кг |
440 |
500 |
500 |
5 t-»
• jr ■ •
, X.. $si. ..1 Обр-іОо*-^* .!їі Cvr,J: . 3"
|
ta-uo* : • ті > tTa y£ -r- |
1 £’-4? 1 “dTi |
’-4- !’*Gi' »‘?'U-*I |
•.'■/■ 'co- 1 : pa -«jv . /?, . j |
1 * 1 , 1 1 |
|
|
іИІО’і ._vj 21 і |
■л— ■;-c j i5> 7 p j <i і |
||||
|
Д |
c* і; О |
ю 1 1 |
1 |
ec-.-o 1 1 |
1 ' |
|
■4 |
ЭГЗ |
t- 1 1 |
1 3.:' і 1 |
/'XJO |
Л) . |
|
|
г Ї 1(J |
|
□. 1 1 ii-_- ’J |
3 2-.’T0 |
_ |
|
ri |
5S3 |
iO |
••г,еэ |
— |
1 |
|
|
iTJ |
o.cx |
■- і j 1 |
|
2ХдЛД-~З Д5П8 |
|
ri |
Г2Э |
e,C |
[ |
f) t> К_Т J . - „.j Л- ( -l |
Е'ТЗ ] |
|
|
3Z3 |
p i-t Ц |
T,<0 |
'0-10 |
- ' a , |
|
■ |
ьгз |
1 OjfcwO |
яда |
?-'O |
Г-* f t.4 Tt ■f* |
|
■ t |
n 1 і t-ri |
і ?iTr..l |
і |
c* ! 4* 1 |
c‘ , 11 1 I, ■ *ІЭ tf 1 і .’. <h і* IC 1 1 |
