Страница 5: ОСТ 92-1042-98. Радиоэлектронная аппаратура и приборы. Технические требования и требования безопасности к типовым технологическим операциям сборки и монтажа блоков и узлов на печатных платах (80057)

Окончание таблицы I

Таблица 2

• '

t

в установленном порядке 5 , обучение и инструктаж в соответствии с

положением [б] и ГОСТ 12.0.004. .

• надежно заземлять корпуса электрооборудования и электроинстру­мента;

• надежно защищать изоляцию внешней электропроводки оборудования и инструмента;

• применять электрические паяльники с рабочим напряжением не

более 36 В;

• ограждать все доступные для прикосновения токоведущие части

■оборудования;

- выполнять

- выполнять

требования, предусмотренные правилами требования, предусмотренные правилами

- производить автоматическое регулирование температуры нагрева ванн;

• исключать применение технологической одежды из синтетических материалов;

• выполнять правила [9] и ГОСТ 12.1.004;

• разработать в каждом цехе, лаборатории инструкцию о мерах пожар­ной безопасности, согласованную с пожарной охраной и утвержденную руко­водителем предприятия,на основании правил 9j ; .

• обеспечивать помещения, в которых размещаются участки пайки, очистки, склеивания, приточным воздухом, подаваемым равномерно в верх­нюю зону в количестве, составляющем 90 объёма вытяжки;

(подвижность воздуха в рабочей зоне должна быть не более 0,3 м/с, недо— дтаг’дие 10 приточного воздуха должны подаваться в смежные, более чис­тые помещения; рабочие места следует оборудовать местными вытяжными ус­тройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на-

месте пайки не менее 0,6 м/с независимо от конструкции воздухоприемни- ков, в соответствии с правилами [io] ; '

• выполнять требования, предусмотренные правилами [її} ;

• оснащать вентиляционное оборудование автоматическим устройством СВК-ЗМ, сигнализирующим о прекращении работы вентиляционных установок, и сблокировать его с аварийной вентиляцией;

• выполнять вентиляцию, электрооборудование и электропроводку во взрывобезопасном исполнении в соответствии с правилами [з] ;

• хранить’легковоспламеняющиеся жидаости в количествах, не превы- щающих суточную потребность, в вытяжных шкафах, в специальной таре (би­донах из неискрящихся материалов с плотно закрывающимися крышками), неопрокидывающейся, с названием жидкости и надписью "Огнеопасно";

- хранить отходы легковоспламеняющихся жидкостей в герметически закры­вающихся сборниках раздельно по классам жидкости с наименованием и на­дписью "Огнеопасно" на специальных площадках вдали от производственных помещений;

- складывать загрязненные обтирочные материалы (тряпки, ветошь) в железный ящик с крышкой и в конце смены выносить в специальное место.

• предусмотреть изоляцию нагревающихся металлических поверхностей оборудования и монтажного инструмента, обеспечивающую нагрев наружных поверхностей не выше 45 °С;

• производить предварительную сўшку элементов и инструмента перед погружением в расплавленный припой;

• применять средства индивидуальной защиты, выдаваемые в соответс­твии с нормами [12}.

Стирка и обезвреживание рабочей одежды для лиц, занятых пайкой, должны производиться в специализированных механических прачечных от­дельно от остальной рабочей одежды работников других профессий. Уно- сить рабочую одежду домой запрещается. Менять и сдавать в стирку рабо­чую одежду необходимо не реже I раза'в неделю. Запрещается хранение^-

. любого вида одежды и личных вещей в помещениях, где производится пай- , ка.. -

• специальную тару для деталей и материалов, обеспечивающую бе­зопасность их транспортирования;

• защитные ограждения движущихся частей механизмов, сблокирован­ные с пусковыми устройствами.

• соблюдать правила [io];' *

• помещать расходуемые припои и флюсы в тару, исклющающую загря­знение рабочих поверхностей;

• не превышать предельно- допустимую концентрацию паров вредных ^веществ,^: предусмотреную ГОСТ 12.1.005, в воздухе рабочей зоны;

• хранить химикаты в сосудах с плотно закрывающимися крышками, ^! в специально оборудованных кладовых или шкафах;

• хранить флюсы на рабочих местах в таре с плотно закрывающейся крышкой, изготовленной из небьющихся материалов, исключающих искрооб- разование и накопление статического электричества;

(допускается хранение на рабочих местах некоррозионных канифольных флюсов в алюминиевой таре сроком не более I смены);

• мыть загрязненную тару из под клеев и их компонентов на специ­ально выделенном изолированном участке содовым раствором, при необхо­димости отмывку производить этилацетатом по ГОСТ 22300,- ацетоном по ГОСТ 2768 или одной из очистных жидкостей по ОСТ 92-1047; ,.

