подготавливает предложения к планам проведения надзора, в том числе по привлекаемым к работам предприятиям и специалистам;
непосредственно участвует в проверках, выделяя необходимых специалистов;
запрашивает, при необходимости, информацию у МС проверяемого предприятия о состоянии МО по виду измерений (деятельности), или проблемным вопросам обеспечения единства измерений;
в месячный срок после завершения проверки направляет в Росавиакосмос (по подчиненности) и ГОМС акт о ее результатах, предложения и (или) сведения о принятых мерах по устранению выявленных недостатков и совершенствовании МО разработки и изготовления изделий.
При проведении проверок непосредственно на предприятии рекомендуется использовать порядок, установленный для работников ГМС в [9]. Обязанности и права комиссий и лиц, осуществляющих метрологический надзор ГОМС и БОМС, должны соответствовать требованиям [8]. Кроме того, указанные комиссии и лица имеют право:
проверять ход выполнения всеми службами предприятия планов организационно-технических мероприятий и планов повышения эффективности и технического перевооружения по МО;
проводить выборочную поверку СИ;
участвовать в анализе причин появления брака или других отрицательных послед- ствий недостоверных результатов измерений. 7.9 Государственный метрологический надзор
Государственный метрологический контроль за выпуском, состоянием и применением СИ, аттестованными МВИ, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм осуществляется в порядке, установленном [9] и соглашениями между РКА и Госстандартом России по вопросам обеспечения единства измерений.
В порядке подготовки к проведению надзора предприятию следует провести работы с учетом требований, предъявляемых [9] к его организации.
Копию акта проверки, проведенной органом ГМС вместе с документом, подтверждающим устранение выявленных недостатков, в месячный срок после ее окончания предприятие направляет в БОМС.
Приложение А
(рекомендуемое)
Обязанности должностных лиц, выполняющих работы по
метрологическому контролю и надзору
А1. Член комиссии по проверке и согласованию документации:
составляет справку о состоянии МО;
проверяет наличие документального подтверждения о согласовании с МС и (или) МЭ технической документации, а также полноту устранения недостатков и реализации предложений по результатам предшествующего контроля этой документации;
участвует в проверке обеспечения взаимозаменяемости и совместимости (по параметрам, сигналам и др.) составных частей изделия;
вносит предложения о необходимости дополнительной, в т.ч. практической, проверки выполнения метрологических требований и совершенствования МО в процессе работы комиссии или после ее завершения;
подписывает акт комиссии (в части соответствия МО установленным требованиям).
А2. Лица или комиссия, осуществляющие проверку МО при технологическом контроле КД:
проводят предварительное оценивание состава средств, методов и методик измерений и контроля, необходимых для изготовления и комплектации изделия;
определяют практическую возможность реализации исходных требований и оптимизации технических решений по МО;
рассматривают и обобщают замечания и предложения технологов, производственных мастеров, МСП, отдела надежности и других подразделений по обеспечению контролепригодности конструкции изделия, комплектации и применению СИ и соответствующей корректировке КД и директивной технологии;
составляют заключения по результатам технологической проработки КД в части измерений и МО производства для направления его совместно с другими материалами или отдельно предприятию-разработчику КД;
уточняют задачи МСП по организации МО производства конкретного образца изделия.
A3. Нормоконтролер документации:
проверяет наличие допусков на все параметры изделия и технологических процессов, подлежащие измерительному контролю и заданные номинальными значениями, или допустимых пределов изменений параметров по ГОСТ 2.307;
наличие и правильность указания предельных отклонений формы и расположения поверхностей по ГОСТ 2.308;
соблюдение допусков и посадок предпочтительного применения в соответствии с ограничительными НД, действующими на предприятии;
наличие требований и правильность обозначений шероховатости поверхностей по ГОСТ 2.309;
соблюдение (наличие и полнота заполнения) всех форм, предназначенных для обеспечения эксплуатации изделия в части методов, средств и МВИ согласно ГОСТ Р 2.601;
правильность выполнения и построения технических условий, в том числе наличие требований к средствам, методам и методикам измерений, испытаний и контроля, предусмотренным соответствующим разделом ТУ по ГОСТ 2.114;
правильность выполнения и построения текстовых документов в части отражения в них требований по МО по ГОСТ Р 2.105 и ГОСТ Р 2.106;
соблюдение форм и правил оформления документов на технический контроль по ГОСТ 3.1502 и Р 50-609-38;
требования по содержанию контроля по ГОСТ 3.1116.
