плазы и шаблоны, применяемость которых устанавливается по ОСТ 92-0081-70

эталонная оснастка - жесткие носители

изделий: мастер-кондукторы, макеты и контрмакеты ;

рабочая технологическая оснастка - приспособления для обработки и сборки изделий ; .

плаз-кондукторы и инструментальные стенды ;

оптические приборы.

Каждое из этих средств имеет свою область применения и назначения. . .

  1. Расчет допусков элементов конструкции разъемов и стыков производится как и при независимом методе изготовления изделий (п.2.5.) .

Примеры расчета даны в справочном приложении 3.

  1. Указание на чертежах допусков расположения осей

отверстий - по ГОСТ 2.308-79. . .

фи этом в технических требованиях (ТТ), чертежа делают

запись "Расположение. weW. . . ." согласовать го эталоном*

.Изделие ... соединять с изделием ... черт. Я ...".

I < tOCT 92-0157-82 Стр.23

Допускается в ТТ чертежа указывать допуска и согласование

Записью: "Допуск... расположения... отв. ... согласовать о этало­ном. Изделие... соединять с изделием... черт. № ...".

Примеры указания допусков даны в справочном приложении 4.

  1. При указании в конструкторской документации изделий о согласовании расположения, отверстий, согласование может быть

произведено следу


способами:



обработкой отверстий в одном.изделии по отверстиям другого, где направляющие отверстия отрабатывают по оснастке, являющейся НОСИТеЛеМ размеров ИЗДеЛИЯ по .

обработкой отверстий по одному кондуктору совместно или раздельно ; ,

обработкой отверстий, по разным кондукторам, изготовленным по одному мастер-коцдуктору ;

обработкой отверстий по разным кондукторам, каждый из кото­рых изготовлен по отстыкованным между собой мастер-кондукторам ;

обработкой отверстий по заданным размерам на станке с дели­тельным приспособлением, согласованным с мастер-кондуктором ;

обработкой отверстий по кондукторам, изготовленным с помощью эталонов, например, эталонов хорд и эталонов радиусов (применяет­ся дня изделий больших размеров, для которых использование других способов согласования не представляется возможным).

Каждый из этих способов выбирается технологической службой предприятий исходя из допустимого рассогласования стыковочных . . отверстий, габаритов изделий, программы выпуска и других условий.

  1. Технологическое обеспечение собираемости изделий, при примене­нии системы мает ер -кондуктора.

Для обеспечения собираемости по разъемам и стыкам изделий широко применяется система мастер-кондуктора (МК)

.Типовые схемы для этой системы показаны на черт. 8.

Схема А - для стыков, у которых имеются элементы конструкции, требующие при изготовлении МК применения шаблонов, снятых с плаза.

Схема Б не требует применения шаблонов.'По этой схеме МК изготовляется по размерам чертежа.

  1. Оснастка, состоящая из производственного эталона-МК, являющегося носителем чертежных размеров изделий, и связанная с ним рабочая технологическая оснастка, называется стыковочной.

- 3.6.3. Для расчетов, технологических, операций (переходов) - при изготовлении рабочей технологической оснастки и изделий раз­меры МК принимаются за номинальные.

  1. В комплект стыковочной оснастки на стык изделия входят:

МК(МП) - мастер-кондуктор (или мастер-плита) - эталон предприятия-изготовителя изделия..

Применяется для изготовления, контроля рабочей технологи­ческой оснастки.

ДМК(ДМП) - дублер мастер-кондуктора (или мастер-плиты) - эталон предприятия-омежника.

. Применяется для тех же целей, что и МК на предприятии-изго­товителе изделия.

СК(РК) - кондуктор стыковочной (или кондуктор рабочий).

Применяется для обработки отверстий изделий.

КСП(КЭ) - приспособление контрольно-стыковочное (или эталон контрольный).

Применяется для контроля изделий.

СП - плита стапельная, элемент конструкции стапеля.

Применяется для базирования и закрепления изделий гри их сборке.

Кроме того, в комплект стыковочной оснастки входят:OCT 92-0157-82 Стр.25


Схемы
изготовления технологической оснастки и изделий
при зависимом методе изготовления


СО


Схема Б


Схема А


Черт. 8












































калибры-пробки для контроля оснастки: СК, КСИ и СП по МК или ДМК ;

калибры-пробки для контроля изделий по КСП.

  1. В зависимости от конкретных условий производства: габаритов изделий, программы выпуска, возможности предприя­тия комплект стыковочной оснастки может изменяться.

Контроль отверстий допускается производить по кондукторам и плитам, так как изготовление КСП для изделий больших габаритов по метрологическим и экономическим причинам нецелесообразно.

  1. Основные технологические приемы изготовления и согла­сования (увязки) рабочей технологической оснастки по МК показаны в таблице.

  2. Точность согласования отверстий в рабочей технологи­ческой оснастке с отверстиями МК устанавливается контролем соос­ности отверстий калибрами-пробками, один из диаметров которых выполнен по квалитету Ьб , второй занижен на 0,05 мм от номи­нального размера.

В отдельных случаях допускается занижение калибров пробок по квалитету /7.

Рабочую технологическую оснастку (СК,КСП,СП) считают годной, если при её контроле по МК калибры-пробки проходят свободно по всем контролируемым отверстиям. 4

  1. Поірешности Д CKj и ДСК2 согласования отверстий CKj и CKg по МК и погрешности Д, и обработки отверстий по кондукторам показаны на черт. 9.

