• подготавливает предложения к планам проведения надзора, в том числе по привлека­емым к работам предприятиям и специалистам;

  • непосредственно участвует в проверках, выделяя необходимых специалистов;

  • запрашивает, при необходимости, информацию у МС проверяемого предприятия о состоянии МО по виду измерений (деятельности), или проблемным вопросам обеспечения единства измерений;

  • в месячный срок после завершения проверки направляет в Росавиакосмос (по подчи­ненности) и ГОМС акт о ее результатах, предложения и (или) сведения о принятых мерах по устранению выявленных недостатков и совершенствовании МО разработки и изготовления изделий.

  1. При проведении проверок непосредственно на предприятии рекомендуется использовать порядок, установленный для работников ГМС в [9]. Обязанности и права комиссий и лиц, осуществляющих метрологический надзор ГОМС и БОМС, должны соответствовать требованиям [8]. Кроме того, указанные комиссии и лица имеют право:

  • проверять ход выполнения всеми службами предприятия планов организационно-тех­нических мероприятий и планов повышения эффективности и технического перевооружения по МО;

  • проводить выборочную поверку СИ;

  • участвовать в анализе причин появления брака или других отрицательных послед- ствий недостоверных результатов измерений. 7.9 Государственный метрологический надзор

  1. Государственный метрологический контроль за выпуском, состоянием и применением СИ, аттестованными МВИ, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм осуществляется в порядке, установленном [9] и соглашениями между РКА и Госстандартом России по вопросам обеспечения единства измерений.

  2. В порядке подготовки к проведению надзора предприятию следует провести работы с учетом требований, предъявляемых [9] к его организации.

  3. Копию акта проверки, проведенной органом ГМС вместе с документом, подтверж­дающим устранение выявленных недостатков, в месячный срок после ее окончания пред­приятие направляет в БОМС.

Приложение А

(рекомендуемое)

Обязанности должностных лиц, выполняющих работы по
метрологическому контролю и надзору

А1. Член комиссии по проверке и согласованию документации:

  • составляет справку о состоянии МО;

  • проверяет наличие документального подтверждения о согласовании с МС и (или) МЭ технической документации, а также полноту устранения недостатков и реализации предложений по результатам предшествующего контроля этой документации;

  • участвует в проверке обеспечения взаимозаменяемости и совместимости (по пара­метрам, сигналам и др.) составных частей изделия;

  • вносит предложения о необходимости дополнительной, в т.ч. практической, провер­ки выполнения метрологических требований и совершенствования МО в процессе работы комиссии или после ее завершения;

  • подписывает акт комиссии (в части соответствия МО установленным требованиям).

А2. Лица или комиссия, осуществляющие проверку МО при технологическом конт­роле КД:

  • проводят предварительное оценивание состава средств, методов и методик измере­ний и контроля, необходимых для изготовления и комплектации изделия;

  • определяют практическую возможность реализации исходных требований и оптими­зации технических решений по МО;

  • рассматривают и обобщают замечания и предложения технологов, производственных мастеров, МСП, отдела надежности и других подразделений по обеспечению контролепригодности конструкции изделия, комплектации и применению СИ и соответствующей корректировке КД и директивной технологии;

  • составляют заключения по результатам технологической проработки КД в части из­мерений и МО производства для направления его совместно с другими материалами или отдельно предприятию-разработчику КД;

  • уточняют задачи МСП по организации МО производства конкретного образца изделия.

A3. Нормоконтролер документации:

  • проверяет наличие допусков на все параметры изделия и технологических процес­сов, подлежащие измерительному контролю и заданные номинальными значениями, или допустимых пределов изменений параметров по ГОСТ 2.307;

  • наличие и правильность указания предельных отклонений формы и расположения поверхностей по ГОСТ 2.308;

  • соблюдение допусков и посадок предпочтительного применения в соответствии с ог­раничительными НД, действующими на предприятии;

  • наличие требований и правильность обозначений шероховатости поверхностей по ГОСТ 2.309;

  • соблюдение (наличие и полнота заполнения) всех форм, предназначенных для обес­печения эксплуатации изделия в части методов, средств и МВИ согласно ГОСТ Р 2.601;

  • правильность выполнения и построения технических условий, в том числе наличие требований к средствам, методам и методикам измерений, испытаний и контроля, предусмотренным соответствующим разделом ТУ по ГОСТ 2.114;

  • правильность выполнения и построения текстовых документов в части отражения в них требований по МО по ГОСТ Р 2.105 и ГОСТ Р 2.106;

  • соблюдение форм и правил оформления документов на технический контроль по ГОСТ 3.1502 и Р 50-609-38;

  • требования по содержанию контроля по ГОСТ 3.1116.