Кроме того, по решению руководства предприятия при нормоконтроле могут проверяться правильность терминологии, относящейся к наименованию физических величин, наименований, обозначений и применению единиц физических величин согласно ГОСТ 8.417.
А4. Лицо, ответственное за состояние и применение СИ в подразделениях:
контролирует соблюдение правил эксплуатации СИ при их применении, транспортировании и хранении;
проверяет соответствие квалификации операторов, выполняющих измерения, установленным МВИ и другими техническими документами требованиям;
ведет учет аттестованных МВИ и СИ, числящихся на балансе цеха (участка);
контролирует своевременность направления СИ на поверку и калибровку в МСП в сроки, предусмотренные утвержденными графиками;
проводит инструктаж работников по правилам обращения с СИ, о порядке их хранения, применения, транспортирования, сдачи на поверку и калибровку и получения из МСП;
сообщает в пятидневный срок в МСП о всех случаях изменения в наличии СИ на закрепленном участке;
ставит в известность руководителя подразделения и МСП о СИ, неиспользуемых по назначению, для решения вопроса об их консервации, перераспределении между подразделениями или реализации;
организует в соответствии с установленным порядком консервацию временно неиспользуемых и списание пришедших в негодность СИ;
оформляет и согласовывает с МСП ежегодные заявки на приобретение СИ и контролирует их выполнение. При наличии достаточной подготовки ответственное лицо:
проверяет также соответствие применяемых СИ и других технических средств, порядок подготовки и выполнения измерений требованиям документа, регламентирующего МВИ.
запрещает применение неисправных и с истекшими сроками поверки и калибровки СИ, а также СИ, переведенных в разряд индикаторных для измерения величин с ненормированной погрешностью;
проверяет у работников знание правил хранения и применения СИ согласно установленному в подразделении порядку;
дает руководству подразделения предложения по улучшению состояния МО и парка СИ;
ставит перед руководством вопросы о наказании лиц, систематически нарушающих правила эксплуатации СИ, и поощрении работников, добившихся высоких результатов в обеспечении качества продукции.
А5. Работник МС, осуществляющий авторский надзор на ПИ:
при проверке КД, находящейся на ПИ, устанавливает обеспеченность цехов и служб ПИ всей необходимой документацией, содержащей требования к измерениям;
при проверке ТД, находящейся на ПИ, устанавливает обеспеченность цехов и служб ТД, необходимой для изготовления проверяемого изделия в части документации на контрольно-измерительные процессы (МВИ, методики контроля операций, точности измерений и стабильности технологических процессов, описание методов контроля и др.); полноту, правильность и своевременность внесения изменений в ТД ПИ в соответствии с изменениями КД (ТД) разработчика; соответствие действующей ТД ПИ, устанавливающей требования к измерениям, требованиям КД;
при проверке соблюдения технологических процессов производства и выполнения в производстве основных требований КД устанавливает соответствие методик и средств измерений и контроля, применяемых при изготовлении проверяемого изделия, требованиям КД и ТД, правильность и полноту соблюдения метрологических требований технологических процессов в производстве, обеспеченность технологических процессов необходимыми средствами измерений и контроля;
при проверке порядка назначения и применения СИ, контроля и испытаний устанавливает правильность назначения и эксплуатации СИ, проверяет соблюдение требований к МВИ, предъявляемых ГОСТ Р 8.563, обеспечение точности измерений определяющих (основных, выходных, критичных) параметров изделия, в том числе соблюдение условий обеспечения единства измерений; оценивает полноту реализации требований, предъявляемых к системе измерений и контроля в целом ТТЗ (ТЗ) и КД.