• удалять клей при попадании на кожу марлевым тампоном, смоченным в этиловом спирте, затем промывать это место теплой водой с мылом;

промывать глаза в случае попадания клея на слизистую оболочку глаз тщательно большим количеством воды и немедленно .обращаться к . врачу.4.4 Контроль опасных и вредных производственных факторов

— непрерывный - для веществ 1-го класса опасности;

—периодический - для веществ 2, 3 и 4-го классов опасности.

5 Методы контроля

Необходимость проведения операционного контроля определяет­ся технологией изготовления аппаратуры.

Макроструктурный анализ паяных соединений следует произво­дить с применением микроскопа типа МБС-9.

43

ных устройств и один раз в месяц при эксплуатации устройств.

Проверка силы прижима электропаяльника производится граммо- метром часового типа по ТУ 25-02-021301

Рыиагом граммометра следует произвести подъем электропаяль­ника по вертикали на 2-3 мм от исходного положения. Тонкой при­ложения рыиага граммометра является работая площадка жала элект­ропаяльника.

Для анализа сухой канифоли использовать раствор канифоли в спирте с массовой долей 30 %.

Для этого стеклянной пипеткой налить пробу флюса в измеритель ную ячейку, не допуская загрязнения флюсом наружной поверхности из мерительной ячейки и контактных частей электропроводов. Ячейку, вставить в гнездо прибора. При нажатии кнопки "Измерение" на электроды ячейки подается напряжение постоянного тока (1.40^5) В. При этом через ячейку проходит ток, который измеряется микроам­перметром.

Ячейку предварительно тарируют с помощью растворов с извест­ной удельной электрической проводимостью, измеренной на кондукто­метре любого типа. Это позволяет определить удельную электрическую проводимость контролируемой пробы жидкости, пользуясь коэффици­ентом пересчета Кп I * 10$ мкА'м/См

<7 пкф-1 = Ки ' ^х» П)

где J пкф-1 - сила тока на приборе ІКФ-І, мкА;

X - удельная электрическая проводимость, См/мOCT 92-1042-98

' Нажать кнопку контактного давления прибора и опустить измери­тельную ячейку с пробой флюса в гнездо прибора между двумя парами контактов, проверить правильность контактирования электропроводов измерительной ячейки с контактами прибора. Кнопку отпустить. Нажать кнопку "Измерение". Измерить силу тока,.проходящего через пробу флюса. Бремя измерения 2*3 с. Кнопку отпустить, извлечь измеритель­ную ячейку и промыть ацетоном по ГОСТ 2768.

При работе с измерительной ячейкой не следует допускать нагрева её стекла от рук, так как в этом случае сила тока, проходящего через пробу флюса, будет увеличиваться.

Удельная электрическая проводимость исследуемого флюса должна соответствовать указанной в таблице 3.

Таблица 3

Если показание прибора при измерении силы тока больше 500 мкА, то измерение силы тока через пробу флюса следует производить методом выключенного прибора, для чего включить кнопку "Сеть”, выдержать 10-15 с и выключить.— ' *

У ...

Включить кнопку "Контроль" и,не отпуская кнопку, выдержать, пока показание микроамперметра уменьшится в б раз (с 300 до 50 мкА). Кно­пку отпустить. Установить ячейку 0 флюсом в гнездо контактного при­способления и замерить силу тока; нажать кнопку "Измерение” и произвес­ти отсчет показаний микроамперметра. Затем определить силу тока в пе­ресчете на включенный прибор (показание микроамперметра при выключен—⁴ ной кнопке "Сеть" и включенной кнопке "Измерение" увеличить в 6 раз).

Определение удельной электрической проводимости производить для каждого флюса не менее, чем на трех пробах. Отклонение между измерен­ными значениями не должно превышать 20 мкА.

При проведении контроля чистоты флюса ФКЭт пробу флюса следует - разбавить этиловым спиртом по ГОСТ 18300 в соотношении 2:1 и измерить удельную электрическую проводимость на приборе ПКФ-І,- '

92.51.65.02, . ’

Навеску флюса массой 1-2 г (с точностью до 0,0001 г) растворить в

2,5 мл этилового спирта по ГОСТ 18300 и титровать, .' OCT 92-1042-98

0,1 // спиртовым раствором едкого кали (КОН) по ГОСТ 9285 до появления бледно-розовой окраски в присутствии Фенолфталеина по ТУ 6-00-5360.

Кислотное число флюса рассчитать по формуле:

КЧ = a_f) . Т . 100 ,

в

где а - количество едкого кали, затраченное на титрование навес­ки флюса, мл;

а±- количество едкого кали, затраченное на титрование 25 мл, этилового спирта, мл;

Т - титр спиртового раствора едкого кали, мг;