Условия собираемости:

для соединений типа А I

Д,^0,5 ( S, + Ss )наим * р j (28) |

для соединений типа Б і

Дг/^0,5 S найм ■+р в (29) ’


Основные технологические приемы изготовления
и увязки технологической оснастки СК, КСИ и СП по МК

Н

Эскиз

аименование операции

Накернивание центров отверстий на СК по МК


Ж


Керн


СК


2


£


Разделка стыковочных отверстий


Запрессовка' втулок с применением специального валика


Контроль перпендикулярно­сти стыковочных осей отверстий


Фиксация на Б.О.

СК Прок-


4


ность




Неперпендик




































Схема

погрешностей изготовления СК по МК и обработки
по СК стыковочных отверстий изделий



n0I,PeinH0CTI1 изготовления CKj и СК2 по МК ;


погРешности обработки отверстий изд. I и 2

- смещение' осей отверстий изд. I и 2 относительно


осей МК ;


- точность увязки (согласования) отверстий


изд. I и 2.


Черт. 9







































Схема расположения осей отверстий оснастки и изделия


Примечание. В формулах ў - упругая компенсация, учитывающая малую жесткость изделий (п.1.3.).

  1. Точность диаметральных размеров стыковочных отверстий изделий проверяют предельными калибрами или универсальными средст­вами измерения.

  2. Точность расположения стыковочных отверстий контроли­руют по КСП с помощью калибров-пробок; входящих в комплект стыко­вочной оснастки.

  3. II. фи контроле по КСП изделие считается годным, если ккпибры-цробки проходят свободно по всем контролируемым отверстиям изделия.

  4. Основные технологические приемы изготовления и согласования (увязки) КСП по Ж аналогичны изготовлению и согласо­ванию СК и СП по Ж (см.таблицу).

  5. Точность согласования стыковочных отверстий КСП по МК Принимается так же как и при согласовании отверстий в СК и СП по МК.

  6. Предельная величина смещения оси отверстия изделия относительно оси отверстия КСП принимается за исходную величину цри расчете калибров-пробок черт. 10.

Черт. 10 . .. .

  1. Номинальные размеры контрольных ступеней калибров-про- бок определяются по формуле

d/c ’Л (30)

Расчет исполнительных размеров - по ГОСТ 16085-80.



  1. СОГЛАСОВАНИЕ (УВЯЗКА) ОСНАСТКИ ПРИ КООПЕРИРОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВА

    1. Внешняя взаимозаменяемость изделий, поставляемых предприятием-смежником предприятию-изготовителю изделия в готовых I изделиях, осуществляется методами независимого и зависимого изго- fi

товления.

і 4.2. фи применении метода независимого изготовления изделий, р предцриятие-смежник изготавливает для себя технологическую оснаст- ! ку, не увязывая ее с оснасткой' предприятия-изготовителя изделия.

J Взаимозаменяемость в данном случае достигается в результате j согласования и простановки в чертежах разъемов и стыков изделий

размеров и допусков.

  1. ф

    Инв Кї’подл. I Подо, и дата I Взамен мне. №} Ниэ. № дубл. I Поди, н дата

    и методе зависимого изготовления цредусмаривают согласование (увязку) эталонной оснастки предприятия-смежника с оснасткой предприятия-изготовителя изделия.

Взаимозаменяемость в данном случае достигается в. результате разработки предприятием-изготовителем изделия комплекса организа­ционно-технических мероприятий, согласованных с предприятием- -смежником, и предусматривает:

перечень изделий, по которым должна быть обеспечена взаимозаменяемость ;

технические условия, устанавливающие требования к взаимо­заменяемости поставляемых изделий ;

необходимость входного контроля поставляемых изделий ; принципиальную схему увязки эталонной оснастки ;

календарный график периодической отстыковки эталонной

оснастки%

  1. федприятие-смежник изготавливает и отстыковывает на предприятии-изготовителе изделия эталонную оснастку (мастер-

- кондукторы или макеты стыков) с оснасткой предприятия-изготови­теля изделия.

Примечание. По договоренности между предприятиями, допускается предприятию-изготовителю изделия изготовлять и поставлять эталонную оснастку предприятию-смежнику.

  1. По эталонной оснастке предприятия изготавливают

рабочую технологическую оснастку для изготовления и сборки соответствующих изделий.

Требования к хранению, транспортированию и отстыковке технологической оснастки приведены в обязательном приложении 5.











форн*т: И





























ri


«


а


1


1 чМ»


І


9 ti


я •


I «а


і




і


с


? ж


Стр. 32 OCT 92-0157-82


Справочное


л Хе г соответственно номинальное, наибольшее, - • . ’ наименьшее расчетные значения и допуск замыкающего размера;

Г“, W, лі - соответственно номинальное, наибольшее, наименьшее заданные значения и допуск замыкающего, размера; t

&9]^о1 - соответственно радиус, диаметр и угловая координата расположения осей отверстий

» в полярной системе координат;

- соответственно погрешность (отклонение) радиуса, диаметра и угла расположения оси отверстия; ' ■<; , _

ЛХ,ЛУ- погрешность (отклонение) координат распо­ложения оси отверстия в прямоугольной системе координат;' ■ < - - .


- геометрический"параметр.(линейный, угло- вой размер или расположение поверхностей);

- соответственнопогрешность и допуск


1.1


геометрического параметра; ■ є; ;' передаточное отношение между погрешностя- ми; лі;' . ••■'/..•■■■ і боковые зазоры соединения отверстие-. ’ стыковая деталь;.

расчетные значения точностных показате­лей изделий к и Б; • ■.'•/’

допустимые значения точностных показаг. / телей изделий А и Б;

диаметры изделий А и Б; . '