А6. Комиссия или работники ГОМС и БОМС, осуществляющие метрологический надзор:
устанавливает наличие положения о МСП и его соответствие требованиям Положения о метрологической службе РКА и другим отраслевым НД, устанавливающим организацию работ;
проверяет соответствие фактически выполняемых работ и структуры МС требованиям утвержденного положения о МСП;
проверяет своевременность внедрения отраслевых и государственных НД по метрологии и соответствие им НД, разработанных предприятием;
определяет соблюдение требований по поверке СИ, предусмотренных [2], в том числе наличие перечня поверяемых СИ, аттестата аккредитации, соблюдение графиков поверки;
проверяет регламентацию предприятием порядка калибровки СИ;
проверяет выполнение работ по внедрению стандартов ИСО серии 9000 согласно [10] и анализу состояния измерений, контроля и испытаний согласно [11]; [12] и [13];
оценивает организацию и качество работ МС и других подразделений предприятия по контролю технической документации, по анализу состояния измерений и МО, совершенствованию парка измерительной техники, внедрению прогрессивных средств и методов измерений и контроля, снижению затрат на измерения и обслуживание СИ, корректировке межповерочных и межкалибровочных интервалов;
рассматривает эффективность мероприятий по применению аттестованных МВИ в соответствии с ГОСТ Р 8.563;
рассматривает замечания: органов ГМС, выявленные при надзоре, комиссий Заказчика по результатам МЭ, представителя Главного конструктора при авторском надзоре на ПИ и оценивает эффективность мер принятых по замечаниям;
проверяет правильность хранения и применения эталонов, используемых для поверки и калибровки СИ;
рассматривает другие вопросы, исходя из целей и задач надзора на ПИ;
на основании имеющихся материалов проверяет, приводят ли метрологические недостатки к снижению качества изготовления изделия (брак, возвраты, отказы и др.).
Приложение Б
(рекомендуемое)
Требования к контролепригодности изделия
Б1. Контролепригодность изделия обеспечивается правильным выбором измеряемых и контролируемых (в том числе — диагностических) параметров, полнотой контроля, глубиной поиска дефектов и длиной теста диагностирования, удобством присоединения внешних средств измерений и контроля к выводам (вводам) аппаратуры изделия, а также информационной, метрологической и энергетической (электрической, радиомагнитной и др.) совместимостями.
Б2. Изделие должно иметь необходимое и достаточное число измеряемых и контролируемых параметров, отражающих его состояние с заданным уровнем достоверности (вероятности правильного заключения о годности) и требующих возможного минимума времени и средств для их контроля и измерений.
БЗ. На все определяющие контролируемые параметры изделия из условий обеспечения заданной точности измерения и безотказности устанавливаются: номинальные значения и допускаемые отклонения (допуски) параметров или предельные (наибольшие, наименьшие) значения параметров. При этом, в необходимых случаях, рекомендуется устанавливать упреждающие допуски, учитывающие дрейф (нестабильность) параметров во времени и влияние погрешности измерений на показатели достоверности измерительного контроля.
Б4. Перечень всех измеряемых и контролируемых параметров, их характеристики, средства, необходимые для измерения и контроля, периодичность и методики измерений, а также условия измерений устанавливаются в ЭД.
Б5. Конструкция изделия должна обеспечивать возможность удобного проведения операторами необходимых измерений с помощью встроенных и (или) внешних СИ.
Элементы присоединения СИ должны быть стандартными, в частности, для СВЧ- диапазонов они должны соответствовать ГОСТ 13317. Контрольные гнезда и соединители должны иметь транспаранты (шильдики) с указанием номера гнезда или разъема, значений измеряемых параметров и их полярности, а в необходимых случаях - изображения требуемой формы сигнала (осциллограммы).
Б6. К встроенным СИ должен быть обеспечен свободный доступ для их поверки и регулировки в эксплуатационных условиях без демонтажа либо (для сложных СИ) должно быть предусмотрено снятие этих средств для их замены или проведения соответствующих работ.
Приложение В
(рекомендуемое)
Перечень категорий калибруемых средств измерений