Кроме того, по решению руководства предприятия при нормоконтроле могут проверяться правильность терминологии, относящейся к наименованию физических величин, наименований, обозначений и применению единиц физических величин согласно ГОСТ 8.417.

А4. Лицо, ответственное за состояние и применение СИ в подразделениях:

  • контролирует соблюдение правил эксплуатации СИ при их применении, транспортировании и хранении;

проверяет соответствие квалификации операторов, выполняющих измерения, уста­новленным МВИ и другими техническими документами требованиям;

  • ведет учет аттестованных МВИ и СИ, числящихся на балансе цеха (участка);

  • контролирует своевременность направления СИ на поверку и калибровку в МСП в сроки, предусмотренные утвержденными графиками;

  • проводит инструктаж работников по правилам обращения с СИ, о порядке их хранения, применения, транспортирования, сдачи на поверку и калибровку и получения из МСП;

  • сообщает в пятидневный срок в МСП о всех случаях изменения в наличии СИ на закрепленном участке;

  • ставит в известность руководителя подразделения и МСП о СИ, неиспользуемых по назначению, для решения вопроса об их консервации, перераспределении между под­разделениями или реализации;

  • организует в соответствии с установленным порядком консервацию временно неис­пользуемых и списание пришедших в негодность СИ;

  • оформляет и согласовывает с МСП ежегодные заявки на приобретение СИ и контро­лирует их выполнение. При наличии достаточной подготовки ответственное лицо:

  • проверяет также соответствие применяемых СИ и других технических средств, порядок подготовки и выполнения измерений требованиям документа, регламентирующего МВИ.

  • запрещает применение неисправных и с истекшими сроками поверки и калибровки СИ, а также СИ, переведенных в разряд индикаторных для измерения величин с ненормированной погрешностью;

  • проверяет у работников знание правил хранения и применения СИ согласно установ­ленному в подразделении порядку;

  • дает руководству подразделения предложения по улучшению состояния МО и парка СИ;

  • ставит перед руководством вопросы о наказании лиц, систематически нарушающих правила эксплуатации СИ, и поощрении работников, добившихся высоких результатов в обеспечении качества продукции.

А5. Работник МС, осуществляющий авторский надзор на ПИ:

  • при проверке КД, находящейся на ПИ, устанавливает обеспеченность цехов и служб ПИ всей необходимой документацией, содержащей требования к измерениям;

  • при проверке ТД, находящейся на ПИ, устанавливает обеспеченность цехов и служб ТД, необходимой для изготовления проверяемого изделия в части документации на контрольно-измерительные процессы (МВИ, методики контроля операций, точности измерений и стабильности технологических процессов, описание методов контроля и др.); полноту, правильность и своевременность внесения изменений в ТД ПИ в соответствии с изменениями КД (ТД) разработчика; соответствие действующей ТД ПИ, устанавливающей требования к измерениям, требованиям КД;

  • при проверке соблюдения технологических процессов производства и выполнения в производстве основных требований КД устанавливает соответствие методик и средств измерений и контроля, применяемых при изготовлении проверяемого изделия, требованиям КД и ТД, правильность и полноту соблюдения метрологических требований технологических процессов в производстве, обеспеченность технологических процессов необходимыми средствами измерений и контроля;

  • при проверке порядка назначения и применения СИ, контроля и испытаний уста­навливает правильность назначения и эксплуатации СИ, проверяет соблюдение требований к МВИ, предъявляемых ГОСТ Р 8.563, обеспечение точности измерений определяющих (основных, выходных, критичных) параметров изделия, в том числе соблюдение условий обеспечения единства измерений; оценивает полноту реализации требований, предъявляемых к системе измерений и контроля в целом ТТЗ (ТЗ) и КД.

А6. Комиссия или работники ГОМС и БОМС, осуществляющие метрологический надзор:

  • устанавливает наличие положения о МСП и его соответствие требованиям Положе­ния о метрологической службе РКА и другим отраслевым НД, устанавливающим организацию работ;

  • проверяет соответствие фактически выполняемых работ и структуры МС требовани­ям утвержденного положения о МСП;

  • проверяет своевременность внедрения отраслевых и государственных НД по метро­логии и соответствие им НД, разработанных предприятием;

  • определяет соблюдение требований по поверке СИ, предусмотренных [2], в том числе наличие перечня поверяемых СИ, аттестата аккредитации, соблюдение графиков поверки;

  • проверяет регламентацию предприятием порядка калибровки СИ;

  • проверяет выполнение работ по внедрению стандартов ИСО серии 9000 согласно [10] и анализу состояния измерений, контроля и испытаний согласно [11]; [12] и [13];

  • оценивает организацию и качество работ МС и других подразделений предприятия по контролю технической документации, по анализу состояния измерений и МО, совершенствованию парка измерительной техники, внедрению прогрессивных средств и методов измерений и контроля, снижению затрат на измерения и обслуживание СИ, корректировке межповерочных и межкалибровочных интервалов;

  • рассматривает эффективность мероприятий по применению аттестованных МВИ в соответствии с ГОСТ Р 8.563;

  • рассматривает замечания: органов ГМС, выявленные при надзоре, комиссий Заказчика по результатам МЭ, представителя Главного конструктора при авторском надзоре на ПИ и оценивает эффективность мер принятых по замечаниям;

  • проверяет правильность хранения и применения эталонов, используемых для повер­ки и калибровки СИ;

  • рассматривает другие вопросы, исходя из целей и задач надзора на ПИ;

  • на основании имеющихся материалов проверяет, приводят ли метрологические недостатки к снижению качества изготовления изделия (брак, возвраты, отказы и др.).

Приложение Б
(рекомендуемое)

Требования к контролепригодности изделия

Б1. Контролепригодность изделия обеспечивается правильным выбором измеряемых и контролируемых (в том числе — диагностических) параметров, полнотой контроля, глубиной поиска дефектов и длиной теста диагностирования, удобством присоединения внешних средств измерений и контроля к выводам (вводам) аппаратуры изделия, а также информационной, метрологической и энергетической (электрической, радиомагнитной и др.) совместимостями.

Б2. Изделие должно иметь необходимое и достаточное число измеряемых и контролиру­емых параметров, отражающих его состояние с заданным уровнем достоверности (вероятности правильного заключения о годности) и требующих возможного минимума времени и средств для их контроля и измерений.

БЗ. На все определяющие контролируемые параметры изделия из условий обеспечения заданной точности измерения и безотказности устанавливаются: номинальные значения и допускаемые отклонения (допуски) параметров или предельные (наибольшие, наименьшие) значения параметров. При этом, в необходимых случаях, рекомендуется устанавливать упреждающие допуски, учитывающие дрейф (нестабильность) параметров во времени и влияние погрешности измерений на показатели достоверности измерительного кон­троля.

Б4. Перечень всех измеряемых и контролируемых параметров, их характеристики, сред­ства, необходимые для измерения и контроля, периодичность и методики измерений, а также условия измерений устанавливаются в ЭД.

Б5. Конструкция изделия должна обеспечивать возможность удобного проведения опера­торами необходимых измерений с помощью встроенных и (или) внешних СИ.

Элементы присоединения СИ должны быть стандартными, в частности, для СВЧ- диапазонов они должны соответствовать ГОСТ 13317. Контрольные гнезда и соединители долж­ны иметь транспаранты (шильдики) с указанием номера гнезда или разъема, значений изме­ряемых параметров и их полярности, а в необходимых случаях - изображения требуемой формы сигнала (осциллограммы).

Б6. К встроенным СИ должен быть обеспечен свободный доступ для их поверки и регу­лировки в эксплуатационных условиях без демонтажа либо (для сложных СИ) должно быть предусмотрено снятие этих средств для их замены или проведения соответствующих работ.

Приложение В
(рекомендуемое)

Перечень категорий калибруемых средств измерений